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食品加工・製造│撹拌装置・ミキサー

2軸遊星方式の混合、混練機ハイビスミックス®

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得意な分野・カテゴリー

調味料

飲料・乳製品

製品説明・スペック紹介

低粘度物の混合から超高粘度物1000Pa・sの混練まで、真空、加熱、冷却が迅速に処理できます。
2枚のブレードが公転運動と自転運動をしますので、デッドスペースがなく、処理物を完全に均一化することができます。
攪拌部の機構や形状、交換式容器の簡便な着脱、運動部分の堅牢、耐高負荷などに工夫を施しています。

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取り扱い企業

企業名
プライミクス株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒656-2306 兵庫県淡路市夢舞台1-38
電話
0799-72-0080
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

ベルヌーイ流撹拌温調ユニット DTHB-J型【KU-DTHB-J】

■製品説明 ベルヌーイ流撹拌機、ステンレス容器、バルブがセットになったユニット。泡立ちを抑えた撹拌に優れています。容器は撹拌効率に優れた鏡板形状を採用。さらに、温調のできるジャケットが付いています。 ■特長 ・35～150Lの選べる容量ラインナップ。 ・ジャケット部（外槽）に水を流し、内容物を保温・冷却できます。 ・排出口にはデッドスペースの少ないタンク底ボールバルブを採用。すばやく全開閉できるのが特長です。 ・キャスター脚付なので移動が簡単です。 ・撹拌機は接続方法2種類、モータ2種類（電気モータ/エアーモータ）から選択できます。 ■製品仕様 [容器本体] 容器本体…SUS304 パッキン…シリコンゴム（食品衛生法適合品） キャスター…SUS+ウレタン車（内ストッパー付2個） 表面処理…内外面バフ研磨 使用条件…大気圧（加減圧不可） [撹拌機] 竪型撹拌機 接続部…4.5Sヘルール 接液部材質…SUS316もしくは316L 回転数…最高800rpmもしくは1050rpm ※撹拌機の仕様は機種により異なります。 詳しい情報は各詳細ページをご覧ください。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

混合機　タンブラーミニステンレス

ステンレス仕様のコンパクトミキサー オールSUS仕様 錆びにくく、耐水性に優れたステンレス仕様ですので、周囲に水気の多い食品工場などでの使用に最適です。※防水仕様ではございません。 メンテナンスフリー 軸受けがない構造ですので、グリースアップなどの定期的なメンテナンスの必要がありません。 容器の着脱可能 容器が簡単に取り外せるため、そのまま次工程に原料運搬が可能です。移し替え作業の必要がなく、品種替えの洗浄手間も省けます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

混合撹拌機 LM型

商品説明 ・可搬車輪を備えた容器は簡単に着脱可能です。予備の容器によって連続処理も行えます。 ・容器の高さが低いため材料投入が簡単に行えます。 ・高粘度物質の撹拌中に容器の振動がほとんどありません。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 菌対策

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  • 撹拌装置・ミキサー

【BP】へルールバッフル

■製品説明 へルールに取り付けできるオールステンレスのバッフル板（邪魔板）洗浄しやすくサニタリー性に優れています。 ■特長 ○撹拌機による液流がバッフル板に当たることで乱流となり、撹拌効率を向上させます。 ○内容物を均一に撹拌・混合したい場合に最適です。 ○ヘルール接続のため、取り付け・取り外しが簡単です。 ○全周溶接で隙間を無くしたサニタリー仕様で、洗浄しやすく衛生的です。 ○現在お使いの装置やタンクの蓋にヘルール配管があればすぐに取り付けできます。 ○オーダーメイドでの設計・製作も承っております。 ■製品仕様 材質：SUS304 表面処理：バフ研磨 ※へルールへの接続に必要なガスケットやクランプバンドは別売りです。 ※SUS316Lでの製作、電解研磨やフッ素樹脂コーティングもできます。 JAN: 4589691024749

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理

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  • 撹拌装置・ミキサー

混合機　タンブラーミキサー

市販容器対応 タンブラーミキサーは、20Lから最大100Lの市販のSUS缶やプラドラムをそのまま使っての混合が可能です。密閉容器を使用するためコンタミの心配がありません。 容器の着脱可能 簡単に取り外しができるので、次工程への原料運搬やそのまま貯留、品種替え時の洗浄作業の手間が省けます。 ソフトな混合 容器内は撹拌羽根やバッフルがないため、原料を傷めることなく混合が可能です。粉粒体や顆粒など粉化させたくない原料混合に最適です。 容器角度を手動で調節 通常のTMシリーズと容器の傾斜角度を調節できるハンドル付きのTMHシリーズの２種類をラインナップ。 両シリーズからサイズに合った製品をお選びできます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上

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  • 撹拌装置・ミキサー

加熱・冷却乳化機Σ

大気圧・真空下での、分散・乳化・撹拌・加熱・冷却をワンバッチ処理 【特長】 1.抜群の混合・分散・乳化性能 ●大気圧・真空下での、加熱・冷却・撹拌・分散・乳化・測温などの一連の工程を一台で行うことで、生産時間の短縮と脱気、無菌化・省エネ・省コストを実現します。 ●カッターユニットが缶内底面に付いているため、少量の仕込み量からの乳化が可能です。また、斜軸撹拌子により上下混合が良く、生産適量範囲が広がります。 ●斜軸撹拌子を正転・逆転させることで、慣性を遮断し撹拌・混合を促進します。また、撹拌羽根への材料の付着がありません。 ●エアー圧送により、製品を排出することができます。 2.取扱いが容易なシンプル設計 ●清掃が容易なシンプルな構造。カッターユニットを取り外して洗浄が可能です。 ●CIP洗浄が可能で、HACCPに対応します。 3.用途に合せて撹拌子・カッターを選択可能 ●乳化、均質な分散、ゲル化、溶解、細粒化、粉体のダマ壊し、固形物粉砕など、用途と物性に合わせて、斜軸撹拌子・カッターを選択できます。 【用途】 ドレッシング、マヨネーズ、ジュース、ペースト状食品、ベビーフード、健康食品、介護食品、生チョコレート、フィリング材、香料、化粧品、医薬品など

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
    • …

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スーパーミキサー＜Blending Type＞

単純混合、マスターバッチの製造、薬品の混合造粒に適合 様々な素材を処理、オププションも多彩 サイズが選べる,100L･200L･300L･500L･1000Lの標準5機種 掃除性、メンテナンス性に配慮した機械構造

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善

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  • 撹拌装置・ミキサー

ステンレスミキサー（1軸式ヘッド昇降）

作業効率と衛生面を重視した設計 ミキシングヘッドが自動で昇降するので撹拌子を取り外す必要なくボールの脱着が可能。 作業効率UP 操作パネル（VTパネル）は見やすく楽に操作できる約1400mmの高さに設置。タッチパネルで簡単に操作でき、インバーター制御により、任意の速度設定が可能。 また、グラフィックパネルなら、30品目15工程のプログラム入力ができます。回転数も５段設定でき、細かな作業工程もわかりやすく行え、作業効率をさらにUPできます（１軸のグラフィックパネルはオプション）。 安全性に配慮 挟み込みを防ぐために、操作パネル下部に確認スイッチを装備。操作パネルのボール上昇ボタンと確認スイッチの両方を起動している時のみボールが上昇するので安全です。 また、安全・衛生を考慮し、手で触れる操作パネルや主電源スイッチは床から600mm以上の高さに設置しています。 ASM　ボール下降 仕様 50L 　60L 90L　 117L　140L　205L 型式：ASM-50SH 外形寸法：W966×D1214×H1814mm 電源：三相 200V　 撹拌モーター：2.2kW　昇降モーター：0.4kW 本体重量：約730kg　ボール満容量：50L

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 撹拌装置・ミキサー

【採用事例】食用油 保温・送液ユニット

■特長 食品メーカー様 納入 ○食用油の一時受け容器として使用される、ステンレス容器ポンプユニットのオーダーメイド事例です。 ・400Lのステンレスジャケット容器に撹拌機、ポンプ、レベルセンサーが設置してあります。 ・温調機でジャケット内に温水を循環させて食用油を一定温度で保温します。 ・外部温度センサーと温調機を接続し内溶液の温度管理を行い、撹拌機（攪拌機/かくはん機）で内溶液を流動させることで均一温度にさせます ・超音波式のレベルセンサーを使用することで内容液との接触無しでレベルを測定できます。 ・ポンプは次工程への送液で使用します。 ・制御盤でポンプと撹拌機のON/OFFと速度調整と、液面のレベル表示を行います。 ・移動しやすいように、容器、ポンプ、制御盤を一台の台車に乗せています。 この事例の関連製品として、「ステンレス容器ポンプユニット」があります。 ステンレス容器、撹拌機、移送ポンプを組み合わせています。 ■製品仕様 ○容器本体 寸法　　　容器：φ1000mm×991mm（脚込） 　　　　　ジャケット：φ1100mm 　　　　　全高：1468 mm（台車含み、攪拌機含まず） 容量　　　400L 材質　　　SUS304 表面処理　#320バフ研磨 ○台車 台車材質　SUS304 ストッパー付キャスター:4個　自在キャスター：2個 ○付随部品 攪拌機：可搬式電動攪拌機（0.2kw/接液部材質：SUS304）、温調機、ポンプ、レベルセンサー、制御盤 管理番号　1S002995

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真空ミキサー

真空ミキサー スタンダードな1軸ミキサーと混合効率の高い2軸ミキサーがあります。 特長 (1)2段自動変速装置を標準装備し、攪拌スピードを自動的にコントロールします。 ※VM150全自動型は3段自動変速装置を装備。 (2)洗浄が簡単なため、短時間（約10分）で製造品目の切り替えが可能です。 (3)ステンレス製ドラムのためたいへん衛生的です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

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