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鶏卵パック専用オートラベラーALS-1200SCS

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実績あるALS-1200SCSシリーズ待望のフルモデルチェンジ、鶏卵GPセンター用オートラベラー

ALS-1200SCSは、長年実績を育んだ「ALS-100EPCXシリーズ」のフルモデルチェンジ機種です。

ラベルに日付印字をしながら、指定パックにラベルの貼り付けを行います。ラベル貼り不要なレギュラーパックは、パック識別装置により貼り付けは行いません。
大量にコンベア上を流れてくる鶏卵業界だからこそ、印字部のダイレクトサーマルプリンターは連続式を採用。鶏卵業界へは連続式印字という新しい価値観を浸透させました。
今回のフルモデルチェンジで、ALS-100EPCXシリーズにはなかったSCS410c(ラジアル制御機能)を搭載している為、大幅なサーマルリボンの節約が可能となりました。

製造ラインの末端の最終チェックとして玉抜けの検出がされれば非常に便利です。そこで、玉抜け検出装置を標準として装備させていだきました。また、オプションとしてカメラ機能(画像による日付チェック)をご用意しています。
操作面では。タッチパネルを一箇所に集約し簡単操作で作業性にも配慮しました。
鶏卵業界で長年実績を積んできたシンメイの鶏卵パック専用オートラベラーの最上位機種です。

標準装備

・パック識別装置(レギュラーパック、フラットパックの識別)
・リパック検出(ラベル貼付済をチェックして貼付けスルー)
・玉抜け検出装置(玉抜けのチェックを行います)
・コナー貼り装置
・パトライト警報装置/音声警報

オプション

・画像日付チェック装置(カメラを取付日付のチェックを行います)
・インナーラベル検出装置(インナーラベル有無の検出チェックを行います)
・エアー式コーナー折装置(エアーシリンダーにてラベル折倒しを行います)

取り扱い企業

企業名
株式会社シンメイ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒103-0002 東京都中央区日本橋馬喰町2-3-3秋葉原ファーストスクエア
電話
03-3831-3921
FAX
03-3831-7541
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
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関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
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九州・沖縄
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ロール フィルム用 ダイレクトサーマルプリンターRPSシリーズ

ロールフィルムでのグラビア印刷では不可能な小ロット多品種用ダイレクトサーマルプリンター ロールフィルムをロールフィルムプリントシステムへ。 ロールフィルムを巻き取りながら指定された位置に印字を行います。 プリンターは2インチと4インチの選択が可能です。 また、印字スペースや位置により、プリンターは、2台の搭載が可能です。 プレ印刷したロールフィルムへの可変情報の印字が可能 自動包装機で充填包装する場合、あらかじめグラビア印刷されたロールフィルムを購入し包装機にセットする方法が一般的です。 しかし、数量が見込めない小ロット製品用の包装印字の場合、グラビア印刷ではコストや数量が大幅に増えるため、ラベルを貼って対応する方法を選択している場合が非常に多いようです。そのため、ラベル代や貼る手間の問題が発生し、作業現場への負担が増加し費用、時間、そして人員の負担が大幅に増加してしまいます。 「RPSシリーズ」は、そのような悩みを解決します。 あらかじめパソコンに保存されたデータを呼び出し、プリンターに送信するだけで、 必要な時に必要な内容を印字する、ロールフィルムへのオンデマンドプリントが可能になります。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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産業用サーマルプリンタ VJ 6230

産業用サーマルプリンタの Videojet®︎ 6230 は、低速対応で、使いやすさに優れたシンプルなモデルです。 軟包装用フィルムへ日付・ロット番号・プラマークなどをハッキリと印字できるため、印字の見やすさを重要視されるお客様はもちろん、最大 150 印字/分の速度で高品質の印字が可能なため、ホットスタンプやローラーコーダーなどのアナログ機器からデジタルソリューションに移行するお客様にとって、おすすめの産業用サーマルプリンタです。 また、出っ張りが少なく埃がたまりにくいため、食品メーカー様でのご利用に適しています。 包装機をはじめとする各種機械への組み込みにも対応していますので、お気軽にお問い合わせください。 【インクリボンの交換が簡単】 カセットタイプの設計であり、取り外し可能な前面カバーの裏にリボンを装填します。 リボンの経路がシンプルであるため短時間でリボン交換を完了でき、ダウンタイムを抑制します。 【インクリボンの無駄を抑制】 特許取得済みの双方向ステッピングモーターにより、無駄の少ないリボンの送り出しを実現しました。 前の印字から 0.5 mm の間隔を開けて、次の印字用にリボンをポジショニングします。 【機械への組込みに対応】 包装機をはじめとする機械への組込みに対応いたします。既設の装置への組み込みもご相談ください。 【印字内容を自動で変更】 デジタル式の印字機であるため、ロット番号や日付などを自動で変更する設定が可能です。 • 印字間ピッチ: 0.5 mm • プリントヘッド: 32 mm • 連続印字モード  • 最大印字領域: 32 mm x 100 mm  • 最高印字速度: 500 mm/秒  • 最低印字速度: 40 mm/秒 • 間欠印字モード  • 最大印字領域: 32 mm x 47 mm  • 最高印字速度: 300 mm/秒  • 最低印字速度: 50 mm/秒

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • IoT、DXの活用

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THP600シリーズ用自動供給機(VF601)

■ 卓上サーマルプリンタ「THP600シリーズ」での オフライン印字の効率化をサポートする空袋自動供給機 自動供給機「VF601」は、卓上サーマルプリンタ「THP600シリーズ」専用の空袋自動供給機です。 袋を確実に供給する機構を磨きあげ、安定した自動供給を実現する「VF601」を使うことで、「THP600シリーズ」でのオフライン印字の作業性が飛躍的に向上します。 ▼吸着パッド式供給 シート状に積載された空袋を確実に供給するために、供給方式は吸着パッド方式を採用。 吸着パッドの軌道にも工夫を凝らすことにより、安定した供給を実現しています。 ▼静電気除去機能 枚葉シートの袋に帯びている静電気対策として、供給機積載部に静電気除去機能を標準搭載。 袋に帯びた静電気を除去することで、密着した袋が供給される 2枚送りを防止します。 ▼2枚送り検知機構 万が一袋が重なった状態で供給されても、プリンタ部手前で2枚送りを検知し、自動停止します。 静電気対策とあわせた2重の対策により、印字無し袋の発生を確実に防ぎます。 ▼フルカバー標準装備 運転時の可動部を覆うフルカバーを標準装備しています。 ポリカーボ素材のため袋の積載状態や供給状態も一目でわかります。 ワンタッチ開閉式カバーにより、袋セット時の作業性を確保しつつ、安全対策も万全です。 ▼プリセットカウンタ機能 「THP600シリーズ」のユーザインタフェース「EUI2」で、印字したい枚数の設定が可能です。 VF601との連動機能により、設定した枚数を供給しおえると自動的に停止します。 【仕様】 型式 VF601 種別 THP600シリーズ用自動供給機 供給方式 上面吸着パッド式 ワーク寸法 幅方向 :70mm~285mm      長さ方向:130mm~380mm 最大能力 45枚/分(200mm長袋、印字速度280mm/秒時)      ※袋サイズ、印字速度により異なります。 積載枚数 約500枚(積載ストローク100mm) エア消費量 600ml/cycle(0.5MPa時) 電源 AC100V・330VA・50/60Hz 本体外形寸法 [VF601] 636mm(W) × 496mm(H) × 648mm(D)        [THP621V2I] 1383mm(W) × 669mm(H) × 648mm(D) 本体重量 51.0kg 使用環境 温度:5℃~40℃ 湿度:90%未満(結露無き事) ※袋の状態により、供給状態が異なりますので、事前のテストが必要になります。 ※上記仕様は、使用条件、環境などにより異なる場合がございます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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デュアル連続式サーマルプリンタ(DT2000c)

■リボン交換・ヘッドメンテナンスのダウンタイム“ゼロ”を実現 ラインを止めないデュアル連続式サーマルプリンタ 連続式サーマルプリンタ「DT2000c」は、従来の連続式サーマルプリンタ1台分と同等のスペースに2組のプリンタ部を備えたデュアルサーマルプリンタです。 生産ラインを止めずにリボン交換・ヘッドメンテナンスが可能な「ノンストップモード」、より自由度の高い印字を実現する「ツインモード」により、生産現場のニーズにお応えします。 また、本機は当社新世代プリンタ規格「Generation3」モデルにも対応。印字品位・安定性の向上、信頼性向上、メンテナンス性向上、IoT対応などにより、生産現場の生産性向上・品質向上に貢献いたします。 主に横ピロー包装機などの連続式包装機組込に適しています。 【主要スペック】 型式 DT2200c 種別 デュアル連続式 印字方式 サーマルトランスファ 印字解像度 300dpi (12dots/mm) 最大印字速度 25m/分 (416mm/秒) 最大印字面積 53mm(W) × 150mm(L) フォントサイズ 24~96dots (24種/フォント) プリント拡張機能 カレンダ機能 / オフセット日付 / 時刻 / ナンバリング機能 / シフトコード / カスタムコード バーコード JAN8 / JAN13 / ITF / CODE39 / CODE128 / GS1-128 / GS1 DataBar 二次元コード QRコード / マイクロQRコード データメモリ SDカード サーマルリボン 専用400m巻(最大) ラジアルリボンセーブ機能 ○ (RRSブラケットはオプション) 外部インタフェース RS232C / RS422 / Ether (オプション) エア供給 0.2MPa クリーンドライエア エア消費量 7ml/ cycle 電源 AC100V/200V・50Hz/60Hz 消費電力 1kW 本体重量 約10kg 本体外形寸法 233mm(W) x 193mm(H) x 235mm(D) 機器構成 本体 / EUI2 / 制御BOX / エンコーダ 使用環境 温度:5℃~40℃ 湿度:90%未満(結露無きこと) オプション アイテム編集ソフト(GIE) ※上記仕様は、使用条件、取付条件、取付金具の仕様、環境などにより異なる場合がございます。 ※QRコードはデンソーウェーブの登録商標です。 ▼1台で2台分、デュアルサーマルプリンタ DT2000cは、省スペースのプリンタ部により、従来機1台分と同等のスペースに2組のプリンタ部を収めることで、2台分のパフォーマンスを実現。 また各信号の入出力は1系統にまとめられ、従来機と変わらない処理を実現。1つの操作端末で、1台のプリンタを操作している時と同様に操作可能です。 ▼生産現場のニーズに応える「2つのモード」 ・リボン交換時のダウンタイム“ゼロ”を実現 ―ノンストップモード ・小ピッチ印字を実現 ―ツインモード ▼生産効率を高める新設計のモジュラ式カセットユニット ・プリントヘッドのメンテナンス性向上 ・プリントヘッドをワンタッチで交換可能 ▼生産性・信頼性が向上した新世代プリンタ規格「Generation3」モデル DT2000cは、当社の新世代プリンタ規格「Generation3」にも対応。次世代型のGen3に準拠した制御・演算装置を採用したことにより高速処理が実現。印字内容に応じた最適な通電エネルギー補正を行う当社独自のDEM-Tech(Dot Energy Management Technology)技術と合わせ、印字品位のさらなる向上を実現しました。このほか低温環境でも安定した初期印字を実現するプレヒート機能など、安定性・信頼性・メンテナンス性が向上、IoTにも対応する新世代のサーマルプリンタです。 ▼ラジアルリボンセーブ機能によるリボン節約 ラジアルリボンセーブ機能(RRS機能)は、流れ打ちなど印字幅が狭い場合に、サーマルプリンタの印字位置をリボンの幅方向に移動させることにより、サーマルリボンの使用量を節約する機能です。プリンタ単体でラジアルリボンセーブ機能を使用すると印字位置がリボン幅方向にずれますが、RRSブラケット(オプション)と組み合わせることで一定の位置に印字できます。 ▼カラータッチパネルコントローラ ”EUI2” 操作インタフェースには新型カラータッチパネルコントローラ ”EUI2”を採用。従来型コントローラ”EUI”のわかりやすさはそのまま、機能拡張、操作画面の高精細化、画面の応答速度アップなど現場での操作性向上が図られた端末です。 〔特長〕 ・アイテム名、キーワードなどによるアイテム検索機能 ・プレビュー画面での実寸表示対応 ・記録メディアにはSDカード採用 ▼使用例 【包装形態】 ・横ピロー包装 ・四方シール包装 等の印字に適しています。 【印字内容】 ・賞味期限印字 ・消費期限印字 ・製造日印字 ・製造時間印字 ・ロット番号印字 ・製造所固有記号印字 等に最適です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善

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