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充填・包装・ケーサー│縦ピロー包装装置

縦ピロー自動包装機 DK-4500型スイング式

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048-526-9995

得意な分野・カテゴリー

冷凍食品

食肉・水産物

農産物

製品説明・スペック紹介

【特徴】
DK-4500型スイング式は、筒の角度が自由に調整可能です。また、小型･シンプル構造で設置場所を選びません。

袋幅：80～200mm　　袋長：80～600mm
食品全般・冷凍餃子（冷凍食品）、農産物、水産物、工業用品等に適しています。

■包装資材
PP・CPPの単体フィルムOP、CPラミ・ナイロン・PPセロファン・アルミ・紙等の各種ラミネートフィルム

■仕様
包装能力 最大40袋/分（包装能力は包装物、及びサイズによって変わります。）
袋寸法 袋幅：80～200mm　　袋長：80～600mm
機械寸法 全長1,200mm × 幅1,200mm × 高さ1,272mm
機械重量 約400kg
使用電力 3相：200V × 2.5KW
標準装置 光電管装置・脱気装置・危害防止装置

取り扱い企業

企業名
株式会社ダイケン同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒360-0021 埼玉県熊谷市平戸1560-1
電話
048-526-9995
FAX
048-523-4006
Webサイト
サービス提供エリア
関東
埼玉県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

  • 充填・包装・ケーサー
  • 縦ピロー包装装置

縦ピロー自動包装機 DK-4500型SPR

【特徴】 DK-4500型SPRは、筒の角度が自由に調整可能です。また、小型･シンプル構造で設置場所を選びません。 袋幅：80～200mm　　袋長：80～600mm 食品全般・冷凍餃子（冷凍食品）、農産物、水産物、工業用品等に適しています。 ■包装資材 PP・CPPの単体フィルムOP、CPラミ・ナイロン・PPセロファン・アルミ・紙等の各種ラミネートフィルム ■仕様 包装能力 最大40袋/分（包装能力は包装物、及びサイズによって変わります。） 袋寸法　 袋幅：80～200mm　　袋長：80～600mm 機械寸法 全長1,220mm × 幅1,200mm × 高さ1,272mm 機械重量 約370kg 使用電力 3相：200V × 2.5KW 標準装置 光電管装置・脱気装置・危害防止装置

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • 縦ピロー包装装置

TSV－430KG型

サーボモーター搭載 巾着・ガゼット包装 ■仕様 包装能力 20～25袋/分 袋寸法 Max巾200mm×長さ290mm 電源 電源：三相200V　30A　4.5kw エアー源 エア源：0.5Mpa　消費量：約290nL/分 重量 約600kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 縦ピロー包装装置

縦ピロー自動包装機　VP-S5型

・容易な量目設定 数値を合わせるだけで簡単に内容量の設定ができ、データを控えておけばどなたでも量目設定ができます。 ・前面駆動部ステンレス仕様（オールステンレスタイプもあります） 大事なシール部や駆動部を錆などの腐食から防ぎ、最良の状態を保ちます。オールステンレス仕様（VP-S6）もあります。 ・多品種包装が可能 一台の包装機で30g～1.2kg（L仕様）までの生産が可能です。多品種の包装がワンタッチでできます。 ・ホットパック（高温充填包装）も可能 高温充填包装が可能です。スープなどを製造した直後に包装ができるため対雑菌性に優れているほか、製造から包装まで時間短縮できます。 ・自動液量監視 液面センサーにより常時製品を監視し、液量を一定に保ちながら包装速度を自動的にコントロールします。製品が無くなった時には自動停止するフルオート機構です。 ・フィルム送り出し装置 フィルムロール自体をモーターにより自動的に送り出す装置でフィルムの安定供給をし、蛇行などのブレも防ぎます。 ・タテシールワンタッチオープン 工具類をいっさい使わずに簡単に開け閉めをする事ができますので、掃除などのメンテナンスが容易です。 ・スプリングレス ヨコシール部やメイン駆動部にスプリング類を一切使用しない新方式を採用！機械の疲労などによる不良を防ぎます。 ・最新の機能を標準装備 シール行程と再プレスカットを独立させたリプレス・シーリング・システムを標準装備！カット部の付着を除去しカット刃の汚れを防止するほか、シール強度の安定に実力を発揮します。ピッチ可変もスムーズに行えます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 縦ピロー包装装置

JCコートP（付着防止・非粘着）

■製造ラインに付着してしまっている原料が勿体ない ■付着しているものを清掃するのに時間が掛かっている ■封函機のテープが刃にくっついてしまい、メンテナンスが大変 などといった”付着・粘着”のお困りの改善をお手伝いします。 ＊主な用途＊ シュート、トラフ、フィーダー、ガイドレール、ふるい カッター刃　など （食品類の付着防止、清掃性向上、耐摩耗性アップなど) JCコート™はDLCコーティングをベースに各種特性を付与した当社オリジナルの表面処理膜でして、 『JCコートP』は撥水撥油性・非粘着性・防汚性の機能があります。 ※ DLCとは、ダイヤモンドライクカーボンの略 ＊適応基材＊ ステンレスなどの導電性基材全般に対応可能ですが、不向きなものもございます（亜鉛、銅など）。 エンボス加工品やパンチング板などへの成膜も可能です。 その他の母材につきましては、ご相談くださいませ。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
    • …

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 縦ピロー包装装置

小型縦ピロー包装機

i-UP8000は、縦シール部分に超音波方式を搭載した縦ピロー包装機です。かんたん操作で必要な時に必要な分だけ、小型工業部品や小袋包装された調味料の集中包装用途にお使い頂けます。フィルムを製袋しながら包装するので、事前に複数の袋を準備する必要がなく、ランニングコストを圧縮できます。優れた連動性で、自動化・システム化にも柔軟に対応します。 ■経済的な包装 包装資材はポリエチレンフィルムだけを使い、縦シール部分は超音波方式、横シールはインパルスヒータ方式でフィルムの製袋を行います。粘着テープなどの包装材料を使用しないことや、さまざまなサイズの袋を事前準備しておく必要もないため消耗品コストをおさえられます。 ■超音波方式 縦シール溶着に超音波方式を採用し、生産能力の向上に貢献します。ヒータ方式と比べて暖機時間が短縮できスピーディな立ち上がりで、高速・高品質に安定した製袋を実現します。 ■高品質・均一な包装 独自のローラー式フイルム送り機構で高品質・均一な包装を実現。さらにオプションのレジマーク検出ユニットにより事前印刷されたフィルムにも対応できます。 ■さまざまな袋サイズにも対応 袋幅は150mm、185mm、235mm、300mmの4種類をラインナップ。袋長も設定でき用途に応じた包装ができます。また、最大6kgまでの充填に対応します（オプション）。 ■省人化に貢献 コンパクト設計でライン組込にも対応しやすくなります。自動計量機、自動計数機、自動充填機などと連動するインターフェイスを装備しており、効率的な作業システムラインを構築できます。自動計数機で計数された部品を直接i-UP8000に投入します。充填された部品が指定数に達するごとに、自動計数機が包装開始信号を発信しi-UP8000が自動包装。さらに、包装された商品にラベリングを行えば納入商品の品質もUPします。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省スペース

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  • 縦ピロー包装装置

縦形ピロー包装機 FW77N

【特長】 ●フィルム・エンドシール各駆動部にサーボモータを搭載した縦形ピロー包装機です。 ●ツイン仕様は左･右勝手機を並べて対応可能です。 【スペック】 ◆包装能力：　MAX.80袋/分 ◆製袋寸法：　袋幅：70～250mm 　　　　　　　ピッチ：50～350mm 【オプション】 ■日付装置 ■印字検査装置 ■ガゼット装置 ■連包装置 ■ガス充填装置 ■オートスプライサ ■ホールパンチング装置 ■製品ストッパ ■その他

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 縦ピロー包装装置

TSV-350V2B(R)型

■機能 ・竪シールハサミ式合掌貼り仕様(ゴム又はマルチ) 　竪シーラー長は200mm ・吸引ベルト式フィルム送り ・案内筒着脱可(エンボス薄板) ・内筒不要仕様可 ・横シーラー仕様(ゴム式・マルチ式) ・防粘金具噛み込み検知 ・横シール、横ゴム台、ケリ出しカム駆動式 ・カット刃エア駆動式 ・ゴム台側エア抜きはゴム台吊り下げ式 ・フィルム置台セット式(ローラー載せタイプ) ・受皿コンベヤ ・シワ取り引掛け固定式 ・操作パネルタッチパネル式(扉埋め込み) ・胴板付セーラー ■仕様 包装能力：標準能力：50(袋/分) ※袋長180mm以下 袋寸法：・最大袋長：300mm ・最大折径：160mm、原反幅350mm ・最小折径：70mm程度、原反幅170mm 電源：電源：三相200V　30A　3.7Kw 　プラグ形状：接地3P引掛け/250V/30A/コード2.5m エアー源：エア源：0.5Mpa　消費量：約160nL/分 　エア接続形状：ハイカプラ20/ホース長5m ※オプション：・ヘッドチェンジ(折径変更ユニット) ・フィルム継ぎ装置 ・タイミングホッパ ・ホットプリンタ ・サーマルプリンタ各種(EDM、MST) ただしSDX40/iの制御BOXは包装機内蔵不可 ・印字検査機 ・液体噴霧装置 ・受皿装置各種 ・ギザ刃・横シール切り欠け等可 ・調整式エア抜き(ゴム台のみ可)

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • 縦ピロー包装装置

縦ピロー自動包装機 DK-4000型

【特徴】 DK-4000型は、小型･シンプル構造で設置場所を選びません。 袋幅：80～200mm　　袋長：80～250mm 食品全般（冷凍食品）、農産物、水産物、工業用品等に適しています。 ■包装資材 PP・CPPの単体フィルムOP、CPラミ・ナイロン・PPセロファン・アルミ・紙等の各種ラミネートフィルム ■仕様 包装能力 最大40袋/分（包装能力は包装物、及びサイズによって変わります。） 袋寸法 　　袋幅：80～200mm　　袋長：80～250mm 機械寸法 全長1,163mm × 幅635mm × 高さ1,088mm 機械重量 約220kg 使用電力 単相：100V × 1.5KW 標準装置 光電管装置・脱気装置・危害防止装置

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 縦ピロー包装装置

縦ピロー包装機 INSPIRA

生産性を向上する高速製袋、随所に散りばめられた作業負担を軽減する工夫、高品質な商品を生産する高度な技術。お使いいただければ作業性、安定性、操作性の良さを実感いただけます。 包装機に関わる全てに【やさしさ】をご提供します ＜商品の特徴＞ ■環境にやさしい包装機 地球環境と人へのやさしさを追求し、省エネと作業中の騒音低減を実現しました。高速制御と真空ポンプの小型化により、省エネ性・静音性が向上しています。 ■フィルムロスを最小限にセーブ(オートスプライサー) 自動フィルム継ぎ機能により、フィルムのずれを極力少なくします。 フィルム継ぎ精度が悪かったことにより発生する廃棄フィルム大幅に削減することが可能になりました。 ■紙フィルムに対応 プラスチックごみの課題解決に向けて、紙資材の包装にも対応します。 袋内部にシャッターを設けることで落下してきた商品の衝撃を受け止め、商品の形状を維持してやさしく包装できるため、落下物によるフィルム破れなどフィルムロスを削減します。 ■オペレーターの負担を軽減するアクセシビリティ ・フィルム継ぎ作業をサポート フィルム継ぎ作業時にはスプライステーブルのLEDライトが点灯します。レジマーク位置調整がスムーズで、作業時間を短縮できます。 ※フィルム継ぎに関する特許（特許第6534838号） ・フィルム交換を快適に フィルムを装填する際、容易に差し込める形状を採用。重いフィルムでも両手でしっかり保持したままセットでき、足腰に負担がかかりにくい設計です。 ※フィルム装填に関する特許（特許第6466751号） ・自然な姿勢でフィルムセットが可能 テンションローラーが自動で上下し、フィルムセット時のオペレーターの負担を軽減します。 ・無理のない姿勢でフォーマ着脱が可能 従来よりもアクセス性がよく、女性でも無理のない姿勢でかんたんにフォーマを取り付けることができます。 ・フォーマの着脱作業をアシスト 傘つきフォーマクランプシステムとフォーマクランプボタンで、作業負荷の軽減と正確な位置決めをサポートします。 ※フォーマ着脱に関する特許（特許第6574330号） ■直感的な操作と充実した管理機能 ・操作性が向上 スマートフォンのような使い勝手と、グラフィカルなアイコンで直感的な操作を実現しました。ユーザごとにカスタマイズできる15.3インチの大画面が魅力です。 ・充実した管理機能で現場ニーズをサポート 個人認証によるユーザログイン機能で、ユーザごとのスキルレベルに応じた操作権限や、画面カスタマイズ設定が可能です。操作来歴などもユーザごとにトレース可能で、現場管理者をサポートします。 ・予約ごとに機械を自動で設定 生産商品を切り替える際は、予約内容に応じて機械が自動で設定を変更します。複数商品を生産されるお客さまの作業負担を軽減し、人的ミスを防止します。 ・他システムとの連動 一体操作ソフトウェア ITPS（オプション） 計量機と包装機のリモコンを統合し、1つの画面で設定や調整などの操作が可能です。作業効率の向上で省エネに貢献します。 生産・品質管理システム i-FORT（オプション） 連動する機器の生産・検査データを一元管理するi-FORTと連携します。包装機や印字検査装置のデータをトレースし、生産履歴情報をかんたんに習得できます。 メンテお知らせ機能 駆動パーツの動作データを収集し、メンテナンスが必要になった場合、画面通知にてお知らせします。消耗部品の寿命予測で安定稼働に貢献します。 ■高い製袋品質と高速動作 ・かみ込み率を軽減 従来のストリッピング動作(しごき動作)に加え、新たにブラウジング動作を搭載しました。かみ込み率を軽減し、シール品質を向上させます。 ※かみ込み軽減動作に関する特許（特許第6408719号） ・高能力で安定した生産 プルダウンベルトの進化などにより安定したフィルム搬送が可能になり、120袋／分の高速動作を実現しました。生産性の向上に貢献します。 ・多様な包装形態に対応 多様化する包装形態のニーズにもお応えし、ガス充填包装や紙資材にも対応しています。お客さまの様々なご要望に対して、最適条件で美しい包装仕上がりを実現します。 ■さらなる生産性と作業効率アップを実現するオートスプライサー（オプション） 生産中のフィルム終了後、あらかじめ充填しているロールに自動で交換し、生産を再開するオプションです。スプライスにかかる時間と手間を削減し、生産性を向上させ、作業負担を軽減します。 ・高速スプライシング 高速での位置合わせ機能や、多層軸構造のシャフトを採用する事で、スプライス時間を約20秒以内と大幅に短縮させ、生産性向上に貢献します。 ※特許出願中 ・フィルムセットは1ヵ所のみ セットされたフィルムが連動ポジションまで自動で動くことで、セットエリアがオープンになりフィルム通しがかんたんです。自然な姿勢でセットができます。 ・フィルム柄合わせ機能 自動でフィルム継ぎ、レジマークの位置合わせを行い、フィルム柄合わせ時のシビアな調整が不要です。 ※特許出願中 ・フィルム位置決め機構 予約連動機能でフィルムの当たり止めを自動調整する事で、人手調整による僅かなフィルムの位置ズレ防止に効果があり、スプライス直後の蛇行を軽減し、品質を安定化させます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
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縦ピロ包装機KBF-6000UX

【製品説明】 培った機能の深化が生み出す圧倒的な生産性とずっと使い続けられる高い信頼性、 これからの包装を進化させる包装機です。 ・製品の4つの特長 01.徹底したロス削減 従来機種では稼働範囲が狭かった横シーラーを、製品の特性に合わせてフレキシブルに設定できるようになりました。これにより、ワレカケや噛み込みが低減され、ロス削減につながります。 02.誰にでも使いやすく 新デザインのタッチパネルを搭載。アイコン画像や配置にこだわり、誰でも簡単に操作できるようになりました。 03.どこまでもお客様に寄り添う 新搭載のトラブルシューティング機能です。警報発生時、機械本体が解決策を提案し問題解決に導きます。 04.圧倒的な剛性 複合製缶フレームと、新技術である特殊曲げ加工を採用し、高い剛性を実現しました。 【スペック】 ・タイプ：Ｌタイプ／Ｓタイプ／ＳＤタイプ ・能力：～125rpm(諸条件による) ・袋寸法： ［Ｌタイプ］折径70?250ｍｍ／袋長さ50～360ｍｍ ［Ｓタイプ］折径70～230ｍｍ／袋長さ50～300ｍｍ 「ＳＤタイプ」折径70～180ｍｍ／袋長さ50～200ｍｍ ・使用包装材料：OPP/CPP、OP/PE、OPP/VM/PE、NY/PE、PET/PE、共押しフィルム、不織布、PE、CP単体 ・機械寸法：(W)1,150mm×(H)1,440mm×(L)1,965mm ・機械重量：約900kg ・使用電力：三相　200V　15A　3kW ・エアー使用量：0.5MPa　約300NL/min ※120rpm空運転 稼働時 ・オプション：シゴキ装置・日付印字装置（サーマルプリンター等）・冷却エア吹き付袋抑え・ミシン目装置・ヘッダ付連包仕様・C型ホールパンチ・シワのばし装置・角底ガセット装置・筋付装置・ガス充填装置・搬出コンベア　など ・注釈：機械仕様及び包装能力は製品の形状や性質・フィルムの材料等により異なりますので、必ず弊社までお問い合わせください。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
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  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善