充填・包装・ケーサーラベル貼り装置

UV印字装置

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得意な分野・カテゴリー

冷凍食品

製品説明・スペック紹介

・UVレーザーマーカで賞味期限や製品番号、バーコードなどを印字する商品です。
・フィルムに含まれる酸化チタンをUV照射による化学変化で青紫色に発色させます。
・表面に水滴や凸凹があっても綺麗に印字できるため、冷凍チルド品などに最適です。
・ラベル剥離のリスクを低減し、省人化にも貢献します。

取り扱い企業

企業名
椿本興業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒530-0001 大阪府大阪市北区梅田3-3-20明治安田生命大阪梅田ビル28階
電話
06-4795-8832
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 充填・包装・ケーサー
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オートラベラー (自動ラベル貼付機) VJ 9550

オートラベラーの VJ 9560 は、最新の高度技術でラベル印字とラベル貼付けまでを 1 台で実行します。 【印字・貼付の機能を1台に集約】 1 つのタッチパネルで印字・貼付の設定を行えるため扱いやすいラベラーです。 コンパクトであるため、狭いスペースへの設置もご検討いただけます。 【機械調整が不要】 機械全体を精密に制御する「インテリジェントモーション技術」を搭載。 ラインの速度やラベルのサイズを変更する際に、機械を手作業で調整する必要がありません。 ラベルとインクリボンの経路がシンプルであり、60 秒以内で交換ができる使いやすさに定評があります。 コントローラはタッチパネル式で操作がしやすい設計です。 【貼付ミス・故障が起こりにくい】 ラベルが詰まる・シワになる・正しい位置に貼れないなど、これまでのラベラーで発生していたトラブルを低減する「ダイレクトアプライ機能」を標準搭載しています。 この方式ではタンプ装置・アーム・エアーを使用せず、包材に対して滑らかにラベルを貼り付けます。 ※ダイレクトアプライ方式は箱の側面および高さ一定の箱の上面に対応しています。 【側面貼り・角貼り・上面貼り・前面貼りに対応】 側面貼りを標準仕様とする本機は、オプションで角貼り・上面貼り・前面 貼りにも対応します。 ラベルのサイズは複数種から選択でき、お客様ご指定のラベルの利用もご検討いただけます。 段ボールや外箱はもちろん、ラップフィルム、紙箱、その他、惣菜や弁当などの食品ラベル貼付にもお使いいただけます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化

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  • 充填・包装・ケーサー
  • ラベル貼り装置

熱転写式ラベラーFLP-300/600

仕様にあわせたラベリング(エアー貼り・シリンダー貼り・ローラー貼り)が対応できます。 熱転写リボンと感熱紙(サーマル紙)の両方に対応し、印字から貼り付けまで一貫した処理を行います。使い易さと印字品質を追及した設計で消耗部品の交換も約5分で行えます。 MAX8品種のラベル毎の設定値の登録により、品種切替がすばやく行えます。 別置き操作BOX(オプション)運用により、ライン操作での利便性がアップします。 ラベラー詳細 電源 AC100V エアー源 0.5MPa 貼付精度 ±0.5mm以上 *仕様条件により異なります。 貼付対象物 仕様にて検討します。 貼付位置 仕様にて検討します。 処理能力 MAX60枚/分 *仕様条件により異なります。 ラベル停止精度 ±0.5mm 機器寸法 L:390 x W:330 x H:500(mm) 質量寸法 本体:23.5kg コントローラ:4.5kg ラベルサイズ L:16mm~300mm W:15mm~127mm *仕様条件により異なります。 ラベル巻径 MAXφ300mm ラベル芯径 φ76mm ラベル間隔 3mm以上

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • ラベル貼り装置

ラベルアプリケーター (ラベル貼付装置)

ラベラーの心臓 ラベルアプリケーターは、ラベラーにおける「心臓部」と言える重要な部分です。 包装業界やさまざまな産業で広く利用されるこの装置は、効率的な機械構造と信頼性の高いラベルアプリケーターが求められます。 ラベルアプリケーターは、ラベルを正確に送り、自動で製品や容器、包装に貼り付ける役割を担っています。 製造と包装の過程で自動化を行い、異なるラベルタイプや配置に対応して、さまざまな業界のニーズを満たします。 ラベリングラインで製品の競争力を向上 LA1000は独立して使用できる設計で、包装機や他の自動化設備と柔軟に連携可能です。 さまざまな業界の生産ラインに対応し、色々な製品や容器などにラベルを貼ることができます。 多様なラベル形状、サイズ、素材に対応し、自動化と多機能性を兼ね備えたLA1000は、包装作業を最適化し、 生産能力を向上させることで製品の市場競争力を高めます。 自動化によるラベリングで人為ミスを削減 手作業のラベル貼付と比べて、LA1000はラベルを簡単に供給し、さまざまなサイズや角度の製品に正確に貼り付けます。 各ラベルアプリケーターには収紙ディスクが搭載されており、使用したラベルの台紙を効率的に回収できます。 使用者は使用済みのペーパーホルダーを引き出すだけで、簡単に廃棄された台紙を取り除けるため、時間の節約と生産効率の向上が実現します。 メリット ・ユーザーフレンドリーなデザインで ラベルの巻き方法が機械に表示されており、作業員が操作しやすい。 ・視覚デザインにより ラベルの巻き方向が一目でわかります。 ・ガイドリング ラベルのサイズに応じてガイドリングの高さを調整し、ラベリング中にラベルがずれないようにします。 特長 1.生産ラインとの統合 •自動化と多機能性を組み合わせることで、生産効率と産量の向上を実現します。 2.ラベルアプリケーターは、単体でのラベル貼付と生産ラインとの連携作業の両方に対応しています。 3.ラベリング速度の調整 •生産速度や製品の特性に応じて、ラベル貼付速度を調整できます。 4.シンプルな構造と操作 •ラベル付けのメカニズムはシンプルで、セットアップと操作が簡単です。 5.オプションの擦付装置 •異なる擦付装置(ブラシ、スポンジローラー)を選択でき、多品種に対応します。 6.透明ラベル対応 •透明ラベルを貼り付ける際には、特殊な透明ラベル用センサーを選択できます。 7.自動化による効率向上 •ラベルアプリケーターは、大量のラベル貼付を自動化し、貼付工程の効率、精度、一貫性を向上させます。 8.警告機能 •当社の他の包装機と連携可能で、ラベルが無くなるとシステムが警報を発し、スタッフにラベルの交換を通知します。 9.安定した生産と品質の一貫性 •品質の一貫性を保持することにより、ブランドの信頼性を高め、お客様満足度の向上に貢献します。それによりリピーターのお客様も多数いらっしゃいます。 10.ステッピングモーター駆動 •ステッピングモーターで駆動するLA1000は、高い生産能力のラインで安定した連続生産を実現します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

解決できる課題

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