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ドライスクリュー真空ポンプ　NOVADRY

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045-471-3330

性能・能力
（排気速度・到達真空度）

・最大排気速度50/60Hz：65、105、160、200m³/h
・ガスバラストなしでの到達圧力：0.1mbar
・食品加工・食品包装向けの低真空アプリケーションに対応

安定性・耐久性
（連続運転性能・油劣化対策）

・100%オイルフリー設計により、オイル排出ゼロ、パーティクル排出ゼロ
・非接触設計により、堅牢性と稼働時間の延長を実現
・耐腐食性素材を使用した堅牢な設計

対応条件
（対応ガス・使用環境対応範囲）

・寸法：630×488×315mm、722×488×315mm、920×488×315mm
・許容周囲温度：0〜40℃
・吸気口：G2インチ、排気口：G1 1/2インチ

設置・接続条件
（設置寸法／電源／配管条件）

・オイルやオイルフィルターの交換不要
・シンプルな現場メンテナンスが可能
・空冷式設計により、水冷回路のメンテナンス不要

交換・切替のしやすさ
（オイル交換・点検のしやすさ）

・オイルやオイルフィルターの交換不要
・シンプルな現場メンテナンスが可能
・空冷式設計により、水冷回路のメンテナンス不要

保守・清掃・安全
（フィルター交換／保守体制）

・オイル漏れやオイルミストによる汚染なし
・一体型サイレンサーと最適化されたローター設計により騒音を低減
・低メンテナンスで食品・包装工程に対応

特徴

・食品業界向けの100%オイルフリードライスクリュー真空ポンプ
・クリーンなプロセスと食品安全性を重視した設計
・空冷式設計により設置・試運転を簡素化し、総所有コスト低減に貢献

得意な分野・カテゴリー

ユーティリティ設備

対象製品カテゴリー詳細

  • 小麦粉
  • 冷凍食品
  • 牛肉
  • 豚肉
  • とり肉
  • アジ
  • サケ
  • チーズ
  • ヨーグルト
  • 牛乳
担当者からのおすすめポイント!

まだ製造現場に油を使用していますか？食の安全性の確保と環境問題の配慮の両立が可能なドライ真空ポンプに置き換え、貴社のESGを改善しませんか？

食品包装や真空搬送工程で、油封式ポンプによる油ミスト・廃油管理が課題となる現場に適したドライ真空ポンプです。オイルフリー設計により、食品安全性とメンテナンス性の両立を提案できます。

製品説明・スペック紹介

業界唯一の100%オイルフリーの食品業界向けドライ真空ポンプ。
ギアの潤滑に油を使用していないため、油の排出や混入が一切なく、食の安全性を100%確保できます。
また、油の廃棄が不要なためメンテナンスコストを削減できるだけでなく、廃棄物を減らすことができるため環境に対するインパクトを最小限に抑えられます。

ドライ真空ポンプは、油を使用していないため装置の近くで使用でき、抵抗が減らせるため省エネにもつながります。

最大排気速度：63～175m3/h
到達圧力（ガスバラスト閉）：0.1mbar

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取り扱い企業

企業名
ライボルトカブシキガイシャ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒222-0033 神奈川県横浜市港北区新横浜3-23-3新横浜AKビル
電話
045-471-3330
FAX
045-471-3323
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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ロータリー真空ポンプ RPA063

低運転音・低振動・高効率を実現したロータリ真空ポンプ。 単相100V仕様(2連・並列接続／直列接続)に電源スイッチタイプを追加。 特長 １．省エネ対応。 モータ定格出力1［W］当たりの排気速度において業界トップレベルの高効率を実現。 ⇒1.0／1.2［排気速度（L／ｍｉｎ）／モータ定格出力（W）］（50／60Hz） ２．軽量・小型。 特殊ロータ形状の採用により、省スペース化を実現。 ３．低運転音・低振動。 回転部への徹底したバランス設計により、低運転音・低振動を実現。 ４．低発熱。 強制空冷式を採用し、低発熱を実現。 マグネットカップリングの採用により、回転軸シール摺動が無く、シールによる発熱無し。 ５．長寿命。 自己潤滑性・耐摩耗性に優れたスーパーエンプラ、及び特殊表面処理の採用により優れた耐久性。 ロータとシリンダの間に一定の微小クリアランスを設け、基本的に非接触構造化と摺動部の極小化を実現。 マグネットカップリングの採用により、摺動シール不要。 ⇒ シール摩耗によるメンテナンス不要。 ⇒モータ軸部への負荷を極小とすることで、モータの長寿命化をサポート。 ６．低発塵。 低発塵性・低揮発性に非常に優れた真空用クリーングリースを使用し、給油は不要。 摺動部極小化により低発塵性を実現。ベーンポンプのような摩耗粉飛散による周囲環境への汚染を抑制。 ７．環境対応・安全設計。 RoHS指令対応。CEマーキング対応。 ８．オプションも充実。 ポンプ単体だけでなく、ワンタッチ継手、排気クリーナ（排気音サイレンサ）をオプションとして各種用意。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善

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Mils社 真空システム

Mils社はフランスの南部リオンに本社があります。 創業は1926年、医療関係からの信頼もあつく様々な形式でMils社の製品は採用されています。 細身の洗練された真空ポンプは過酷な環境でも耐えられる様に設計されています。 【特徴】 ＜Minivac system＞ コンパクトなシステムです。（＊1例として） キャスターを取付ける事で楽に移動させる事ができます。 用途によりサイズ変更いただけます。

解決できる課題

  • 自動化
  • 制御機器更新

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真空パッド 金属検出機用タイプ

シリコーンゴムに金属粉を配合。パッドゴムの破片落下による混入が発生した際、金属検出機に反応。 特長 １．鉄粉仕様とSUS粉仕様を用意。 業界初のSUS粉仕様は、ゴムの摩擦粉が錆びにくい。 ※SUS粉仕様は、検出器の設定条件や製造食品によっては検出できない場合がありますので、 事前に実機にて確認してください。 ２．鉄粉仕様は、他社と比較して反応比2倍以上。（※当社調べ） 吸着面には、リブ有りタイプとリブ無しタイプを用意。 ３．ゴムの硬度は、30°と50°の2種を用意。 ゴム硬度をカラーで識別。 ４．リップ部と蛇腹部の貼付きを抑制。（当社従来品との比較） 貼付防止用の突起付き。 ５．パッド材質が一目でわかる識別記号付。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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真空パッド スタンダードタイプ

厚くて平らなワークに最適な一般形パッド。 特長 １．豊富なパッドサイズ、パッド材質、ホルダ形状のバリエーション。 パッドサイズ：18種。 パッド材質：10種。 ホルダ形状：16種。 ２．スプリング式ホルダのストロークが選択可能。 ３．スプリング式ホルダに低発塵タイプを用意。 従来のスプリング式ホルダに比べ低発塵。 騒音レベル：45dBで低騒音を実現。 接続可能なパッドサイズ：φ6～φ50mm ストローク：2、5、10、15、20mmを用意。 ４．「銅を主成分とする材料不使用」・「低濃度オゾン対策」向けの分野に対応するパッドホルダも用意。 -S3仕様:金属部材質は銅を主成分とする材料不使用,シールゴム材質にはHNBRまたはFKMを採用。 ５．繊維起毛タイプはパッド表面の繊維によりワークへの吸着痕を軽減。 パッド表面の繊維により、ワークとパッドゴムが非接触。ゴム材質の転写がなく、吸着痕を軽減。 繊維には、ナイロン繊維とシルク繊維の2種類を用意。シルク繊維は、繊維自体がワークを傷付けることを低減。 ６．貼付防止タイプは真空パッド表面の特殊コーティングによりワークへの貼付を防止。 特殊コーティングにより滑り性が格段に向上。吸着痕を減らし、軽量ワークや薄物ワークの貼付き防止に効果的。 ７．吸着痕軽減タイプは薬液処理により吸着痕を軽減。 環境に優しい薬液による表面改質により、吸着痕を軽減。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
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ロータリー真空ポンプ RPA06A

低運転音・低振動・高効率を実現したロータリ真空ポンプ。 単相100V仕様(2連・並列接続／直列接続)に電源スイッチタイプを追加。 特長 １．省エネ対応。 モータ定格出力1［W］当たりの排気速度において業界トップレベルの高効率を実現。 ⇒1.0／1.2［排気速度（L／ｍｉｎ）／モータ定格出力（W）］（50／60Hz） ２．軽量・小型。 特殊ロータ形状の採用により、省スペース化を実現。 ３．低運転音・低振動。 回転部への徹底したバランス設計により、低運転音・低振動を実現。 ４．低発熱。 強制空冷式を採用し、低発熱を実現。 マグネットカップリングの採用により、回転軸シール摺動が無く、シールによる発熱無し。 ５．長寿命。 自己潤滑性・耐摩耗性に優れたスーパーエンプラ、及び特殊表面処理の採用により優れた耐久性。 ロータとシリンダの間に一定の微小クリアランスを設け、基本的に非接触構造化と摺動部の極小化を実現。 マグネットカップリングの採用により、摺動シール不要。 ⇒ シール摩耗によるメンテナンス不要。 ⇒モータ軸部への負荷を極小とすることで、モータの長寿命化をサポート。 ６．低発塵。 低発塵性・低揮発性に非常に優れた真空用クリーングリースを使用し、給油は不要。 摺動部極小化により低発塵性を実現。ベーンポンプのような摩耗粉飛散による周囲環境への汚染を抑制。 ７．環境対応・安全設計。 RoHS指令対応。CEマーキング対応。 ８．オプションも充実。 ポンプ単体だけでなく、ワンタッチ継手、排気クリーナ（排気音サイレンサ）をオプションとして各種用意。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善

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オイル潤滑ロータリーベーン真空ポンプ R5シリーズ

シングルベーンでマルチデザイン型のシンプルデザイン。 高性能であらゆる分野で世界をリードする真空ポンプです。

解決できる課題

  • 省エネ対策

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ドライ真空ポンプ　DRYVAC

タフな使用条件でも最先端の性能と効率を提供するドライ真空ポンプ。ハーメチックシールモーターにより厳しい要件が求められるアプリケーションにも対応します。 シームレスな接続性とネットワーキングでリアルタイムの通信と制御が可能です。 また、非常に低い一定の消費電力によりワールドクラスのエネルギー効率を実現。ポンプが実際に必要とする電力のみを消費するため、コストの削減とカーボンフットプリントの低減を実現します。

解決できる課題

  • SDGS対策
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善
    • …

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真空ポンプ

設計排気速度(50Hz/60Hz) 160 /190 m³/h 到達圧力 (ガスバラ閉) 0.1 hPa (mbar) 到達圧力 (ガスバラ開) 0.5 hPa (mbar) モーター定格(50Hz/60Hz) 3.0 / 4.2 kW 100 mbarでの消費電力(50Hz/60Hz) 2.9 / 3.8 kW 到達圧力での消費電力(50Hz/60Hz) 1.9 / 2.3 kW 騒音値(50Hz/60Hz)　68 / 70 dB(A) オイル容量 7 l 質量　175 kg 寸法 (L x W x H) 815 x 510 x 410 mm ガス入口 G 2"

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省エネ対策

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真空ポンプ対応ユニットVZP

小型・軽量。配線を一括集中化したマニホールド専用真空ポンプ対応ユニット。 特長 １．供給バルブ・破壊バルブの配線を一括集中化。 集中配線仕様の採用により、配線作業時間を短縮可能。 ２．バルブの消費電力を0.55Wに抑え、省エネ化を実現。 ３．豊富な真空センサバリエーションにより、幅広い用途に対応。 ４．マニホールドの増減が可能なため、仕様変更などの対応が敏速に。 ５．配管は、ワンタッチ継手とメネジ仕様を標準化。配管用途による選択が可能。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善

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真空パッド 多段ベローズタイプ

特長 １．レトルトパックや食料品などが入った袋の搬送に最適。 豊富なパッドサイズ、パッド材質、ホルダ形状のバリエーション。 パッドサイズ：5種。　パッド材質：8種。　ホルダ形状：12種。 ２．スプリング式ホルダのストロークが選択可能に。 従来のロングストロークカバー付ホルダをVPC、VPDと統合。 ストローク：6、10、15、20mm 従来のロングストロークカバー無しホルダはVPOC、VPODとしてリニューアル。 ストローク：20、30、40、50mm ３．スプリング式ホルダに低発塵タイプが新登場。 従来のスプリング式ホルダに比べ低発塵。 ４．騒音レベル：45dBで低騒音を実現。 ５．パッド全サイズに接続可能。 ６．ストローク：2、5、10、15、20mmを用意。 ７．「銅を主成分とする材料不使用」・「低濃度オゾン対策」向けの分野に対応するパッドホルダも用意。 -S3仕様:金属部材質は銅を主成分とする材料不使用,シールゴム材質にはHNBRまたはFKMを採用。 ８．柔らかタイプは食品業界におすすめ! 食品業界向けのとてもやわらかいシリコーン製真空パッド。食品衛生法・FDA準拠。 ９．貼付防止タイプは真空パッド表面の特殊コーティングによりワークへの貼付を防止。 特殊コーティングにより滑り性が格段に向上。吸着痕を減らし、軽量ワークや薄物ワークの貼付き防止に効果的。 １０．吸着痕軽減タイプは薬液処理により吸着痕を軽減。 環境に優しい薬液による表面改質により、吸着痕を軽減。

解決できる課題

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解決できる課題

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