食品加工・製造脱水装置

油抽出機 搾油機

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処理能力
(処理量:kg/時・バッチ量)

・約5kg〜150kg(1バッチ)
・30〜60分/1バッチ

仕上がりの安定性
(脱水ムラ低減(方式/機構・含水率の再現性)

・低温圧搾により高品質な油抽出
・風味・栄養成分を保持

対応条件
(原料サイズ・形状/脱水時間・回転数対応範囲)

・原料に応じた圧搾条件設定が必要
・低温圧搾で熱影響なし

設置条件
(設置寸法/給排水・電源条件)

・設置スペース必要
・電源設備必要

切替・段取り
(条件変更・洗浄切替のしやすさ)

・原料に応じて圧搾条件(圧力・時間)の調整が可能
・搾り箱の開閉構造により原料の出し入れが容易で段取りしやすい
・バッチ式のため品種切替がしやすく多品種対応に適している

清掃・安全・メンテナンス
(分解清掃/安全対策/保守体制)

・洗浄しやすい構造
・分解可能で衛生管理しやすい

特徴

・コールドプレスで高品質な油抽出が可能
・熱を加えず風味を保持
・サイズ展開が豊富で用途に応じた選定可能
・作業性が高く投入・取り出しが容易
・衛生的な構造で食品用途に適する

得意な分野・カテゴリー

農産物

調味料

対象製品カテゴリー詳細

  • ごま
  • ナッツ類
  • 大豆たんぱく

製品説明・スペック紹介

低温圧搾による油の抽出装置です。

<製品の特長>

特長① サイズのラインアップが豊富(お客様の使い方に合わせます)
    10L~200Lまで様々な容量(1度に絞る量)に対応しています。

特長② 投入、出し入れが簡単で洗浄性が良い。

特長③ 上質、高品質の油抽出に最適。
    油を抽出する機械は大量生産に適したスクリュープレス方式のものなどがありますが、
    高品質の油を抽出するためには弊社の搾油機のようなコールドプレス式が
    最も良い手法とされています。

特長④ 搾油率参考
    アーモンド 約30%前後   
    ピーナッツ 約35%前後
    ゴマ    約35%前後   
    アマニ油   約20%前後

<用途>

アーモンド、クルミ、エゴマ、ごま、ピーナッツ、マカダミア油、アマニ油、米ぬかなど
様々な油が抽出できます。

取り扱い企業

企業名
オツカ工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒544-0003 大阪府大阪市生野区小路東5-20-4
電話
090-6238-0938
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 脱水装置

TS式ドラム型絞り脱水機

上ロール(ゴム被覆)と、当社独自のループ式ウェッジワイヤーをドラム状にした下ロールで構成されています。 加圧はバネ方式を取っています。脱水された水分はウェッジワイヤーのスリットを通過し、被処理物への戻り水もほとんど有りません。ウルトラTNスクリーンと組み合わせ、一次処理後に脱水機に投入することで脱水効率を高めることが可能です。 次工程の乾燥、焼却の燃料費低減に継がります。 【TS式ドラム型絞り脱水機の特徴】 下ロールにウェッジワイヤーを組み込んだことにより、脱水効果は絶大です。 ロール前投入ホッパーの底板にウェッジワイヤーを組み込んでおり、予備脱水することで脱水効果を高めます。加圧力の調整が手軽にでき、加圧力が大きい程安定した脱水効果が得られる構造です。 【主な用途】 ・紙パルプ工場の濃縮・脱水 ・繊維工場の濃縮・脱水 ・農水産物加工工場の濃縮・脱水 テスト機を準備し、貸し出しも行なっております。・排水処理の余剰汚泥の濃縮・脱水 ・畜産、水産業汚泥の濃縮・脱水 ・食品残渣の濃縮・脱水 テスト機を準備し、貸し出しも行なっております。お問い合わせください。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 脱水装置

ドライdu:

POINT.1 低振動設計 重厚なベースフレーム構造とトータルバランスを計算した防振パットの配置により安定した低振動をアンカーレスで実現しました。振動センサー追従型減速制御の装備追加でさらに安心安全を確保いたします。 POINT.2 高除水率を追求 ザル篭ホルダーを開放型のリング形状にした他、胴部ケーシングをゆとりのあるホッパー形状にすることで、「エル・フォース」開発の原点となった”吸い出し効果”を踏襲し、低振動構造による安定した遠心分離との合わせ技で、除水効果を高めました! POINT.3 作業者の安全を守る【ツーハンドボタン】 篭をガイドレールに挿入した後の自動運転開始スイッチは手指などの挟まれ事故を防止する為にツーハンドボタン式を採用しました。篭の降下中に作業者が手を離せない様に対策しており、途中で手を離すと一時停止後上昇させますので篭が完全に降りきるまで手を離すことができません。そして自動運転中は蓋が完全にエアーロックされた状態となりますので、作動中に誤って蓋を開けることもできません。従来型手動式の蓋を開け閉めする作業も不要となり、作業効率も上がります。 POINT.4 サニタリー性の追求 胴部ケーシングを取り付けた状態でも上側からシャワーリングがしやすいなめらかな曲線のホッパー形状にしています。簡単に2分割、取り外しができるケーシングも運転中はエアーによる自動蓋ロック機能を利用し、止金具(ファスナー)等を必要としない据置き設計にしました。外蓋等についても内面側に折り返しの無い板金構造とし二次汚染対策を徹底しました。 POINT.5 専用投入コロコン台付き 投入時また取出し時にザル篭を一旦預けることができる専用コロコン台も付属しました。フレーム一体型・可動式で、片手でも簡単に動かせますので、清掃時には本体ケーシングも取り外して洗浄することが出来ます。 POINT.6 大型ザル篭対応(T#55対応型・金属探知樹脂製推奨) 大ザル対応型となり投入可能量も増大。(弊社従来型よりも容積比約1.2倍) 洗浄機側のバッチ量によっては、従来機での2篭分を1篭で処理可能になる場合があります。 (GRZワイド型7N/8Nを使用し、排出ホッパーを2口で#30ザルで2ヶ受けしている場合など。)

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 菌対策
  • 腰痛対策

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  • 食品加工・製造
  • 脱水装置

ザルカゴ移動式全自動 ブロワーシンク

3つの「全自動」ポイントで、現場が変わる! 【製品特徴】 1.カット後の「人手」が要らない! スライサー、コロコンリフター、ブロワーシンクを全自動で連結することで、 カット後の工程で人が介在する必要がありません。作業効率が飛躍的に向上します。 2.品物に合わせて設定を保存!タッチパネルで簡単操作 タッチパネルを採用し、様々な手動動作が簡単になりました。 さらに、時間設定やレシピモード等により、品物に合わせた設定を保存できるため、 誰でもムラなく最適な殺菌・すすぎ処理が可能です。 3.全てのザルカゴに対応可能。既存設備との連結もスムーズ 全てのザルカゴに対応可能。(貴社のご利用ザルカゴについてもご相談ください。) 特殊ステンザル仕様にすれば、アームキャッチャーとの連結も可能になります。 全てのザルカゴに対応可能。 ・セキスイ製 ザルカゴ♯30 ・サンコー製 ザルカゴ♯50 ・トンボ製  ザルカゴ♯55 ・SUS製   ザルカゴ 30L 【製品仕様】 型式     TDS-BSY-2 電源     3相200V 0.4kw エアー圧   0.4MPa以上        (2.2kw以上コンプレッサー必要) 機械寸法   H700×W2800×D1100        (セキスイザル仕様) エアー流量  84L/min  排水口径   65A 「人手不足を解消したい」「衛生管理を徹底したい」こういった課題をお持ちの方お気軽にお問い合わせくださいませ。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善

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