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食品加工・製造│その他製造装置

全自動豆乳プラント（開放釜）

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059-331-2158

得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

飲料・乳製品

製品説明・スペック紹介

◆オールステンレスで洗い易く、衛生的です
◆コンパクト設計で、狭い場所にも十分対応します
◆大豆計量部の改良を行い、ベアリングレスにより、水漏れによる回転部不具合を解消
◆ステンレス製のシリンダーバルブを使用しておりますので、耐水性にすぐれています
◆泡消剤も一目でわかるガラスゲージ式です
◆ゴー桶の脱着を容易にし、グラインダーの故障も前からラクラク取り出せます
◆大豆搬送、吸込、煮込時の音や振動を最小限におさえてあります

仕様

機　種 能　力 サイズ 備　考
シングル
SP-100
SP-100L 60kg/h
80kg/h 幅　　奥行　　高
1400×1100×2300
1500×1200×2300
ダブル
SP-200
SP-200L 120kg/h
160kg/h 幅　　奥行　　高
2300×1100×2300
2500×1200×2300 制御盤別置
トリプル
SP-300
SP-300L 180kg/h
240kg/h 幅　　奥行　　高
2950×1100×2400
3250×1200×2400 制御盤別置

取り扱い企業

企業名
ミナミ産業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒510-0025 三重県四日市市東新町3-18
電話
059-331-2158
FAX
059-331-7324
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

バウムクーヘンテーブルスタンド

■バームクーヘンを一本置けるスタンド ■バウムクーヘンの長さに関係なく、置けます ■フルステンレスで清潔を保てます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

省人化・自動化！『インジェクション工程の自動補正システム』

インジェクション工程の自動化・省人化をご提案！ ミートワゴンによる搬送が必要ありません！ スーパーインジェクターとさらに自動原料投入装置から計量装置までをミートワゴンを使用せずにライン化したシステムのご提案です。 ロースやベーコンを計量しながら整列させ、インジェクターに自動投入が可能です。また、インジェクター出口に設置したフロアースケール（計量装置）の計測データをインジェクターに取り入れることで、インジェクションしながら加水量の自動補正が可能になります。 【特長】　 ▶インジェクター自動原料投入装置から計量装置まで弊社でご提案可能 ▶整形後の計量工程の省人化 ▶加水率の自動補正が可能 ▶整形後のミートワゴン搬送不要

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

MP-117　ミンスパッカーライン

ミンチの定量カットと自動トレー盛り付けを行います。 弊社機械と組み合わせての使用で、冷凍ブロック肉の投入からトレーへの盛り付けまでを自動で行うことが可能です。 〈スペック〉 (MP-117　ミンスパッカー) 型式 　　　　　　　　　　　MP-117/MP-117C 動力（3相200V)　　　　 　　　1.03kW 適応トレーサイズ 　　　W100～210×L120～250×H27～40mm 処理能力(パック重量) 　　　80～800g/パック 　　　　(処理数) 　　　4200パック/h（最大） 機械寸法(MP-117)　　　 　　　W2035×D1676×H1750mm 　　　　(MP-117C)　　 　　　W2470×D1676×H1750mm 機械重量 　　　　　　 　　　900kg (TC-093　ミンスパッカー専用ツインチョッパー) 型式　　　　　　　　　　 TC-093 ヘッド仕様　　　　　　　　　 一段挽き #22/一段挽き #32 動力(3相200V) チャージング用　2.2kW(#22)/5.5kW(#32) 　　　　　　 パドル用　　　　0.4kW(共通) 能力　　　　　　　　　 　　　 220～560kg/h(#22)/430～1130kg/h(#32) タブ容量　　　　　　　　　　　80ℓ(満水量) 機械寸法　　　　　　　　　　　W2470×D1676×H1750mm 機械重量　　　　　　　　　　　615kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

ジャストサーモ

ポンプ性能の大幅アップをローコストで実現。 直接冷却式【媒体:水 MAX.95℃】 液晶タッチパネルを全機種標準装備 IoT標準対応(MODBUS・SPI通信） イーサネット通信など豊富なオプション

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

パウマグネット・インライン型

空気輸送ラインに設置可能な磁性異物除去装置です。 【インライン型（NIM）】 ボルト･鉄粉などの金属製異物を除去することができる磁性異物除去装置です。 【インライン型・バータイプ（NIMB）】 キャップ構造で脱着が可能な磁性異物除去装置です。 いずれもカバーの脱着により、工具不要でマグネットの清掃や本体の洗浄が簡単にできます。

解決できる課題

  • 異物対策

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

ダイナサーモ

加熱･冷却の10℃～95℃に対応 あらゆる条件の金型水路に大流量供給。ハイサイクル、高品質安定成形に最適 ダイナクリーン・NDeo（循環水錆抑制措置）を標準搭載（10馬力以上） 環境保護対応の冷媒R407C（オゾン破壊係数０）を採用

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

省人化・自動化！『ハンバーグ・ウインナー製造ラインシステム』

ハンバーグ、ソーセージラインのすぐ使える自動化・省人化をご提案！ ミートワゴンによる搬送が必要ありません！ チョッパーからミキサー、そして充填機や成形機までをミートワゴンを使用せずにライン化したシステムのご提案です。 充填機や成形機ホッパーの残量をセンサーで監視し、一定量以下になればオーガーフィードホッパーが稼働し、練り上がった製品を自動供給するシステムです。 【特長】　 ▶チョッパーからオーガーフィードホッパーまで弊社でご提案可能 ▶CIP洗浄システムを組み合わせることでさらなる省人化・自動化のご期待にお応えします

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 菌対策

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

Delver チョコレート製造マシン

■チョコレート製造マシン このレイヤーベルトラインは、チョコレート製造機械で、１階層以上のレイヤーを作ることができます。 更に、異なる色、フレーバー、厚みにすることが可能です。 また、異なるカッターシステムを搭載しており、様々なギロチン、パンチも備わっています。 小粒、ヘーゼルナッツ、ドライフルーツを混ぜて、チョコキューブに混合させることも不可能ではありません。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

ボイル・クール槽

温度ムラになりがちなボイル・クール工程に循環方式のメリットを最大限にいかすことにより品質への影響をおさえます。 また、タッチパネル画面に各工程のサイクル時間等をデータ表示できます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 菌対策
  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

大豆まるごと豆腐豆乳製造設備

「大豆まるごと豆腐」は、生のまま微粉砕された大豆パウダーを原料とし、 加水+撹拌、煮沸で豆乳となる全く新しい豆腐の製造方法です。 ■オカラ問題 オカラは、お豆腐屋さんにとっては、産業廃棄物になってしまいます。 従来製法では、原料大豆よりも多いオカラを排出し、処分するには費用が掛かる上、 大量の化石燃料を使い、CO2を排出し、環境にも負担をかけています。 大豆まるごとの豆腐製造では、オカラをほとんど排出しないので、 処理経費や、環境への負担が少ない、環境にやさしいい製造方法です。 ＜製品の特長＞ 特長① 差別化商品 従来製法より、機能性の高い、差別化商品が作れます。 特長② 熟練技術不要 作業工程がマニュアル化されているので、豆腐作りが初めてでも安心です。 特長③ 作業時間の短縮 浸漬工程がないので、大幅に作業時間が短縮できます。 特長④ 販売機会ロスの低減 見込み生産ではなく、受注にフレキシブルに対応することが可能です。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

解決できる課題

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