食品加工・製造蒸気・スチーマー加熱装置

回転式蒸気釜RTK-SC

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得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

回転式蒸気釜RTK-SC
満水量:90~500リットル

●特徴
衛生的
衛生的で耐久性に優れたステンレス蒸気釜
主要部分がステンレス製のためサビにくく衛生的

作業性
浅く、広く、撹拌作業性の良い形状でラインナップ(RTK-90~310SC)

●オプション品でもっと便利に
内釜底
ロードセル(重量計)
調理物重量を精度よく測定しますので、製品品質の安定化が図れます。

底排弁<受注生産対応>
底排弁を取り付けることで、調理物が取り出しやすくなり、作業性が向上します。

内釜温度センサ<受注生産対応>
内釜に温度センサを取り付けることで、加熱中の調理物温度を計測します。
調理物温度検知による加熱制御も対応可能です。

高速ジャケット冷却<受注生産対応>
ジャケット内部に蒸気を導入しての加熱調理終了後、自動的に冷水を強制循環させ高速冷却する運転です。ミウラ独自の特殊ジャケット構造は熱伝達性が良く、冷却時間の短縮につながります。高温食材の移し替えや冷却設備までの移動作業が不要で、作業者の安全性の向上と工場の省力化に貢献できます。

取り扱い企業

企業名
三浦工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒799-2430 愛媛県松山市北条辻864番地1
電話
089-960-2340
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
海外
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  • 蒸気・スチーマー加熱装置

Lao/烙(自動給水タイプ)QFJ-60A

グリル麺の温度を設定することで、お好みの焼き加減に。冷凍・冷蔵を問わず、出来上がりはブザーでお知らせ。誰でも簡単。 人気のLaoに自動給水タイプが登場! 自動給水で給水作業の負担を軽減します。 スイッチを押すだけで水を必要な量、正確に散布。出来あがりまで何の作業もいりません。 自動給水で給水作業の負担を軽減。 スイッチを押すだけで水を必要な量、正確に散布。 出来あがりまで何の作業もいりません。 誰でも使いやすい安全設計 あらかじめグリル面の温度を設定しておけば、あとはブザーが焼き上がりをお知らせ。冷凍や冷蔵など食材の状態を問わず、誰でも手軽に調理できます。 コントロールボックスが別置き 今まで餃子の調理では避けられなかった「油」と「水」の混入を防ぐことで、機器トラブルを大幅に解消します。 調理面と側面が 一体構造に。 機械内への油の侵入を防ぎ、故障やトラブルも大幅に解消。また、グリル面に排水口を設け、お掃除も簡単。 QFJ-60A 電源電圧 200V 3相 消費電力 4.8kW 製品寸法(本体) W358 × D658 × H254 mm 制御BOX W170 × D442 × H176 mm グリル面寸法 W255 × D430mm 製品質量 46.3kg(セット重量)

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

蜜漬け・マルチディッパー

※写真はBSH-100P 蜜漬けを自動で作ります <製品の特長> ■糖度コントロールにより無駄を削減 蜜漬け機能は独自の構造を採用しています。シロップに漬け込んで浸透させ、そこから徐々に水分を蒸発させることで糖度を滑らかに上げていきます。所要時間は素材によって異なりますが、従来であれば長時間必要とされていた蜜漬け作業区間での無駄を糖度のコントロールによって省き、小豆の鹿の子豆で約10時間での完了を実現しました。機械を導入してから製品を安定して生産できるようになった、色や形がよくなった、砂糖の使用量が減って利益性が良くなったなどお喜びの声をいただいております。 ■好みの温度帯域で蜜漬け作業可能 独自の撹拌構造によって、食材を傷つけること無く糖蜜を循環させています。好みの温度帯域で蜜漬け作業が可能で、食材に対する蜜焼けを防止する事が出来ます。 小豆や黒豆だけでなく、リンゴや桃、サツマイモなどにも使用できます。また、水分を蒸発させない通常の炊き作業も可能で、さまざまな食材を長時間煮込む作業に適しています。 ■夜の無人運転も安全に 熱源としては蒸気と電気の両方を使用しています。両方の熱源と撹拌効果をうまく組み合わせて使い分けることで理想的な効果を引き出します。さらにこの様なレシピをプログラムすると夜の無人運転をより安全に正確に行うことができます。 手軽に使っていただける小型(5升用)から大量生産に適した4斗用まで、多くの機種をご用意できます。 ■受賞歴 第3回新機械振興賞 発明功労賞 <製品のラインナップ> ・BSH-100P ・BSH-200P ・BSH-400P <利用できるメニュー> 甘納豆 <製品の仕様> ・BSH-100P 横幅(mm) 1460 奥行(mm) 940 高さ(mm) 2080 重量(kg) 350 電気容量 三相200V 4.4kw 仕込み量 5升カゴ×2段 ・BSH-200P 横幅(mm) 1800 奥行(mm) 1400 高さ(mm) 2050 重量(kg) - 電気容量 三相200V 12kw 仕込み量 5升カゴ×4段 ・BSH-400P 横幅(mm) 1800 奥行(mm) 1400 高さ(mm) 2415 重量(kg) - 電気容量 三相200V 22kw 仕込み量 1斗カゴ×4段

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

トンネルスチーマー

連続生産・ライン化に適した、トンネル式の蒸し機です。 オリジナルの「超低圧二次蒸気発生装置」、予熱ゾーンを設けた構造で、さまざまな製品を美味しく蒸しあげます。操作性、衛生面にも配慮しています。 特徴 1. 超低圧二次蒸気 お菓子の蒸成に適した湿り蒸気で、蒸しムラ・割れがなく、色つやの良いふっくらした製品が蒸しあがります。温度と蒸気質のコントロールができますので、幅広い製品に対応できます。 2. 予熱ゾーン 蒸しはじめに湿り蒸気によって製品表面に適度な温度と充分な水分を与えます。表皮が柔らかく伸びやすい状態になるため、饅頭蒸しも霧吹きなしで美しくつややかに、老化しにくい製品に仕上がります 3. 掃除しやすく、衛生的 ファインアップ トンネルスチーマー 天井は全面開放でき、内部の掃除がラクにできます。本体主要部、蒸気配管、ドレン配管の材質はすべてステンレス構造で水洗いでき衛生的。錆による腐食にも強く、耐久性の面でも安心です。本体下も掃除しやすく床面から300mmあけています 4. ライン生産・多品種生産にも活躍 充填成型機と組み合わせて、生産性の高いライン生産や、切り替えが必要な多品種生産にも、幅広く活用できます 標準の炉幅 1 700mm 2 900mm

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

CombiMaster

ラショナルCombiMaster(コンビマスター) –無限の調理バリエーション ラショナルの技術はそのすばらしい品質、運転信頼性、利便性、特にその簡単な操作にあらわれています。 5つの調理モードをたったひとつのスイッチ操作で スチーム100 ºC 調理モード、「スチ−ム」は湯せん、ボイル、スチーム、湯通しに適しています。高性能フレッ シュスチーム発生器が、急速加熱で衛生的、新鮮なスチームを作り出します。安定した庫内温度、最高のスチーム密度でむらなく、特にやさしく調理します。食欲をそそる色合い、歯ごたえ、そして大切な栄養素を逃しません。又同時に種々食 材を調理しても、におい移りがありません。 ホットエアー 30 ºC-300 ºC 調理モード「ホットエアー」はロースト、グリル、グラチネ、又はベイクに適しています。やわらかなフィレ肉、、かりっと仕上げのコロッケ、又はふんわり仕上がりのパン類等を均一に仕上げ、新たな調理のスタンダードを実現します。温度設定は300 °Cまで対応可能で、冷凍食品の調理にも最適です。 コンビネーション30 ºC-300 ºC 「ホットエアーとスチ−ムのコンビネーション」は、 食材の乾燥、食材ロスを最小限に防ぎ、同時にむらのない焼き色を付けます。今までの調理法と比較すると、最大50%まで歩留りを向上させるばかりか、調理時間の大幅な削減を実現します。ホットエアーとスチ−ムのコンビネーションは、ロースト、蒸し焼き、照り焼きに適しています。ニンジンのような硬い根野菜にも、130 °Cまでの高温スチームをご利用になれます。 バリオスチーミング30 °C- 99° C 100 °C以下の加熱と、飽和度の高いスチ−ム。調理環境に左右されやすいプリン、茶碗蒸し、野菜のフラン、白身の魚、ムースなど、大量でも手間をかけずに仕上がります。庫内温度は設定通り保持され、パーフェクトな調理品質と食材の風味を活かしながら、最高の食感をも逃しません。バリオスチ−ミングはポーチング、又真空調理にも適しています。 Finishing®仕上げ 通常、できあがった料理は保温キープされます。これは食品細胞の軟化による 品質の低下という結果を招くことになりかねません。CombiMaster、コンビマスターのFinishing®なら、料理を保温キープする必要はありません。1食、10食や1000食であろうと、 Finishing® でストレスなしに最適に最終仕上げをします。時間のある時に食材の下準備をおこない、そして配膳する直前に必要に応じた量をFinishing® で仕上げます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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