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検査・検品│画像検査装置

TOMRA 5B選別装置

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検出・検査性能
（検査項目・検出能力）

360°検査による周囲全方向からの製品検査が可能。
カメラとレーザーセンサーを組み合わせたスマートサラウンドビュー技術で 色、形状、サイズの欠陥や異物を検出。

精度・再現性
（再現性・誤検知低減）

高度なアルゴリズムにより同一条件下での継続的な選別が可能。
スマート排出・ソート機能により 誤排出を最小化し歩留まりを向上。

対応条件
（対象製品・サイズ・色対応範囲）

野菜、ポテト製品、葉野菜など幅広い食品に対応。

設置・連携条件
（設置寸法／電源／排出機構連携）

要メーカー確認

設定・切替のしやすさ
（品種切替・条件登録）

新しい グラフィカルユーザーインターフェイス（TOMRA ACT） により直感的な操作が可能で、オペレーター依存を抑える設計。

保守・点検・安全
（カメラ清掃・保守体制）

システムに異物画像を保存し、アラートやフィードバックが可能で保守管理に役立つ仕組み。

特徴

スマートサラウンドビュー（360°検査） による高精度選別。
カメラ＋レーザーセンサー技術 で色・形状・サイズ・異物検出に対応。
ユーザーフレンドリーな操作UI（TOMRA ACT） で設定・運用を容易に支援。
スマート排出機構とソート機能により歩留まり向上と誤排除低減を図る。

得意な分野・カテゴリー

農産物

製品説明・スペック紹介

TOMRA 5B選別装置は、野菜、ポテトや葉菜類などの食品の最適な選別を保証します。本装置をご利用いただくと食品の安全性と品質の両面で最も高い基準を満たすことができます。

■TOMRA 5B 選別装置本機概要
高性能
最先端の衛生管理機能を備えており、最新の基準と規制に準拠しています。
スマート・サラウンド・ビュー技術により360度の製品ビューで製品品質を向上し、異物の除去します
不合格判定ミスの件数を最小限に抑えることにより、製品の無駄を最小限に抑え、より高い収量を実現します。
異物や不良品のより正確な除去
高度な自動化
新しいグラフィカルユーザーインターフェイス、TOMRA ACTは、直感的でオペレーターに依存しない並べ替えプロセスを実現します
リアルタイムのパフォーマンスフィードバック
ユーザーフレンドリーな操作性
卓越した機能の強力な組み合わせと革新技術を搭載したTOMRA 5B選別機は使いやすく、TOMRAシリーズに優れた機能を追加し、 全選別処理における優れた結果を保証します。
プレスリリースからTOMRA 5Bの詳細をご覧ください。詳細な参照情報については、ダウンロードセンターでパンフレットをダウンロードできます。

■本機特徴
センサー技術
TOMRA 5B選別機は、高度な生産性を保証する最先端のユーザーフレンドリーなシステムです。受賞歴のあるユーザーインターフェースTOMRA ACT、スマートサラウンドビュー技術、SmartSortなど、幅広い革新的技術を取り入れています。
360度サラウンドビュー
スマートサラウンドビュー技術を搭載したドームLED
フルセンサー組み合わせ技術
SmartSort
インテリジェントCUI - TOMRA ACT
スマート排出モジュール

■本機導入のメリット
高性能仕様
歩留量の増加
最高品質の製品
ユーザーフレンドリーな操作性
衛生的なデザイン
食品安全

■高度な選別基準
TOMRA 5Bは、以下のパラメータに基づいて複数の食品を選別することができます。
高解像度色彩
表面特性
高度な形状
クロロフィルやソラニンなどの生物学的要素

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取り扱い企業

企業名
トムラソーティング株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒336-0033 埼玉県さいたま市南区曲本3-2-5
電話
048-711-3135
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 検査・検品
  • 画像検査装置

菓子外観検査装置

焼き菓子・お饅頭等の外観検査装置です。 　搬送を工夫し、表面だけでなく、裏面も検査します。 　凹凸・欠け・キズ・焼き（色）ムラ・異物付着等を検査します。 　ルールベースだけでなく、AI検査機の搭載も可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
    • …

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  • 検査・検品
  • 画像検査装置

ハイパースペクトルカメラ検査機

ハイパースペクトルカメラを使用した検査機です。 波長情報を細かく分けることができる為、 同色系の材質違い等を検出することに有効です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 異物対策
    • …
  • 検査・検品
  • 画像検査装置

画像検査判定装置

食品全般（お菓子、麺類、魚、農産物）の外観を検査いたします。 様々な食品の形状、色合い、付着物等を搬送ライン上で検査いたします。 検査部にて画像を取り込み、高速画像処理により設定項目ごとに計測します。 1面（上面や裏面のみ）～全面（6面）をカメラで画像取得し、最大1秒間10個検査可能です。 ・従来、人目で確認していた表裏、側面の欠点を検査できます。 搬送ライン上を流れる検査品を触れることなく、高速で検査します。 検査面は裏のみから全面（6面）検査まで用途に合わせて選択可能です。 ・検査項目はニーズに合わせたものをご提供します。 装置設計・アプリケーションはお客様にあったものをご準備させていただきます。 品目登録可能ですので複数品種の検査に対応できます。 ・水洗浄がある製造ラインでも導入可能です。 防塵・防滴仕様もご用意しておりますので、水洗浄時でも安心です。 ・NG品は自動排出装置にて除去できます。 検査からNG品の排除まで自動で行いますので人手と作業時間の短縮が期待できます。 サンプルテストをお受けしております。お気軽にお問合せ下さい。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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  • 検査・検品
  • 画像検査装置

直線式計数カウンター装置 FMC100

【特長】 ●直線式計数カウンター装置です。 ●定ピッチで送られてきた製品を設定個数に切り離してタイミングシャッターへ入れ、後工程に受け渡します。 【スペック】 ◆処理能力：　MAX.350個/分カウント

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 検査・検品
  • 画像検査装置

外観自動検査機

特徴 1.3CCDカラーカメラ(高解像度)を使用することにより検査精度が向上しました 2.文字検査が形状検査と同時にでき、検査機がコンパクトになります 3.操作は、液晶ディスプレイ(タッチセンサーパネル)で行います 4.オペレーションシステムはWindowsで操作はシンプルです 5.検査は自社開発画像処理により、良品と不良品に選別します 6.設定を変更することにより、多品種にわたる検査が可能になります 7.設定を登録(製品別)することにより次回から操作が簡単に行えます 8.100品種を品種設定に登録することができます スペック 検査列数　4列 一次側供給エアー 0.6～1Mpaφ10 搬送能力 5.5mm/min 約90,000～128,000cap/h 機械寸法 保留 主電源 AC 3 オプション ３方向検査機能※カプセル頂点部の検査ができます。 その他多数 お気軽にお問い合わせください

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
    • …

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  • 画像検査装置

シュート式カラーシステム色彩選別機 トリニティRGBシリーズ

＜製品の特長＞ ・トリニティな識別システム【RGBS（ラグビス）】搭載 ・焼け／シラタ／ウルチの同時選別が可能 ・工業製品にも対応 ・自動で選別調整を支援する【スマートトリガー】機能搭載 ・【サイバーセキュリティーシステム】採用 ・【インテリジェントエジェクターコントロール】搭載 ・独自AIシステムにより最適な選別設定に自動修正 ・DX対応機種 ・製品名：TrinityⅡ RGBシリーズ ・用途：穀物、豆類、種子類などの色彩選別、異物除去 ・シリーズ：RGB-605Ⅱ、RGB-805Ⅱ、RGB-1205Ⅱ、RGB-1605Ⅱ、RGB-2405Ⅱ、RGB-3005Ⅱ ・選別方式：シュート式カラー選別 ・主な構成：赤外カメラ、フルカラーCCDカメラ、LED照明、センサー、エジェクター ・主な機能：RGBS識別システム、スマートトリガー、メインオートキャリブレーション、インテリジェンスエジェクション ・選別対象例：玄米、小麦、大麦、ソバ、黒米、ごま、樹脂片、石、透明ガラス、緑ガラス ・RGB-605Ⅱ：全幅800mm、本体重量330kg、使用エアー量600L/min ・RGB-805Ⅱ：全幅800mm、本体重量340kg、使用エアー量800L/min ・RGB-2405Ⅱ：寸法図掲載モデル、幅広い処理量に対応する大型機種

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 異物対策

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  • 画像検査装置

色彩／異物選別機 ネオ・ハイパー LCシリーズ

＜製品の特長＞ ・新操作システムを実装 ・エマージェンシーアラート機能を搭載 ・新型カラーカメラのテクノロジー ・多彩な選別モードを搭載 ・新型高効率ハイパーエジェクターを搭載 ・エジェクターカウントシステムを搭載 ・ハイパーリモートシステム（オプション） ・製品名：NEO HYPER SORTER LCシリーズ ・用途：白米、玄米、黒米、ごま、大麦などの色彩選別、異物除去 ・シリーズ：LCD-270、LCT-270、LCD-550、LCT-550、LCD-750、LCT-750、LCD-1100、LCT-1100、LCD-1800、LCT-1800 ・選別方式：シュート式色彩・異物選別 ・主な機能：新操作画面、エマージェンシーアラート、新型カラーカメラ、多彩な選別モード、新型高効率インバータEJ、エジェクターカウントシステム ・LC-270仕様：全長1,282mm、全幅600mm、全高1,550mm、本体重量360kg ・電源：AC200V ・使用エアー量：310L/min ・集塵風量：5～10㎥/min

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
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卵抜け検知器 TNP型

卵抜け検知器 TNP型 【特徴】 ファイバーセンサが卵抜けパックを検出 コンベアを通過するパックの卵抜けをシグナルタワーの点灯とアラーム音で警告し、不良パックの流出を防止する装置です。用途に応じてコンベアの停止制御の有無を任意で切り替え可能です。 高感度なファイバーセンサを採用し、誤動作の少ない高精度な検知を実現しました。既設のパックコンベ アに取付け可能な、4P、6P、8P、10P、12P などの2列のパックに対応する標準仕様と、切替SWの操作により15Pなどの3列パックとの兼用が可能な特殊仕様がご用意できます。 【詳細】 ブザーとシグナルタワーの点灯でお知らせします。 卵抜けパックが卵抜け検知器を通過したら即座にブザーが鳴り、シグナルタワーが点灯します。 離れた場所にいてもよくわかり、安心です。 パックのフタをする前に検出します。 人による端末テーブルでの検査は、卵抜けパックを発見してもパックはすでにシール済のため、補填にはシールをはがす等の手間が発生します。卵抜け検知器は、パックのフタを閉じる前のライン上でチェックしますので、補填対応が容易です。 ほとんどの容器に対応します。 2列タイプ（4個、6個、8個、10個、12個パック） と2/3列兼用タイプ（6個、15個パック）があり、ほとんどの容器に対応します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 検査・検品
  • 画像検査装置

文字検査装置 MVS-OCR2シリーズ

OCR(Optical Character Reader)機能搭載 ・アルファベット,数字,記号の文字検査が可能です。読み取った印字が、すべて正しければOK、1文字でも一致しなければNGとなります。印字ムラにも対応しておりますので、人の目で見て、読めるレベルのわずかな欠けはOKと判定いたします。 オートカレンダ機能搭載 ・年月日や時刻の文字が更新されても自動で追従。印字内容が変更されるたびに再ティーチングや再設定は不要です。また、文字の間隔が狭く、くっついて撮影されても文字の横幅を指定することで１文字ずつ分離して認識することができます。 最大4個の検査ウィンドウ ・印字内容が、製造年月日・時刻・賞味期限・ロット番号等、複数種ある場合に、文字検査ウィンドウを４個まで作成可能。あらゆる印字フォーマットに対応できます。 ウィンドウごとの個別設定が可能 ・また、異なる大きさの印字を検出する場合も、個別にウィンドウを設定すれば最適な文字の大きさで撮影可能。安定した検出を行えます。 NG画像を判定基準の調整に使用可能 ・NG時に保存された画像やメモリに保存しておいた画像を呼び出して、オフラインでシュミレーションできます。ラインを稼働しなくても、最適な設定に変更してNG誤判定を解消することが可能です。 多機能コントローラでローコスト化に貢献 ・専用コントローラにはタッチパネル、モニタ、テンキーがビルトインされているだけでなく、照明用の電源装置も内蔵しています。配線や取り付けの問題を解消しただけでなく、ローコスト化にも大きく貢献します。 コントローラ１台に３台のカメラユニットを接続可能。 ・コントローラ１台にカメラユニットを３台接続できますので、コントローラのコストはカメラユニット３台使用なら１台あたり１／３になり、ローコスト化に貢献します。 各ユニットに画像処理装置を搭載 ・各カメラユニットに画像処理装置を搭載しているため、３台接続しても処理速度が遅くなるようなことはありません。 3ch独立トリガー機能 ・各カメラユニットに同期信号を個別に入力できる３ｃｈ独立トリガー機能を搭載。それぞれ異なるタイミングで撮影することも、一斉に撮影することも可能です。 バンク機能で対品種ラインでも即対応 ・コントローラの操作やRS-232Cによる通信、さらにPLC等からの外部信号で装置の設定を切り換えられるバンク機能を３２ｃｈ装備。品種が変わるたびに装置を設定をし直す必要がないので、多品種ラインの段取り換え時の時間のムダを省きます。 文字検査装置の難しかった設定を誰でも簡単に使えるようにしました。 対話形式で簡単設定 ・メインメニューのセットアップアイコンにタッチすれば、画面の右側に説明文や操作方法が表示され、対話形式で設定を進めることができます。設定のし忘れや見落としもなく、簡単でスピーディーに行えます。 パイロットLED機能 ・文字や画像をタッチして切り替えたり、ウィンドウの位置やサイズをタッチパネルで直接指定できます。またテンキー部には、設定値のアップダウン、ウィンドウ位置の微調整など、機能に応じて必要なボタンのみが点灯するパイロットLED機能を内蔵しているので、押すべきボタンを迷うことはありません。 用語説明,設定値索引が可能 ・操作中に知らない用語や意味のわからない機能があったらテンキー内の？ボタンをプッシュ。選択された用語や機能の説明が表示されます。また、ヘルプメニューで索引アイコンにタッチすると設定値索引画面へ切り替わり、５０音順で表示可能。変更したい設定値を選択すると、変更画面にジャンプできる親切設計です。 トラブルシュート機能 ・トラブルシュート機能を利用すれば、位置補正が安定しない場合やNG誤判定を解決したいときに、トラブルの診断結果を表示したり、変更すべき項目に誘導してくれます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 見える化

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  • 検査・検品
  • 画像検査装置

印字検査装置　CHECKER PK110

印字検査装置　CHECKER PK110 【製品特徴】 ◎大画面で見やすい。シンプル操作で本格印字検査 ・１８０万枚もの画像を保存することが可能。別途生成される履歴ファイルと併用することで、貴社のトレーサビリティ向上を実現 ・8インチモニターで検査設定も一画面表示できるので装置の設定状態が一目で把握 ・簡易設定画面では、数値入力ではなくバウンディングボックスを用いた実物計測による検査設定作りが可能 ・難しい画像処理用語を限りなく削減。これにより直観的で素早い操作が可能 ◎省設置スペース ・制御盤へ組み込んだり、別途DC電源を用意する必要はなし ・単体でのテーブル置きはもちろん、底および側面に保持用インターフェースを設けているため、カメラスタンドやコンベアフレームへの取り付けなど、様々な設置手段が可能 ・防水モデルもございます ◎同期機能 ・インクジェットプリンターメーカーがつくる検査装置だからこそ、プリンターとの高い親和性を実現 ・同期機能を用いることによって、設定操作の手間が省けるのはもちろん、入力ミスなどのヒューマンエラーを軽減 【製品仕様】 ・モデル KGK JET CHECKER PK110 ・登録品種個数 最大20品種 ・カメラ個数 1個 ・検査文字種類 　英数字、その他の文字は30 文字まで登録可能、それ以外は有無 ・検査内容 　誤印字、印字の不足、印字位置ズレ、印字傾き、印字有無、ドット抜け、印字濃度 ・検査文字数 1領域あたり最大20文字まで （検査領域は最大で2個設定可） ・日付時間検査 　弊社プリンターの仕様に準拠 ( 年/ 月/ 日) ・文字割付機能 　弊社プリンターの仕様に準拠 ・画像保存枚数　 最大180万枚 (JPEG画像の場合) ・入出力信号 　入力16 点：品種切替、検査禁止等 　出力12 点：OK/NG、運転中、処理中、連続NG、警報等 ・I/O USB2.0×2、RS-232C×1 ・処理能力 　1画像10字で100ミリ秒 ( 条件により変化) ・電源 AC100-240V ± 10% 50/60Hz 80W ・外形寸法　 227.9mm(W)×231.2mm(D)×165.5mm(H) ・ケーブル類の接続のため、背面に100mm程度のスペースが必要です。 ・使用環境 　5～35℃　20～80%RH ( 結露なきこと)

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

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