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食品加工・製造│搬送・振分装置

ワンナットポンプ

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059-331-6161

得意な分野・カテゴリー

飲料・乳製品

惣菜・調理食品

発酵・醸造

担当者からのおすすめポイント!

【ワンナットポンプ（エアー駆動式ダイアフラムポンプ）の特長】
■部品点数が少なく、メンテナンスが簡単
■修理部品を買えば修理に出さなくても、設備保全担当者様にて補修・修理が可能
■配管に繋いだままでダイアフラムの交換が可能
■ダイアフラムが長寿命
■無料デモ機貸し出し可能！

「ワンナットポンプ（エアー駆動式ダイアフラムポンプ）」は、従来のダイアフラムポンプと比較し、パーツの内部の死角がなく、洗浄後残留菌が極めてゼロに近くなる設計のポンプです。
他社にはない、0.7MPa迄の圧力に耐え、分解せずスチーム洗浄等のCIPも可能です。
金属同士が接する摺動部がなく、金属片が発生しない設計です。

製品説明・スペック紹介

抜群のサニタリー性！部品点数が少なく簡単メンテ！分解・組立はナット１つで可能なダイアフラムポンプ

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取り扱い企業

企業名
株式会社中央理化同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒510-0024 三重県四日市市新浜町19-8
電話
059-331-6161
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

振分けコンベアー KCV-200N型

振分けコンベアー　KCV-200N型 製品振分けコンベアーです。小列で流れる製品を左右に振分け、次工程コンベアーへ送ります。フライヤー・フリーザーのような幅広いコンベアーへの接続にご使用いただけます。 特　長 振り幅は最大800mmまで可能。（800mm以上は要相談） 高さのアジャストも可能ですので、フライヤー等との接続も容易に行えます。 変速も可能で、製品の大きさに合わせて、振り幅や速度も調整できますので、次工程への接続もスムーズに行えます。 材質　SUS 304 機械設置寸法 開口：W　1,530mm 奥行：D　710.5mm 高さ：H　1,650mm 電気容量　3相200V 240W モーター 主コンベアー　60W サブコン　　　60W クランク駆動　120W 防水モーター使用 コンベアー速度 Max 17m ／min クランク回転 Max 60rpm

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

Hopper Combi（粗選別機）

メーカー名：Dewulf（旧Miedema）（オランダ） ■概要：上流のホッパーにて馬鈴薯を受け取り、中間の サイズグレーダー（コイル×２ステージによる分離、ド ラムローラーによる分離）馬鈴薯と小玉、小石、小土塊 等を分離します。下流の検品コンベア上で、作業者で最 終選別します。カスタマイズ設計も可能です。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

バケットエレベータ

バケットエレベータ（バケットコンベア）とは垂直に掛けられたベルト材にたくさんのバケツ（樹脂製/金属製）を取り付けて回転させることにより効率よく垂直に粉粒体搬送を行う装置です。粉体搬送能力はバケツの容積で決まります。高さは10m程度で任意の高さに合わせて設計する事ができます。 原料 精米、穀物、コーヒー豆、飼料、肥料、ペレット

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

製品の品質を保持したまま連続搬送可能『オーガーフィードホッパー』

前工程から排出された製品を次工程に連続搬送することができる機械です。 スクリューシャフトシール部の分解が容易で毎日洗浄が可能です。 インバーター制御により、食品に合った最適な回転数に変速可能です。 オールステンレスにより完全オーバーホールが可能です。 導入時と同じ性能で永くお使いいただけます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策
  • 菌対策

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

自動洗浄ステンレスベルトコンベヤ

「自動洗浄ステンレスベルトコンベヤ」はベルトの表裏面を自動で洗浄するコンベヤです。 ステンレスのベルトの特性から、食品残渣の洗浄ができ、さらに洗浄した後の水気を吹き飛ばすことで、いつでもキレイな状態のベルトで商品搬送が可能です。 また、ステンレスのベルトは水が浸透しないため、すぐに乾燥できるためカビの抑制にも効果的です。 【食品業界での導入実績】 ①お惣菜メーカー様 工程：惣菜・麺類の盛付ライン 惣菜がベルト上に落ち、油汚れが発生 樹脂ベルトでは汚れ残り・カビが問題に ▶ 清掃しやすく、水を吸わないステンレスベルトを採用 　油汚れ・常時濡れの環境でも衛生的に使用可能 ②チョコレートメーカー様 工程：チョコレート製造・冷却ライン チョコレートの油分でベルトがギトギトになる ▶ 清掃性が高く、熱伝導に優れたステンレスベルトを採用 　洗浄負担を減らし、冷却効率も向上 ③お菓子メーカー様（ゼリー） 工程：ゼリー製品の搬送ライン 洗浄を繰り返すことで樹脂ベルトにカビが発生 ▶ 濡れに強く、カビが発生しにくいステンレスベルトを導入 　安定した衛生管理を実現 ④お土産用お菓子メーカー様 工程：チョコレート菓子の箱詰めライン 作業後の清掃時間を短縮したい ▶ 拭き取りだけで清掃できるステンレスベルトを採用 　作業終了後の負担を大幅に軽減 ⑤調味料メーカー様 工程：食べるラー油の具材処理（水分除去）ライン 野菜から出る水分が常に付着 高い洗浄性が必須 ▶ 穴あきステンレスベルトを採用 　樹脂・金網ベルトよりも洗いやすく、衛生面を強化 【製作可能寸法】 　ベルト幅：150㎜～500㎜ 　機　　長：1ｍ～8ｍ 　　　　　　＊1㎜単位でご指定可能です。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策
  • 菌対策

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

スポンジロール

CR・EPDMの2種類のスポンジ材質からお選びいただけます。厚み5～30mmほどで他社には無い均一な発泡が可能で、ロールコーターなどの塗装ラインを持つお客様に喜ばれております。 最大巻きサイズ 外径φ300、全長2500L ※上記のサイズより大きくても製造可能な場合があります。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省スペース

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

食品製造・耐熱性ベルト　スーパーベルト

概要 Ｇタイプベルトに比べて非粘着性、離型性を向上させた製品です。 特に優れた耐浸透性を有しているため、製品ライフを長く保つことができます。 用途 ・ピザ生地成形、ハンバーグ製造時の離型用途 ・キャラメル生地搬送用 使用温度範囲 -100°C 〜 +260°C 特徴 ●ベルト表面は、耐浸透性・軽剥離性・離型性に優れています。 ●油分の浸透を抑えることができるため油を使用する食品製造加工・搬送時に適しています。 ●食品衛生法による厚生労働省告示第20号に適合しています。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 新素材
  • 生産効率改善
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

ボールリフト反転投入機 カローダ

自動型、手動型、マスト伸縮型、水平移動型など用途に合わせてお選び頂けます。 アイコーミキサー仕様のカローダは生産ラインの省力化を実現します。自動型、手動型、マスト伸縮型、水平移動型など用途に合わせてお選び頂けます。 EBシリーズ （自動型） ボールリフト反転投入機 カローダ EBシリーズ EBS-502 EBS-602 EBS-902 EBM-1202 EBM-2202 EBシリーズ （自動 2段マスト伸縮型） ボールリフト反転投入機 カローダ EBシリーズ2段 EBS-502-2 EBS-602-2 EBS-902-2 EBM-1202-2 EBM-2202-2 LBシリーズ （手動型）​ ボールリフト反転投入機 カローダ LBシリーズ LBS-502 LBS-602 LBS-902 LBM-1202 LBM-2202 SBSシリーズ （自動/一本柱片持型） ボールリフト反転投入機 カローダ SBSシリーズ SBS2-60 SBS2-60ST SBS2-90 SBS2-90ST Kシリーズ （水平移動型） ボールリフト反転投入機 カローダ Kシリーズ KBS-502 KBS-602 KBS-902 KBM-1202 KBM-2202 ※その他の機種の仕様についてはお問い合わせください。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

エアーハンマー

運転方法には断続運転方式と連続運転方式があり、断続運転方式は主にホッパーおよびタンクに使用する方式で、タンクからの排出時にエアーノッカー（エアーハンマーショッカー）を作動させて側板を必要回数叩き、排出終了と同時に停止させる。 用途　◎食品製造　◎医薬品製造　◎化学製品製造　◎金属製品製造・窯業　◎リサイクル事業 製品の特長 ・エアーハンマーは、内面付着の払い落としに効果を発揮。 ・空気圧を変えることにより、簡単に衝撃力を変えることができる。 ・パルセーターランスとの組み合わせによりこれまで解決できなかったブリッジに絶大な力を発揮します。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 搬送・振分装置

食品製造・耐熱性ベルト　ラミネートベルト

概要 ふっ素樹脂含浸ガラスクロス（ファブリック）を基材にした浸透に強い食品搬送・焼成用ベルトです。 耐熱、非粘着性を要求される搬送工程や食材から油が多く出る焼成工程で高い耐久性を求める用途に適しています。 用途 ・食品の焼きライン（肉・魚・ハンバーグ・餃子等） ・食品の焼き目付ライン ・ピザ生地の成型用 使用温度範囲 -100°C 〜 +260°C BGLシリーズ 特徴 ●ベルト表面は耐熱性・非粘着性・離型性・耐薬品性に優れています。 ●通常品と比較して、浸透に強く、油やグリスと接触を伴う過酷な用途で高い耐久性を有します。 ●寸法安定性に優れています。 ●マイクロ波や遠赤外線、ＵＶ環境下での使用が可能です。 ●食品衛生法（平成30年法律第46号）器具及び容器包装の適合性を有しています。(2020年3月現在) 複合ラミネートベルト　BL-GLシリーズ 特徴 ●ラミネートベルトと通常基材を複合させた製品です。 ●ベルト表面は、非粘着性・離型性・耐薬品性・表面平滑性に優れています。 ●接合部が平滑なため、接合部の段差や厚みによる歩留り低下を軽減します。 ●寸法安定性に優れています。 ●マイクロ波や遠赤外線、ＵＶ環境下での使用が可能です。 ●食品衛生法（平成30年法律第46号）器具及び容器包装の適合性を有しています。(2020年3月現在)

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 新素材
    • …

解決できる課題

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