食品加工・製造撹拌装置・ミキサー

ターボミキサー

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処理能力
(処理量:kg/時・L/時)

最大仕込み量 60〜120 kg まで対応可能(生地仕込み量)
混合時間例 クリーム混合後の粉類添加混合 15〜30 秒程度の高速処理が可能

仕上がりの安定性
(攪拌ムラ低減・再現性)

特殊二軸等速交差攪拌により生地を平均的に混合
クリアランスが小さい構造で撹拌ムラを低減し、高品質な混合結果を得られる

対応条件
(原料特性/粘度・容量の対応範囲)

高配合のクッキー・サブレ生地や類似の焼物生地への対応実績あり
粘度の高い生地も混合可能(用途例として和菓子・洋菓子生地対応)

設置条件
(設置寸法/電源/加熱・冷却連携)

設置寸法 W910×L900×H1505 mm(1袋用参考値)
使用電源 3相 200 V 5.5 kW(駆動用)
転倒電力 3相 200 V 0.75 kW
加熱・冷却機能は含まないため別途温調装置との連携が必要

切替・段取り
(レシピ切替・洗浄〜再稼働の目安時間)

攪拌羽根・ホッパーなどは取り外し可能なため分解洗浄対応
洗浄後の再稼働は清掃内容・頻度によるため要メーカー確認

清掃・安全・メンテナンス
(分解清掃/付着対策/保守体制)

攪拌翼・管体クリアランスが小さく混合残りが少ない設計で付着低減
分解清掃可能な構造で日常清掃対応
安全カバー等装備確認は要メーカー確認

特徴

特殊撹拌羽根による生地を傷めない高速混合性能
高配合生地への対応実績あり
生地取出口・攪拌残渣が少なく取り出し性が向上
二軸等速交差攪拌で高い混合効果を発揮

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

特殊攪拌羽根による最高のミキシングが可能

<製品の特長>

●高配合のクッキーやサブレ生地を、短時間でむらなく混合できます。
●むらのない撹拌により、高品質の生地仕込みができます。
※総仕込み量は60~120kgまで可能です。
※1、2、4袋用を製造しております。

<仕様>

W910mm×L900mm×H1505mm

取り扱い企業

企業名
株式会社飯田製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒111-0036 東京都台東区松が谷4丁目1-1飯田ビル
電話
03-3843-2101
FAX
03-3843-2108
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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2軸攪拌式蒸煮3重釜

TSY-2-500L 釜満水量 624L 本体形状寸法 φ900 × 深さ1,050 本体接液部 SUS316 その他 SUS304 蒸気圧力 0.2Mpa以下 必要蒸気量 200kg/h 総電気容量 200V 3.1kW 配管接続 液出口 へルール 3.0S 蒸気 1B(25A) トラップ出口 1/2B(15A) エアー接続 φ10 オプション 冷却仕様・自動温度制御システム・ロードセル・底面掻き取り羽根 TSY-2-1000L 釜満水量 1,182L 本体形状寸法 φ1,100 × 深さ1,326 本体接液部 SUS316 その他 SUS304 蒸気圧力 0.2Mpa以下 必要蒸気量 400kg/h 総電気容量 200V 4.5kW 配管接続 液出口 へルール 3.0S 蒸気 11/2B(40A) トラップ出口 3/4B(20A) エアー接続 φ10 オプション 冷却仕様・自動温度制御システム・ロードセル・底面掻き取り羽根 TSY-2-2000L 釜満水量 2,423L 本体形状寸法 φ1,400 × 深さ1,672 本体接液部 SUS316 その他 SUS304 蒸気圧力 0.2Mpa以下 必要蒸気量 800kg/h 総電気容量 200V 9.5kW 配管接続 液出口 へルール 3.0S 蒸気 2B(50A) トラップ出口 1B(25A) エアー接続 φ10 オプション 冷却仕様・自動温度制御システム・ロードセル・底面掻き取り羽根

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善

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Spiral EvO TL (スパイラル・エヴォ TL)

Spiral EvO TL (スパイラル・エヴォ TL) 大規模生産に特化した反転機能付ミキサー スパイラルミキサーに反転機を搭載したTLシリーズは、高い機能性と安全性を備えたマシンです。作業者の大きな負担となるミキシング後の大容量の生地を作業台に移す作業をボタンひとつで効率よく、かつ安全に行うことができます ●センターシャフト センターシャフトと生地の間に空間が作り出され、空気を抱き込みやすくなります。 ●スパイラルフック 考え抜かれた形状のフックが生地を逃さず、均一にミキシングします。 ●床面積の広いボウル ドーナツ状に生地が広がり、生地温度の上昇を抑えます。 ●ミキシング時間の短縮 回転速度が上がったことによりミキシング時間が短くなりました。 ブランド情報 ボンガード 製パン・製菓機械全般 1922年の創業以来、ボンガード社は常に製パン・製菓機械分野のリーダー的存在として、業界を牽引してきました。生地を捏ねるミキサーから、生地を焼成するオーブンまで、その間のあらゆる過程において、ボンガード社の機械が用意されています。フランスのブーランジュリーの7割がボンガード社製の機械が使用されているという事実から、いかにフランスで同社が信頼のおけるメーカーとして評価されているかが伺えるでしょう。信頼性を土台としたボンガード社のメーカーコンセプトは「革新性」と「技術力」。次代を行く革新的なアイデアとそれを実現する技術力で新たな世界を切り開いています。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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レボルパンRFNα

シャキシャキ、ジューシー、パラパラな炒めものづくりに 【特長】 1.鉄板調理+間欠撹拌で製品温度85℃をクリア ●間欠撹拌とかき取り羽根により、食材への火通りが良く、短時間で高温域まで品温が上昇します。 ●生産品に合わせて、かき取り羽根の回転速度とドラムの回転速度をそれぞれ調節することができます。 ●油の使用量が減り、美味しさが向上します。 2.切れない麺、つぶれないご飯、ダメージの少ない炒め調理(α機構) ●かき取り羽根の回転と逆方向にドラムを回転させることで、かき取り回数・面積が増加し、より焦げ付きを防止できます。 ●落下距離が短くなり、保形性を重視した炒め調理も可能です。 3.分解・洗浄が簡単! ●かき取り羽根はワンタッチで着脱できます。 ●かき取り羽根により、ドラム壁面に食材や焦げの付着がないため清掃が容易に行なえます。かき取り羽根を外すとドラム内を丸洗いできます。 【用途】 焼きそば、チャーハン、ビーフン、スパゲッティ、各種炒め物、各種焙煎など 【仕様】 電  源:3相 200V 熱  源:ガス/IH 仕 込 量:12~50kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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煮炊撹拌機KRS(IH)

安全でトロ火から強火まで火加減自在! 煮物も炒め物もこなすIH式 【特長】 1.手練り方式の優れた機構で、均一に混合・撹拌 ●立軸撹拌・横軸撹拌それぞれの利点を生かし、上下左右の撹拌に効果を発揮します。 ●撹拌軸の自転公転方式により、回転死点がなく低速でも食品を焦がさず、傷めず、均一に混合・撹拌し、素材の風味・香りを活かします。 2.どなたにも取扱いやすい安全・衛生設計 ●羽根軸まわりに突起がないため、2013年施行の労働安全衛生規則に対応、羽根軸の取り付け・取り外しが容易な構造です。 ●撹拌ヘッドは、清掃のし易さと熱による過酷な条件下での耐久性を重視したステンレス製です。 3.食品に合わせて熱源・撹拌子などを選択可能 ●IH(電磁誘導加熱)は、湯煎のようなトロ火から炒め物に必要な強火まで火加減自在、正確な温度コントロールが可能です。 ●簡単な部品交換で2本もしくは3本の杵式(すりこぎ)撹拌機としてもお使い頂けます。 【用途】 各種煉りあん、小倉あん、粒あん、羊羹、錦玉、水羊羹、きんとん、求肥、ゼリー、ジャム、ママレード、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、シチュー、グラタン、ルー、佃煮、でんぶ、クリームコロッケ、ピーナッツ味噌、ソース、スープ、タレなど

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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ベルヌーイ流撹拌加圧ユニット PCN-O-J-L型【KU-PCN-O-J-L】

■製品説明 温度調整、ベルヌーイ流撹拌機、ステンレス容器、バルブがセットになったユニット。 ■特長 ベルヌーイ流撹拌機、ステンレス容器、バルブがセットになったユニット。 泡立ちを抑えた撹拌に優れています。 容器は温調と加圧撹拌ができるジャケット付きの加圧容器です。 ・30~200Lの選べる容量ラインナップ。 ・容器本体は~0.18MPaの耐圧仕様で、脱泡など圧力を伴う撹拌に適しています。 ・ボルトで締めるフランジオープン型です。 ・ジャケット部(外槽)に水を流し、内容物を保温・冷却できます。 ・排出口はヘルール接続のボールバルブを採用しています。 ・キャスター脚付なので移動が簡単です。 ・撹拌機はモータの種類が異なる4種類から選択できます。 ■製品仕様 [容器本体] 材質…SUS304 Oリング・パッキン…シリコンゴム(フッ素ゴムへ変更可) キャスター…SUS+ウレタン車(内ストッパー付2個) ジャケット部ノズル…1Sヘルール ●表面処理:内外面バフ研磨 ●付属品:加圧口・安全弁・圧力計【PPS-P】/のぞき窓【NM】/手動二方ボールバルブ【BV】/撹拌機   [撹拌機] 竪型撹拌機 接続部…4.5Sヘルール 接液部材質…SUS316もしくは316L ※撹拌機の仕様は機種により異なります。 詳しい情報は各詳細ページをご覧ください。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理

解決できる課題

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