食品加工・製造蒸気・スチーマー加熱装置

1・2袋用蒸錬機(ジャケット式)

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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

惣菜・調理食品

麺類

製品説明・スペック紹介

大量の空気と蒸気で、柔らかくふんわり
しかもコシ高な生地に仕上げます。

<製品の特長>

●大量の蒸気と空気を取り込み、フワッとボリューム感のある生地を生み出します。
●生地を包み込むように冷やすので、作業時間を大幅に短縮できます。
●給水量や製品データを設定しておけば、誰でも安定した生地の製造が可能。
●安全装置付だから、安心してご使用いただけます。
●オールステンレス製だから、とても衛生的で耐久性にも優れています。
●お客様のご要望に応じて、各所をカスタマイズできます。

[1.2袋対応型 特徴]

・攪拌羽根(飯田オリジナル) ※画像2枚目
攪拌効率とコストパフォーマンスを高次元でバランスさせた標準攪拌羽根。
よもぎ、糖類の混合にも効果があります。
・インバーター ※画像3枚目
周波数の変更が可能(=羽根の回転数変更が可能)なため、最適な生地の攪拌状態が
実現可能です。(オプション)
・タンク裏の駆動部 ※画像4枚目
羽根の正逆回転動作(タッチパネル式に標準)により、攪拌・混ぜ込みが良くなります。
また、駆動部が簡素化され、メンテナンス時間は丸1日作業から2~3時間程度に短縮
されました。(旧来の当社製品比)
・寸動スイッチ ※画像5枚目
2つのボタンを同時に押すことにより手の安全を守りながら、フタを開けたまま羽根を
回して生地の取り出し、タンク内の掃除ができます。

[1~4袋型共通 特徴]

・前蓋パッキン ※画像6枚目
羽根と前蓋の隙間を無くすことにより、生地の生だまりを解消しました。
・投入口用ハンドル ※画像7枚目
毎回の作業負担を軽減した新型ハンドルです。
・配管 ※画像8枚目
蒸気配管を含む配管類がステンレス製でサビにくいため、腐食による異物混入を防ぎ
食品衛生に配慮しています。
・安全スノコ ※画像9枚目
作業者の安全に配慮した、手の巻き込みを防止する器具です。通常は投入口を開けると
羽根が停止しますが、すのこの利用によりフタを開けて攪拌作業を確認できます。
・蒸気噴出口 ※画像10枚目
蒸気穴を設けて優しい蒸気をタンクに沢山送り込むことにより、粉の風味を生かした
フワっとした生地が出来上がります。

<仕様>

(1.2袋対応型)
1袋用蒸練機ジャケット付
【設置寸法】W:1150×L:1170×H:1560mm
【使用動力】3相200V:1.5kw
【能力】粉1袋
【満水量】70リットル
【蒸気供給口】25A
【水供給口】25A

1袋用蒸練機制御盤付
【設置寸法】W:990×L:1170×H:1560mm
【使用動力】3相200V:1.5kw
【能力】粉1袋
【満水量】70リットル
【蒸気供給口】25A

2袋用蒸練機制御盤付
【設置寸法】W:1110×L:1460×H:1595mm
【使用動力】3相200V:3.75kw
【能力】粉2袋
【満水量】127リットル
【蒸気供給口】25A

2袋用蒸練機ジャケット付
羽根回転変速付(オプション)
【設置寸法】W:1250×L:1460×H:1640mm
【使用動力】3相200V:3.75kw
【能力】粉2袋
【満水量】127リットル
【蒸気供給口】25A
【水供給口】25A

<用途>

和菓子・洋菓子・中華生地(餃子の皮、シュウマイ生地等)・麺類・くず製品・
海産物の殺菌(ワカメ、しらす等)・スナックや米菓(煎餅) など

取り扱い企業

企業名
株式会社飯田製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒111-0036 東京都台東区松が谷4丁目1-1飯田ビル
電話
03-3843-2101
FAX
03-3843-2108
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

ハイブリッドクッカー

ハイブリッドクッカー 全自動式クッカー ■釜の内側と外側からの同時加熱 ムラ煮えのない完璧な煮沸を実現、大豆本来のうまさを引き出します。 ■全自動処理 浸漬から搾り機まで、すべて全自動処理で人手が要りません。 ■思い通りの豆乳を 設定も簡単で、高濃度豆乳から低濃度豆乳まで、思い通りの炊き方を実現します。 完全煮沸でうまさ倍増! ■美味しい豆乳 内側は特殊発射管(サイレンサー)で撹拌しながらの蒸気煮沸、外側は熱水による間接加熱でじっくり煮沸、これら内外からの同時加熱によりムラ煮えのない完全な豆乳を作ることができ、大豆のうまさとコクを引き出すことに成功しました。 ■ボイラのドレン混入量の減少 従来の直接加熱のみの豆乳よりボイラードレンの混入量を大幅に減少させる事が出来、より安全で安心な豆乳を作ることが出来ます。 ■ニガリ100%の豆腐に最適 ムラ煮えの無い豆乳は、高濃度でも粘り気の無いサラッとした豆乳になるのでニガリ100%のキヌや木綿の豆腐に最適です。 ■釜の構造図 発射管のノズルにて凝縮された高濃度の蒸気は、周囲の生伍と一緒になって管先端部より瞬時に飛び出します。これにより、釜全体に強力な撹拌運動が起こり、ムラ煮えのない、完璧な煮沸を実現します。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
  • 菌対策

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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

全自動蜜漬釜KAM(蒸気加熱)

煮えムラなく均一に炊き上げ、短時間で均一に蜜漬します 【特長】 1.ボタン一つで全自動、いつでも同じ炊き上がり ●現場技術者の経験に合わせて豆煮の温度と時間、そして渋切回数を入力するだけです。後は四季の水温差に左右されず、煮不足、煮崩れ、腹割れのない安定した品質の製品に仕上げます。 ●加圧により、熱ムラや蜜のヤケをなくし、短時間に均一に炊き上げることができます。 2.効率良く短時間で蜜漬けができます ●減圧・低温により、蜜の浸透が促進され、色ヤケなく蜜漬することができます。 ●蜜循環と真空により、蜜の水分を徐々に蒸発させ、効率よく蜜を濃縮し短時間に蜜漬することができます。また、糖度変化をSWS自動計重システムで管理することができます。 ●二段ジャケット方式により、対流が自在に制御できるため、温調時や少量生産時でも均一に仕上げることができます。 ●カゴの移し替えが不要で、密閉状態で作業できるため、落下菌などの雑菌の混入を防ぐことができ衛生的です。 【用途】 甘納豆、鹿の子、栗などの蜜漬、佃煮、角煮、煮物、惣菜など 【仕様】 電  源:3相 200V 熱  源:蒸気 豆 煮/蜜漬量:原穀15~180kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

過熱水蒸気オーブン ハイブリッドSHS

電気とガスのハイブリッド式過熱水蒸気発生器「ハイブリッドSHS」 優秀省エネルギー機器「日本機械工業連合会会長賞」受賞 省エネルギー性の向上 一次エネルギー消費量は、電気式のみの過熱水蒸気発生装置に比べて約35%低減 優れた温度制御性 電気とガスの負荷分担の割合の最適化で、設定温度に対して±5℃の温度制御を確保 省スペース コンパクトな設計により、食品用オーブンや乾燥装置等への搭載が容易 消費電力の削減 電気とガスの負荷分担の割合の最適化で、設定温度に対して±5℃の温度制御を確保 ハイブリッドSHSの利用例 <食品の加工> 食品のうまみを閉じ込めることで、風味・歩留まりが格段に向上 <金属の加熱> 従来式に比べて、加熱時間を大幅に短縮 中部電力株式会社、東京ガス株式会社および直本工業株式会社の3社共同開発した「ハイブリッド式過熱水蒸気発生器(ハイブリッドSHS)」が、一般社団法人日本機械工業連合会の優秀省エネルギー機器表彰において「日本機械工業連合会会長賞」を受賞しました。 優秀な産業用省エネルギー機器の開発、実用化を通じて、エネルギーの効率的利用の促進に貢献していると認められる企業、企業グループを表彰するものです。 「ハイブリッドSHS」は、電気の優れた温度制御性とガスの高効率な加熱の特長を活かし、温度制御と消費電力削減の両立を実現しました。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

連続加圧蒸煮装置

■ 製品概要 本装置は脱脂大豆、丸大豆等の醸造用原料を連続加圧蒸煮する装置として開発され、今日まで数多くの実績を有し、高い信頼を得ています。醤油原料の脱脂大豆や丸大豆、味噌原料の丸大豆、みりん原料の米など加圧蒸煮が必要な原料処理工程において様々な業界で用いられています。 醤油用としての例では、散水、予熱、加圧蒸煮の各工程は原料が均一に処理されるように工夫されており、そのことが高圧短時間処理と相まって高い窒素利用率を実現しています。 ロータリーバルブは横型タイプと竪型タイプが用意されており、用途により選択できます。特に竪型タイプは丸大豆処理における排出用ロータリーバイブとして高い評価を得ています。 尚、本装置は業界における原料歩溜りの向上と製品コストの引き下げ及び合理化に大きく貢献したことにより、食品産業技術功労賞、自動化機械開発賞、科学技術庁長官賞など数々の栄誉ある賞を受けています。また、特許、実用新案などの数多くの工業所有権を有しています。 ■ 特徴 1. 脱脂大豆、丸大豆、米、麸など兼用処理できる。 2. 連続式のため ●大幅な作業時間の短縮と能率アップ。 ●蒸煮後の原料を連続かつ速やかに冷却することが可能となり、高品質化がはかれる。 ●自動制御により無人化運転が可能。 ●バッチタイプに比較して電力及び蒸気の負荷が平準化し、ボイラーなどの容量を小さくできる。 ●原料処理量に対して設置面積が小さい。 3. ネットコンベア方式のため ●蒸煮滞留時間が厳守できる。 ●原料の損傷がなく高品質蒸煮ができる。 ●特に丸大豆は練られることがない。 ●ネットコンベア上で移送中の原料は疎の状態で堆積されており、原料1粒1粒の蒸煮条件が均一となる。 ●缶壁内面に発生するドレンが原料の中に入らない。 4. ロータリーバルブは ●横型と竪型タイプがあり、用途に応じて選択できる。 ●竪型タイプは特に丸大豆処理のとき、大気圧中に排出されるときの衝撃による潰れが非常に少ない。 ●横型タイプは、 ・非接触微小隙間シールのため、長期に安定して良好なシール性を維持。また、耐久性も大。 ・ロータとケーシングとの間の微小隙間は自動調整方式。 ・ロータの水冷化と原料付着防止機構の採用により確実かつスムーズな原料移送が実現。 ・従って、運転後の洗浄は非常に容易。 5. 洗浄・点検が完全にできる 蒸煮缶の両端は全開閉蓋のため内部が完全に洗浄でき、また、点検・検査・修理が容易。 【 醤油用脱脂大豆処理の場合の特長 】 ●各工程で原料1粒1粒まで均一かつ完全に散水・予熱・脱気・加圧蒸煮が可能であり、高圧短時間蒸煮と相まって高い窒素利用率と高い品質を実現。 ●滞留時間の短縮化と容積効率の向上で装置がコンパクト化。 ●ロータリーバルブの高いシール性とロータリーバルブ冷却水を散水に利用することにより、省エネシステムが実現。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

350 Steam DC Oven DC CONVEYOR

過熱水蒸気の、さらなる可能性を求めて。 “ひとつ上の美味しさ”にとどまらない、スチーム専門メーカーならではの技術力 ■ 最高400℃の過熱水蒸気を常圧加熱で実現 ナオモトは独自の“スーパーヒーター”により、飽和水蒸気を「再加熱」して水蒸気をつくる『常圧加熱』で、最高400℃までの過熱水蒸気をつくることが可能です。 加圧により温度を上げる高圧水蒸気の場合、非常に高い「圧力」が必要になりますが、『常圧加熱』なら、高温の水蒸気を、安全で大量につくることができます。 この“スーパーヒーター”の技術により、コンパクトで安全な過熱水蒸気オーブン“350スチームDCオーブン”を開発しました。 NAOMOTOだけの「蒸焼力」 美味しい&ヘルシー + 生産性でプロフェッショナルの要求にお応えします。 ■外はパリッと、中はジューシー焼きムラ・温度ムラがない ■歩留まりを高めて材料コストを削減 ■アミノ酸やビタミンCなど栄養素も逃さない ■酸化を抑えて、色味あざやか冷めても美味しい ■スピーディな加熱でランニングコストも大幅カット ■圧倒的な熱量、ナオモトの「蒸焼力」 調理だけではない「過熱水蒸気」が可能にする新たな分野 ■ 除菌 ■ 広がる用途 フロントウイングハッチ式 生産性・メンテナンス性が大幅アップ 生産時間の短縮 切り替えが早く、高温から低温への調理の切り替えが素早くできます。 生産時間が短縮され、ランニングコストも抑えられます。 メンテナンス性の向上 調理庫が上部にかけて大きく開き、工具レスで蒸気パイプの取り外しが可能です。 清掃性が格段にアップすることで、蒸気の安定した供給と清潔さの維持が容易です。 ドアパッキンは引っ張るだけで、誰でも簡単に着脱でき、メンテナンス性がアップしました。 ■ 調理庫が従来に比べ大きくなりました。さらに、生産量に応じて調理庫の連結・増設が可能です ■ プロフェッショナルの要求に応える機能と操作性 ■ 安全性にも配慮

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 蒸気・スチーマー加熱装置

トンネルスチーマー

連続生産・ライン化に適した、トンネル式の蒸し機です。 オリジナルの「超低圧二次蒸気発生装置」、予熱ゾーンを設けた構造で、さまざまな製品を美味しく蒸しあげます。操作性、衛生面にも配慮しています。 特徴 1. 超低圧二次蒸気 お菓子の蒸成に適した湿り蒸気で、蒸しムラ・割れがなく、色つやの良いふっくらした製品が蒸しあがります。温度と蒸気質のコントロールができますので、幅広い製品に対応できます。 2. 予熱ゾーン 蒸しはじめに湿り蒸気によって製品表面に適度な温度と充分な水分を与えます。表皮が柔らかく伸びやすい状態になるため、饅頭蒸しも霧吹きなしで美しくつややかに、老化しにくい製品に仕上がります 3. 掃除しやすく、衛生的 ファインアップ トンネルスチーマー 天井は全面開放でき、内部の掃除がラクにできます。本体主要部、蒸気配管、ドレン配管の材質はすべてステンレス構造で水洗いでき衛生的。錆による腐食にも強く、耐久性の面でも安心です。本体下も掃除しやすく床面から300mmあけています 4. ライン生産・多品種生産にも活躍 充填成型機と組み合わせて、生産性の高いライン生産や、切り替えが必要な多品種生産にも、幅広く活用できます 標準の炉幅 1 700mm 2 900mm

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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