食品加工・製造破砕・粉砕装置

微粉砕機 アトマイザー MKA-5J

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処理能力
(処理量:kg/時)

処理能力は「10~500kg/Hr」です。

衝撃式粉砕機として非常に大きな処理能力を有しており、効率的な生産が可能です。

仕上がりの安定性
(粒度ばらつき低減/再現性)

高速回転するハンマーとライニングプレートの間隔を1mmに保ち、衝撃・摩砕・圧壊を複合的に作用させることで、安定した製品粒度を維持します。

対応条件
(原料サイズ・硬さ/粒度設定の対応範囲)

樹脂、顔料、染料、農薬、石炭などの化学品から、食品、医薬品まで、幅広い原料の超微粉砕に対応します。

スクリーン(網)の変更により、目的に合わせた粒度設定が可能です。

設置条件
(設置寸法/電源/集塵・排気条件)

標準搭載モーターは「3.7Kw~11Kw / 3相」です。

外形寸法は「W550 × L900 × H1,250mm」です。

切替・段取り
(刃・条件切替のしやすさ)

前面扉が大きく開く構造となっており、スクリーンの交換や内部清掃、刃物(ハンマー)の点検がスムーズに行えます。

清掃・安全・メンテナンス
(刃物交換/粉塵対策/保守体制)

本体は肉厚の鋳物製(またはステンレス製)で極めて堅牢であり、高速回転時の振動を抑え、長期間の安定稼働を支えます。

部品点数が少なく、高速回転体のメンテナンス性も考慮された設計です。

特徴

製品総重量は「約350kg」です。

最大の特徴は、100m/secを超える超高速衝撃と、分子同士の衝突による微粒化促進にあり、硬質な原料や繊維質な原料でも効率よく粉砕できる点にあります。

得意な分野・カテゴリー

農産物

製粉

調味料

対象製品カテゴリー詳細

  • 乾燥野菜
  • スパイス

製品説明・スペック紹介

アトマイザーは周速100m/sec以上の高速度による微粉砕を目的とした衝撃式粉砕機です。

安定した製品粒度に加え、非常に大きな処理能力を有しております。本機は回転ディスクに取り付けられたハンマーが、その外周部にセットされているライニングプレートの内側を1mmの間隔を保ちながら高速回転し、衝撃・摩砕・圧壊及び、高速攪乱による分子同士の衝突で微粒化する粉砕機です。

本体は肉厚のケーシリングが採用されており、
また、ケース保護の 部品を各所に使用してありますので、丈夫で故障もほとんどありません。

取り扱い企業

企業名
増幸産業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒332-0012 埼玉県川口市本町1-12-24
電話
048-222-4343
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

サンプルミル(SAM)

【製品概要】 研究開発や少量生産に適したGMP仕様の小型衝撃式粉砕機です。粉砕部は容易に分解が可能で、分解洗浄性に優れています。また、粉砕部の部品を交換することで、整粒機としても使用可能です。軸封部はエアシール構造となっており、異物混入をシャットアウトしています。コンプレッサーを内蔵していますので(卓上型)、電源をご用意頂くだけで手軽にお使い頂けます。 【特長】 ・卓上でお使い頂ける、コンパクトな装置です。 ・分解、洗浄、組立が容易です。 ・軸封部はエアシール構造となっており、異物混入をシャットアウトしています。 ・ローターとモーターは直結構造なので、ベルト屑が周囲に飛散する心配がありません。 【応用例】 ・スクリューフィーダー等と組み合わせることで、小規模粉砕システムの構築が可能です。 ・粉砕部の部品を交換することで、整粒機としても使用可能です。 ・オプションでブレードローターや多ピンローターを選定することもできます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

TM型 テンパリングミキサー

テンパリングミキサーは、穀粒(小麦)の加水調整装置ですが、従来のものと異なり、数秒で2~5%の加水ができ、また、能力は若干低下しますが、7%加水まで可能な高能率の加水装置です。 特長 1.本機は、穀粒の接触するすべてのパーツが、ステンレス製で、堅牢でかつメンテナンスは容易であり、衛生的な設計です。 2.高い加水率を正確にかつ均一に行なうことができます。 3.高率の加水により、テンパリングタイムを短くすることができます。 4.蒸気の吹込みにより、均一に熱が伝わるので、穀温の調整が容易であり、テンパリングタイムを更に短縮できます。 5.小麦の麦面を傷つけないので、小麦のあま皮等が分離して機器への付着や、タンク内で固まりができることが無く、衛生的で、経路のトラブルも起きません。 6.回転数は機種により、合理的に決められており、穀粒がとびはねることがなく適切な攪拌を行なうようになっております。 7.能力と加水率から見て消費電力が少なく、省エネルギー設計です。 用途 穀類、飼料用雑穀類、または農産加工品等、広範囲な粉砕に使用されます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

粉砕機

野菜 果物、果実、食品残渣などの粉砕ができます。 食品・食品工場、カット工場、農産物生産工場 等にて 幅広くご利用いただいています。 野菜の残渣脱水機の前処理に利用すると脱水能力が大幅に向上します。 特長① 排出部のメッシュを交換可能     このスクリーンは交換ができるので排出部のメッシュを変えることで      食材の粉砕具合、粒度をコントロールできます。     小さい径の穴のメッシュをつければ細かい粉砕物になり     大きい穴径のメッシュにすれば、     大きめの粉砕品が出てくるということになります。 特長② 洗浄、分解洗浄が容易     回転羽根、排出部ともに簡単に分解洗浄ができるようになっており、     丸洗いができ非常に衛生的。 特長③ 衛生的な材質     本体はすべてステンレス材料を使用しており、サビつく事はありません。 <用途> 野菜 果物、果実、漬物、魚、食品残渣、貝殻類、エビ、鶏、豚・牛のだし骨、カニ、 花、生け花、セルロースナノファイバーなど 食品・食品工場、カット工場、農産物生産工場 等にて幅広くご利用いただいています。 野菜の残渣脱水機の前処理に利用すると脱水能力が大幅に向上します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

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