充填・包装・ケーサーシーラー

自動調整型 ランダムカートンシーラー

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処理能力
(シール数:袋/分)

・段ボールケースのランダムサイズ封函に対応
・ケースサイズを自動調整しながら、上下テープ貼り作業を自動化
・処理能力、シール数に関する具体的な数値記載は確認不可

仕上がりの安定性
(シール強度の再現性・不良低減)

・ケースサイズに合わせて自動調整し、安定した封函に対応
・手作業によるテープ貼りのばらつき低減に貢献
・ランダムサイズのケースでも、封函品質の安定化を支援

対応条件
(袋サイズ・フィルム材質/温度・圧力の対応範囲)

・段ボールケースの封函工程に対応
・箱サイズが混在する出荷包装ラインで使用可能
・袋サイズ、フィルム材質、温度、圧力に関する装置ではなく、段ボールケースのテープ封函向け

設置条件
(設置寸法/電源/前後工程連携)

・包装ライン、箱詰めライン、出荷梱包ラインに設置可能
・箱詰め後のケースを搬送しながら封函
・前後工程のケース供給、箱詰め、搬送ラインとの連携に活用可能

切替・段取り
(袋サイズ替え・条件変更のしやすさ)

・ケースサイズを自動調整できるため、サイズ替え作業の負担軽減に貢献
・多品種、多サイズの段ボールケースを扱う現場に対応
・ランダムに流れるケースの封函作業を効率化

清掃・安全・メンテナンス
(シール面清掃/安全対策/保守体制)

・段ボール粉や紙粉が発生しやすい封函工程で使用
・テープユニット、搬送部の日常点検を前提とした運用に対応
・手作業でのケース調整やテープ貼り負担の軽減に貢献

特徴

・ケースサイズを自動調整できるランダムカートンシーラー
・箱サイズが混在する包装ラインの封函作業に対応
・段ボールケースの上下テープ貼りを自動化
・食品工場、冷凍食品工場、惣菜工場、物流現場の出荷包装工程に活用可能
・多品種出荷ラインの省人化、作業効率化に貢献する装置

得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

冷凍食品

農産物

対象製品カテゴリー詳細

  • 冷凍食品
  • レトルト食品
  • 和風惣菜
  • 洋風惣菜
  • 業務用冷凍食品
  • 段ボール
  • フィルム・ラップ類
  • トレー
  • 紙類

製品説明・スペック紹介

siat SR40・SR47中箱用 テープ幅36-50mm/大箱用 テープ幅50-75mm

■ケースのサイズ調整を自動で行います。
  ランダムサイズのケースもOK。

■幅広の上下ベルトでケースをしっかり搬送。
  重量物や背の高いケースも確実にシーリング出来ます。
■欧州機械指令「2006/42/EC」に適応した設計です。
  非常停止ボタン・上ベルト駆動部にカバーを標準装備し安全性を向上しました。
■逆仕様への変更も可能です。

※入口部ローラーコンベヤはオプションです。

・品名コード KE-SR40
消費電力  3相AC200V 50/60Hz 0.49kw
エアー消費量 0.6MPa(6kgf/㎠) 120Nℓ/min
能力     最大10ケース/分(最大600ケース/時)
ケースサイズ 長さ(L) 150~1,000mm
幅(W)   150~500mm
高さ(H)   140~500mm
テープ幅   36~50mm
テープ幅   50-75mm大箱別注 SR47 仕様

・品名コード KE-SR47
消費電力  3相AC200V 50/60Hz 0.49kw
エアー消費量 0.6MPa(6kgf/㎠) 140ℓ/min
能力     最大10ケース/分(最大600ケース/時)
ケースサイズ 長さ(L) 150~1,000mm
幅(W)    185~650mm
高さ(H)   150~750mm
テープ幅    50~75mm

取り扱い企業

企業名
株式会社共和同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒135-0016 東京都江東区東陽5-29-16
電話
03-5634-3841
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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  • 充填・包装・ケーサー
  • シーラー

ベルトシーラー 133

【インパルス式のベルトシーラーで高速シーリング】 ベルトシーラー 133は富士インパルス初のベルトタイプのシーラーで、また業界初の インパルスシール方式のベルトシーラーです。 スピーディーである熱板式ベルトシーラーの長所と美しく高精度なシーリングを行う ことができるインパルスシーラーの長所を兼ね備えた画期的なシーラーです。 また、加熱温度制御機能を標準搭載しています。 <製品の特長> 特長① 加熱温度制御機能搭載インパルス式ベルトシーラー 特長② シールスピード 最速10m/分 特長③ 簡単な操作 <製品ラインナップ> ■活字プリンターPP-BA2装備モデル SE-SBTA-133-10W PP-BA2 2列印字、1列印字が可能です。印字位置の調整を行うことができますので、ご使用される 包材に応じた印字位置の調整が可能です。 ・様々な便利機能搭載 ・一定間隔のテープ送りを実現 ・インターロック機能 ・工具レスで簡単活字交換 ・インクを使用しません ■インクジェットプリンター装備モデル SE-SBTA-133-10W EL カートリッジ式のインクジェットプリンターを搭載。高密着性インクを使用し、さまざまな 包材への印字に対応、安定した印字品質を提供します。 <製品の仕様> 包装形態:シール専用 機種選定目安使用回数/日:電動=3000袋以上 袋サイズ:------ 最新タイプ:Jタイプ 包装可能な包材(2枚以上合わせての合計)   PE:0.4mm   PP:0.3mm   NY:0.3mm   PVA:0.3mm

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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自動調整型 ランダムカートンシーラー

siat SR40・SR47中箱用 テープ幅36-50mm/大箱用 テープ幅50-75mm ■ケースのサイズ調整を自動で行います。   ランダムサイズのケースもOK。 ■幅広の上下ベルトでケースをしっかり搬送。   重量物や背の高いケースも確実にシーリング出来ます。 ■欧州機械指令「2006/42/EC」に適応した設計です。   非常停止ボタン・上ベルト駆動部にカバーを標準装備し安全性を向上しました。 ■逆仕様への変更も可能です。 ※入口部ローラーコンベヤはオプションです。 ・品名コード KE-SR40 消費電力  3相AC200V 50/60Hz 0.49kw エアー消費量 0.6MPa(6kgf/㎠) 120Nℓ/min 能力     最大10ケース/分(最大600ケース/時) ケースサイズ 長さ(L) 150~1,000mm 幅(W)   150~500mm 高さ(H)   140~500mm テープ幅   36~50mm テープ幅   50-75mm大箱別注 SR47 仕様 ・品名コード KE-SR47 消費電力  3相AC200V 50/60Hz 0.49kw エアー消費量 0.6MPa(6kgf/㎠) 140ℓ/min 能力     最大10ケース/分(最大600ケース/時) ケースサイズ 長さ(L) 150~1,000mm 幅(W)    185~650mm 高さ(H)   150~750mm テープ幅    50~75mm

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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ポリクリップ社製全自動シーリング/クリッピング機 TSCA65/120/160型

TSCA型自動シーリング、クリッピング機はロールに巻かれたフィルム(ケーシング材)をケーシングとして充填ノズルに送り一体化されているダブルクリッパーで確実に結紮します。 一般的に使用されているコーティングフィルム、ラミネートフィルムなど最大充填径160mmまでの製品に使用可能で、フィルムロールは最大3,000mまで使用出来ます。(フィルム厚さによって異なる) クリッピングユニットは下記のFCAが一体化可能です 【特徴】 ◇シーリングとクリッピング一体型。 ◇全自動工程自己監視システム。 ◇充填径:65/90/120/160mm ◇結紮速度最大:130/150/160/200/250回/分 (但しクリップヘッドにより異なる) 【利点】 ◆フィルムの密閉性と確実な結紮を保証。 ◆タッチパネル式ディスプレイはプログラミングと個々の製品パラメーターの呼び出しが容易です。 ◆クリップと供給されるフィルム末端を検知することで生産性を向上させます。 ◆連続高速運転における安定性。 ◆自在車輪と固定脚付の省スペース、コンパクト設計。 ◆総ステンレス製ですので、強力洗剤に対する耐性も確かです。 ◆平坦な表面仕上げでアクセスしやすいクリップヘッドですので、洗浄とメンテナンスが容易です。 ◆製品両端はボイディングセパレーターにより、短く、清潔なものとなります。 ◆製品に最適なスピードコントロール。 ◆ユーザーにとって習熟しやすく取り扱いは簡単で、メンテナンスも容易。 ◆洗浄容易。 -密閉システム。 -製品に接触するのは充填ノズルだけ。

解決できる課題

  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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