食品加工・製造その他下処理装置

かご連続式(殺菌槽・冷却槽)

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得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

飲料・乳製品

製品説明・スペック紹介

かご連続式(殺菌槽・冷却槽)

【装置概要】
製品がお湯・冷却水、酢酸の中をゆっくり進みボイル・冷却・殺菌が可能です。

【特長・機能】
●市販のかご(ケース)でそのまま連続冷却・殺菌
かご(ケース)の大きさに合わせた装置でそのまま連続処理できます。

●処理の前後でもかごはそのまま使用
食品工場の省力化に役立ちます

【主要納品先​】
ファミリーレストラン等のセントラルキッチン、加工食品製造業

取り扱い企業

企業名
松田機械工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒554-0024 大阪府大阪市此花区島屋4-2-48
電話
06-6461-4013
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • その他下処理装置

白菜芯取り機 YS-8320

■白菜の芯取りとバラシが1台で出来る! 【特長】 ◯ベルトの上に置くだけ投入 ベルトコンベアの所定の場所に白菜を置くだけで、カメラの画像からAIが白菜の芯の位置を検知します。検知した白菜の芯に照準を合わせ、芯を確実に抜き取ります。 ◯葉を切断しない芯取り方法 筒状の刃物で白菜の芯だけを抜き取る方式を採用しています。すべての葉を途中で切断することなく取ることができる為、加工をしたときにクズができにくくなっています。 ◯芯取り深さはタッチパネルで変更が可能 芯取り深さは操作部のタッチパネルで簡単に変更することができます。40~90mmまで10mmずつ変更できます。 ◯芯は製品と別口で排出 抜き取られた芯は後側の専用の出口から排出されます。製品と混ざらないため、効率的に作業ができます。 【用途】 白菜の芯取り・バラシ 【オプション】 筒刃φ72mm 【機械仕様】 機械寸法: 巾:1300 長さ:1820 高さ:1650(㎜) 処理能力: 8〜10玉/分(芯取り深さによる) 投入可能サイズ: 直径:120〜260 長さ:135〜260(㎜) 芯取り深さ: 40〜90㎜(10㎜単位) 電動機: 3相 200V 1600W 安全装置: 非常停止スイッチ、近接センサー2ヶ所

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • その他下処理装置

サイレントカッター NHY-20

ソーセージ製造を始め野菜のみじん切りやネギトロ製造と、食品のカッティングに最適です。 安全の為、蓋開放時動作しない設計生産量に応じて各種タイプをご準備しております。 『NHY-12/20/60』は、ソーセージ製造はじめ、キャベツ、玉ネギ等 野菜のみじん切り、ネギトロ製造や介護食製造など、あらゆる食品のカッティングに 適しているカッターです。 特殊熱処理を施されたステンレス合金製のカッターナイフと、 ステンレス製の刃軸及びナット等で構成された刃軸回転部は、 製品の温度上昇が少なく、衛生的です。 【特長】 ■製品の温度上昇が少ない為、衛生的 ■安全の為リミットスイッチを設けている為、カバーを開け状態では、  スイッチが入らない ■全機種にマグネットスイッチを使用している為、故障が少なく安全 基本情報カッター『NHY-12/20/60』 【仕様】 ■材質(標準型)  ・皿:鋳鉄製  ・ベース:鋼板製  ・皿カバー:アルミ合金製 ■特別仕様  ・接肉部ステンレス製  ・オールステンレス製  ・変速型(インバーター搭載)  ・高速回転型  ・ブレーキ付 【用途例】 ・ソーセージ製造 ・野菜のみじん切り(キャベツ、玉ネギ等) ・ネギトロ製造 ・介護食製造

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • その他下処理装置

ミニ割卵機 QK-30シリーズ

ミニ割卵機 QK-30シリーズ 【特徴】 小さな機体で安定した割卵性能を発揮 QK-30シリーズは、一日に数十キロから数百キロの割卵作業にほど良く適合するミニ型の割卵機です。調理台などのわずかなスペースに設置が可能で、割卵性能の鍵となるクラッカーユニットには当社の上位クラスの割卵機と同様の高性能なものを備えており、簡単な操作で誰でも正確かつ連続的に卵を割卵することができます。 3タイプをご用意しました モーターを搭載した卓上タイプで自動式の「QK-30M」、キャスター付きのワゴンと一体型で自動式の「QK-30W」、手動式ハンドルを備えた卓上タイプで電源が不要な「QK-30T」の3つのタイプから、ご使用の環境や用途に合わせてお選びいただけます。 処理能力 2,000卵/時(最大) 1,400卵~/時(速度調整機能による低速運転時) 【詳細】 抜群の清掃性 本体部分は食品グレードのステンレスで構成され、卵が触れる主要なパーツは工具なしで簡単に取り外して水洗いができます。 速度調整が可能 モーター搭載の自動割卵タイプQK-30MとQK-30Wは2段階の速度調整機能が搭載されています。高速運転時は2,000卵/時(最大)、低速運転時は1,400卵~/時の速度で割卵します。 便利な卵殻・液卵回収補助棚を装備 ワゴンタイプのQK-30Wは、両側面に高さ調整ができる収納式の卵殻・液卵回収補助棚を標準装備しています。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • その他下処理装置

マーヤ スキンナー ESB4434 1型,ESB4434 1V型

【ESB4434/1型】 ■中・大規模加工場向け用スキンナー 投入・搬出コンベアの付いた全自動スキンナー『ESB4434/1型』は平らな原料の脂削ぎや皮むきに最適です。 コンベアにより皮剥き機構部へ送られた原料は押さえローラーによりナイフに押し当てられ、確実に処理されますので安全に作業効率よく皮剥きが行えます。押さえローラーは数種類あり、原料にあったものを取付可能。また丸みのある原料を加工する場合には、専用テーブルを取付けるだけでマニュアル操作に切り替えが可能です。キャスター付で簡単に移動でき、分解/洗浄も工具いらずで短時間でOK。 全自動運転時にはインターロックにより異常時には緊急停止し、マニュアル操作時はフットスイッチによりカット時のみ稼動するため安全性を高めると共に静寂さを保ち、作業者の疲労を軽減します。 [用途] (畜産) バラ・ロース等の脂削ぎ アウトサイドスカート薄膜除去 等々 【ESB4434/1V型】 ■中・大規模加工場向け用スキンナー 投入・搬出コンベアの付いた全自動スキンナー『ESB4434/1V型』はコンベア式で薄膜を除去する用途に効果的です。 コンベアにより皮剥き機構部へ送られた原料は押さえローラーによりナイフに押し当てられ、確実に処理されますので安全に作業効率よく皮剥きが行えます。押さえローラーは数種類あり、原料にあったものを取付可能。 また丸みのある原料を加工する場合には、専用テーブルを取付けるだけでマニュアル操作に切り替えが可能です。キャスター付で簡単に移動でき、分解/洗浄も工具いらずで短時間でOK。 全自動運転時にはインターロックにより異常時には緊急停止し、マニュアル操作時はフットスイッチによりカット時のみ稼動するため安全性を高めると共に静寂さを保ち、作業者の疲労を軽減します。 [用途] (畜産) 鶏 胸肉の皮剥き 豚ヒレ等の薄膜除去 等々

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • その他下処理装置

パルス電解システム

ドイツ・Elea社のPEFは、細胞膜に数ナノメートル径の孔をあける、細胞レベルで発生するプロセスです。これにより細胞膜内の水分が漏出することで食材の物理的特構造が変化し、品質を向上させ、未加工の原材料の可能性を解き放ち、幅広い製品に適用されます。また、この処理により、後工程にもメリットをもたらします。 「PEF Advantage Belt」は塊茎、根、野菜、果実などの固体製品の処理に理想的な解決策です。 ジャガイモ、サツマイモ、ニンジン、塊茎作物や他の根茎はElea PEFシステムを通過し、より良いフライドポテト、チップスや他のスナックになります。Elea PEFは色の鮮やかさを高め、劇的な形状品の開発を大幅に促進させ、切断能力を高め、滑らかな表面を作り出し、構造とサクサク感を改善します。 乾燥用途では、PEF処理を施すことで、生産性を向上させ、収縮が少なく、味・香り・色が保持された高品質な乾燥製品が得られます。 液体または半液体の処理に適した「PEF Advantage Pipe」は、液体中の微生物を不活性化させてシェルフライフを延ばし、低温処理特性により、鮮度及び品質を保持します。このシステムはまた、ビタミン、フルーツマッシュからの色味及び抗酸化物質などの貴重な化合物を抽出し、より高レベルのジュース収率を達成します。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省エネ対策

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