未来の食品業界をこれひとつで解決

• 食品加工・製造
• 破砕・粉砕装置

大型高速二段粉砕機

高能率タイプ ●二段粉砕機構採用により、粉砕効率をUP。製品品質の向上を実現したモデル。 ●視認性の高い操作盤を採用しており、操作が簡単。 ●集塵機付きのため、屋内でも快適作業。 ●ステンレス製品缶による衛生的な製品回収。 スペック 能率 ～20kg/時間(0.4 アミ使用時)：大麦10％削り 寸法 高1380×幅1150×奥行1130(約mm) ホッパー容量 24L 搭載モーター 三相200V 4P　3.7kW(1台）,0.2kWギアモーター(1台) 製造 日本製

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
• コスト削減
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 破砕・粉砕装置

セリューナー　NT-500

セリューナー（整粒機/解砕機） 粉砕・解砕 セリューナー（整粒機/解砕機）、上部から投入された原料が低速回転盤のブレードにより半円形の整粒板に押しつけられ、整粒板の孔の開口によって整粒、解砕されて機器下部より排出されます。整粒板は取り外し交換が容易にでき、開口の大きさを変える事によって求める粒の大きさを変更することができます。 原料 食品加工物、ケーキ（乾燥品）、結晶化原料の解砕、凝集性の強い原料のダマほぐしに、押し出し造粒後の整粒など幅広い業界や用途でご利用いただけます。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 歩留まり改善
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 破砕・粉砕装置

HMC型　高速ハンマーミル

主に配合飼料工場において、メイズ・マイロ等の主原料及び大豆粕・魚粕等の副原料を粉砕するためのスイング式ハンマーミルです。本機に供給された原料は高速回転するハンマーと衝撃板により、瞬間的に粉砕されスクリーンを通過して機外に排出されます。多くの製油工場・飼料工場にて使われている高性能型です。

解決できる課題

• 経費削減
• 品質向上
• コスト削減
• 歩留まり改善
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 破砕・粉砕装置

E型インパクトスレイヤー 　PE型インパクトスレイヤー

食品粉体に含まれた不要物を、衝撃のパワーによって徹底的に破壊し殺虫、殺卵の効果を高めます。

解決できる課題

• 経費削減
• 品質向上
• コスト削減
• 歩留まり改善
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 破砕・粉砕装置

気流式 超微粒粉砕機 セレンミラー MKCL8-15J

高速回転するローターブレードにより、粉砕室内で超高速の空気の旋回渦流を発生し、衝撃・剪断・圧縮・摩砕・高周波振動等の作用をもって原料を超微粒化する気流式粉砕機です。 本機はジェット粉砕と衝撃式粉砕、そして石臼式摩砕の三つの粉砕原理を複合化したハイブリッド粉砕機です。ス クリーンを内蔵しておらず、構造がシンプルな為、堅牢で故障はほとんどありません。又、粉砕室内に分級機能を有しており、それにより粗粒子は何度も粉砕室 に戻されて繰り返し粉砕されるため、5～10ミクロン級の極めてシャープな粒度分布の超微粒子が簡単に得られます。 粒度調整は回転数・分級盤クリアラン ス・原料投入量・風量調整等の設定条件を変えることにより可能となります。 　 （全機種、水冷ジャケット標準装備）

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• SDGS対策
• コスト削減
• 自動化
…

• 食品加工・製造
• 破砕・粉砕装置

NEW OmniV シリーズ　

■ワイラー Omni V (オムニV)シリーズ オムニVシリーズのグラインダーは、ワイラー がお客様からのご要望を最大限反映し開発した最新鋭のグラインダーです。 投入ホッパー内に大まかにブロック原料を粗砕するためのプレブレーカー（粉砕用スクリュー）を設け、投入原料を1次粗砕します。粗砕された原料はプレブレーカー下部のグラインダー部へと送られ、グラインディング（ミンチ処理）されます。 プレブレーカーとグラインダー用モーターは個別のインバーター制御により、投入原料の状態や挽き目のサイズに最適な回転速度に調節可能です。 －１８℃の冷凍ブロックもチルド肉も一台で処理できます。 オムニVシリーズにはお客様の処理能力に合わせ、３機種がラインアップされています。 ■OmniV220 （プレート径 220㎜、ホッパー容量300リットル） ■OmniV1109（プレート径 280㎜、ホッパー容量600リットル） ■OmniV1409（プレート径 350㎜、ホッパー容量600リットル）

解決できる課題

• 食品加工・製造
• 破砕・粉砕装置

コロプレックス

■平均20ミクロンまで原料を粉砕 ◯相対する高速回転するピンディスクと固定ピンディスクで原料を高速粉砕！！ 【粉砕の仕組】 １.ドア側ピンディスクの中央より本体内に供給 ２.原料は、本体内の空気の流れで分散 ３.固定ピンディスクと高速回転するピンディスクで衝撃粉砕 ４.粉砕後、空気の流れによって本体下部より排出 ※ピンの大きさ、形状、配列、間隔等は、ALPINE社の実験・研究・経験に基いた設計 【コロプレックスの特長】 温度上昇が少なく、平均20ミクロンまでの微粉砕 １.粉砕可能平均粒度 20ミクロン ２.スクリーン不要でコンタミの不安が少ない ３.モース硬度 7 迄の原料が粉砕可能 ※セラミックスピン装着適応機種 ４.粉砕による温度上昇が少ない（常温プラス20～30℃） ５.粉砕品の粒度分布がシャープ ６.粉砕粒度選択が容易

解決できる課題

• 人手不足解決
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 破砕・粉砕装置

パウクラッシャー

凝集粉体やスナック菓子などの解砕に最適なコンパクトで低コストの解砕機です。 【用途】 ●解砕 　例：ブロッキングの解砕

解決できる課題

• 経費削減
• 人手不足解決
• コスト削減
• 自動化

• 食品加工・製造
• 破砕・粉砕装置

HME型　ハンマーミル

配合飼料工場、その他の分野において原料穀物・副原料の二次粉砕等に使用するスイング式ハンマーミルです。本機は、ハンマーが取り付けられたローターを内臓したミル本体、及び直結駆動用モーターからなります。原料は高速回転するハンマーと衝撃板により瞬時に粉砕されスクリーンを通過して機外に排出されます。

解決できる課題

• 経費削減
• 品質向上
• コスト削減
• 歩留まり改善
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 破砕・粉砕装置

大型送り込み装置付粉砕機：SBW-37T

食品繊維質の剪断に特化した、平均粒径30ミクロンの超微粉砕 ●10000RPMの高速回転と独自粉砕ライナーにより、食品の繊維質を剪断。微粉化を実現。 ●安定した連続運転性が特徴。 ●集塵機付きのため、屋内でも快適作業。 ●ステンレス製品缶による衛生的な製品回収。 スペック 能率 3kg/時間(ライナー0.3 アミ使用時)：乾燥小豆皮 寸法 高1325×幅1580×奥行680(約mm) ホッパー容量 28L 搭載モーター 三相200V 2P　1.5kW(1台）,40Wｽﾋﾟｰﾄﾞｺﾝﾄﾛｰﾙﾓｰﾀｰ(1台) 製造 日本製

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
• コスト削減
• 生産効率改善