食品加工・製造その他下処理装置

大豆加熱脱皮設備

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製品・サービスに関する資料


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処理能力
(処理量:m³/日)

数百kg/時〜数t/時
※ライン構成・処理条件により変動

仕上がりの安定性
(処理水質の安定性/基準適合性)

・均一な加熱処理により脱皮しやすい状態を安定化
・原料ごとのばらつきを抑制
・後工程(フレーク・抽出)の品質安定に寄与

対応条件
(排水水質/負荷変動への対応範囲)

・大豆など豆類原料に対応
・加熱処理(蒸気または乾熱)
・脱皮前処理用途

設置条件
(設置寸法/電源/配管条件)

・熱源設備(蒸気または加熱装置)が必要
・原料投入・排出ラインとの連携
・排気・換気設備が必要

切替・段取り
(運転条件変更・立上げのしやすさ)

・温度・処理時間の条件調整が可能
・原料切替時は清掃対応
・比較的シンプルな段取り

清掃・安全・メンテナンス
(点検清掃/薬剤管理/保守体制)

・高温設備のため安全対策が必要
・内部清掃・残渣除去が必要
・加熱部・搬送部の定期点検

特徴

・大豆を加熱し脱皮しやすい状態に調整
・後工程(フレーク・抽出)の効率を大幅向上
・原料品質を均一化し歩留まり改善
・大豆加工ラインの前処理を担う重要設備
・連続運用により安定した処理が可能

得意な分野・カテゴリー

農産物

対象製品カテゴリー詳細

  • 豆腐
  • 油揚げ・厚揚げ
  • 豆腐よう
  • 納豆
  • しょうゆ
  • 大豆たんぱく
  • 豆乳類
担当者からのおすすめポイント!

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製品説明・スペック紹介

効率の良い加熱機
大型高機能の補助脱皮機
長い経験と実績で定評な剥皮機

取り扱い企業

企業名
原田産業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒362-0061 埼玉県上尾市藤波2-198
電話
048-786-5555
FAX
048-786-5554
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • その他下処理装置

大豆研磨・研米機 PMB-2 PMB-5

研磨機内部にホコリ・糠・粉塵等が付着し、ダニ・昆虫等の発生源となりやすく、問題を残していましたが、新型研磨・研米機PMB-Aシリーズでは、研磨機内部に残る塵埃を隅々まで清掃し、強制集塵により、全て機外に排出しますので、機内を常に清潔に保ちます。 研磨・研米方式の特徴 1.特殊ベルトで穀物面を磨く為、ブラシ等のように麈埃が付着したり、動物の毛やセンイ等がからみ付く事がありません。 2.くず米、破砕米などの付着糠等を除去します。 3.水洗いをせずに原料を処理する事が出来るので、養分の溶出やシラタ米が溶解することがありませんので、排水公害の心配が無くなりました。 4.小豆・雑豆等みがく事により商品価値を向上させることが出来ます。 5.土壌菌を除去します。 ・バルス・エアーにより、研磨研米機内部を隅々まで清掃し、ダ二等の害虫発生源を除去します。 ・皮ダニ昆虫片・動物の毛・人毛・センイほこり等の混入異物を機外に排出します。 ・研米機内部に取り付けた特殊ダンパーにより、清掃・排出吸塵を自動制御する為集塵能力が大幅アップしました。 ・機外に塵埃が出る事が無い強制集塵方式です。 ・糠・塵埃等を別々に捕集する事も出来ます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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  • 食品加工・製造
  • その他下処理装置

ミンサー

fatosaのミンサーは、プレートの穴の直径に応じて、生 肉からマイナス12℃までの半冷凍肉のミンチに適してい ます。この機械は魚や野菜など肉以外の製品の加工も可 能です。 非常に質の高い加工ができ、処理能力は最大で時間 8000kgに達します。 頑丈な作りでカッティング部、スクリュー、アタッチメ ントボルト等、オールステンレス製です。 カッティング部には1段挽きから3段挽きのナイフがセッ ト出来ます。 電気ボックスは本体に内蔵されており、操作部は低電圧 で設計されています。 非常停止付のナイフプロテクターも付いています。 シンプルなラインとスムースな表面、簡単に分解できる カッティングスクリュー、フィーディングスクリューに よって掃除がとても簡単です。 機械は、衛生面と安全性の基準であるCE規格に基づき デザインされ製作されています。 PSA160はプレート径160mmのセミオートミンサーで、 手動マシンとオートマチックミンサーの中間に位置しま す。 1本のスクリューがカッティングとフィーディング、両 方の機能を持ち、ホッパー容量を100リットルにするこ とにより機械の性能を向上させ、コストを削減しました 。 PSA160は、時間3000kgの製造能力があり、マイナス8℃ までの肉をミンチにする事が出来ます。 オートマチックミンサーのPAL130, PAL160, PAL200は、 工場向けの大型機械です。 2本のスクリューが90度の角度に配置され、ホッパー部 からカッティング部へ絶え間ない送り込みで効率化を保 証します。 フィーディングスクリューには3段階のスピードがあり 、低速は固い製品または小穴径プレートを使用する際、 中速はチルド製品を扱う際、高速は大穴径プレートを使 用する際に適しています。 標準モデルはカッティングスクリューの為にハイパワー モーターを搭載し、スピードは1速でマイナス12℃まで 対応出来ます。 オプションの2Vモデルでは、カッティングスクリューに 2段階のスピードがあり、高速は生肉やチルド製品等の 柔らかい商品を多量に製造する際に適しています。 オプション ・除骨装置 ・200Lワゴン用リフター(PALモデルのみ) ・アクセサリーカート(PAL200には標準装備)

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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