充填・包装・ケーサー縦ピロー包装装置

縦ピロー自動包装機 DK-4000型

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得意な分野・カテゴリー

冷凍食品

食肉・水産物

農産物

製品説明・スペック紹介

【特徴】
DK-4000型は、小型・シンプル構造で設置場所を選びません。

袋幅:80~200mm  袋長:80~250mm
食品全般(冷凍食品)、農産物、水産物、工業用品等に適しています。

■包装資材
PP・CPPの単体フィルムOP、CPラミ・ナイロン・PPセロファン・アルミ・紙等の各種ラミネートフィルム

■仕様
包装能力 最大40袋/分(包装能力は包装物、及びサイズによって変わります。)
袋寸法   袋幅:80~200mm  袋長:80~250mm
機械寸法 全長1,163mm × 幅635mm × 高さ1,088mm
機械重量 約220kg
使用電力 単相:100V × 1.5KW
標準装置 光電管装置・脱気装置・危害防止装置

取り扱い企業

企業名
株式会社ダイケン同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒360-0021 埼玉県熊谷市平戸1560-1
電話
048-526-9995
FAX
048-523-4006
Webサイト
サービス提供エリア
関東
埼玉県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

  • 充填・包装・ケーサー
  • 縦ピロー包装装置

四方自動充填包装機 VP-F10型

・多列定量充填 比重や性質の違う液体・粘体を、個別設定の上で同時充填包装できます。 ・冷凍流通に最適な四方包装形態 レトルトやアルミ包材にも対応しています。空缶処理に変わってパウチ化が更に進みます。 ・高粘度、高温、高精度充填包装を実現 プレスシゴキローラーシステムにより、500000cpまでの高粘度製品、さらに高温(98℃)のホットパックや特殊エアーレスシステムにより高精度充填を実現しました。全て高規格に対応しています。 ・ワイドな包装範囲 軽量(500g)~重量(12.5kg)までのワイドな範囲、そして幅広い用途の包装に対応しています。 ・衛生面に配慮したステンレス仕様 本体フレームや主要外部部品をステンレスで仕上げた防錆仕様ですので、衛生的で食品工場に最適です。作業終了時のサニテーションにも十分に配慮がなされ、保守管理が短時間で済むようになっています。 ・特殊タックレス装置(PAT.P)で液漏れを防止 大容量包装では、シールのシワが液漏れの原因となります。商品のデリバリーで安全・安心をお約束する特殊タックレス装置を標準装備しています。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 縦ピロー包装装置

TSV-350V2B(R)型

■機能 ・竪シールハサミ式合掌貼り仕様(ゴム又はマルチ)  竪シーラー長は200mm ・吸引ベルト式フィルム送り ・案内筒着脱可(エンボス薄板) ・内筒不要仕様可 ・横シーラー仕様(ゴム式・マルチ式) ・防粘金具噛み込み検知 ・横シール、横ゴム台、ケリ出しカム駆動式 ・カット刃エア駆動式 ・ゴム台側エア抜きはゴム台吊り下げ式 ・フィルム置台セット式(ローラー載せタイプ) ・受皿コンベヤ ・シワ取り引掛け固定式 ・操作パネルタッチパネル式(扉埋め込み) ・胴板付セーラー ■仕様 包装能力:標準能力:50(袋/分) ※袋長180mm以下 袋寸法:・最大袋長:300mm ・最大折径:160mm、原反幅350mm ・最小折径:70mm程度、原反幅170mm 電源:電源:三相200V 30A 3.7Kw  プラグ形状:接地3P引掛け/250V/30A/コード2.5m エアー源:エア源:0.5Mpa 消費量:約160nL/分  エア接続形状:ハイカプラ20/ホース長5m ※オプション:・ヘッドチェンジ(折径変更ユニット) ・フィルム継ぎ装置 ・タイミングホッパ ・ホットプリンタ ・サーマルプリンタ各種(EDM、MST) ただしSDX40/iの制御BOXは包装機内蔵不可 ・印字検査機 ・液体噴霧装置 ・受皿装置各種 ・ギザ刃・横シール切り欠け等可 ・調整式エア抜き(ゴム台のみ可)

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 縦ピロー包装装置

縦ピロー自動包装機 VP-M6型

・小さなスペースでも大きな生産が可能 食品工場などでは、全くと言っていいほど無駄なスペースはありません。そんな小スペースを充分に活用するため、家庭用冷蔵庫並みのサイズにしました。 ・クイックサイズチェンジで段替え時間を短縮 交換パーツを1つにユニット化する事により、驚くほど短時間でサイズチェンジが可能になりました。多品種少ロット生産に最適です。 ・高精度充填包装を実現 特殊エアーレスシステムを採用し、小袋から業務用まで量目や粘度を問わず充填精度を安定させました。 ・衛生面に配慮したステンレス仕様 本体フレームや主要外部部品をステンレスで仕上げた防錆仕様ですので、衛生的で食品工場に最適です。作業終了時のサニテーションにも十分に配慮がなされ、保守管理が短時間で済むようになっています。 ・最新の機能を標準装備 フィルム切れ警報装置や、シール行程と再プレスカットを独立させたリプレス・シーリング・システムを標準装備!カット部の付着を除去しカット刃の汚れを防止するほか、シール強度の安定に実力を発揮します。ピッチ可変もスムーズに行えます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 縦ピロー包装装置

縦ピロー自動包装機 VP-M7型

・クイックサイズチェンジで段替え時間を短縮 交換パーツを1つにユニット化する事により、驚くほど短時間でサイズチェンジが可能になりました。多品種少ロット生産に最適です。 ・高粘度、高温、高精度充填包装を実現 プレスシゴキローラーシステムにより、500000cpまでの高粘度製品、さらに高温(98℃)のホットパックや特殊エアーレスシステムにより高精度充填を実現しました。全て高規格に対応しています。 ・ワイドな包装範囲 軽量(100g)~重量(7.5kg)までのワイドな範囲、そして幅広い用途の包装に対応しています。 ・衛生面に配慮したステンレス仕様 本体フレームや主要外部部品をステンレスで仕上げた防錆仕様ですので、衛生的で食品工場に最適です。作業終了時のサニテーションにも十分に配慮がなされ、保守管理が短時間で済むようになっています。 ・最新の機能を標準装備 フィルム切れ警報装置や、シール行程と再プレスカットを独立させたリプレス・シーリング・システムを標準装備!カット部の付着を除去しカット刃の汚れを防止するほか、シール強度の安定に実力を発揮します。ピッチ可変もスムーズに行えます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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