充填・包装・ケーサー充填装置

プリン充填機

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得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

均等な生地の充填により、看板商品をサポート

<製品の特長>

●5本のノズルから均等に生地を充填できます。
●機械は、オールステンレス製なので衛生面にも優れています。
●コンパクトサイズで、軽量。また手動式で、作業終了後のお手入れも簡単です。

<仕様>

W500mm×L550mm×H600mm

取り扱い企業

企業名
株式会社飯田製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒111-0036 東京都台東区松が谷4丁目1-1飯田ビル
電話
03-3843-2101
FAX
03-3843-2108
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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マルチチューブポンプ充填機 MH

1)省スペース 大がかりな設備工事は不要。劇的な省スペースで組み込み可能 2)移動可能 充填終了後、洗い場まで本体移動が可能 3)設置1日 自社工場で完成後に納入。ラインを長期間止めずに導入可能 4)洗浄カンタン チューブやポンプ部のみの洗浄で本体をバラさず洗浄可能! 5)コンベアとの連動可能 深絞り、包装機、カップシーラーとの連動もスムーズ <製品の特長> ■液体の充填物に対応したライン連動充填機。 ■省スペース・短工期・低コスト!大量生産に向いています。 ■既存ラインに後付けできる、多列充填機を実現しました。 既存ラインに「あと乗せ」「横置き」が可能で、既存ラインを変更せずに設置できます。深絞り機、カップシーラーなどの包装機ともスムーズに連動しながら、多連充填が可能です。 また、大型機ながらキャスター付きなので、置きたい場所に自由に移動でき、設備のレイアウト変更にも簡単に対応できます。充填物はチューブの中だけを通る構造なので、本体の洗浄が不要で、洗浄時間が大幅にカットされます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省スペース

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ソーセージ高速自動充填機 『HITEC M-10/M-20』

操作性、耐久性、高速性、汎用性、メンテナンス性、全ての機能と性能を向上させた最新の『高速自動充填機』。 「オートウィンカー10」により初めて実現された、コラーゲンケーシングの全自動高速充填の安定性を更に向上させると共に、ケーシングロスの削減を実現させた機械です。 欧米でのセルロースケーシング充填において、高速性、耐久性、操作性等に関して格段の評価を受けた「HITEC M-2」の機能、構造をより一層向上させ取り入れました。 また、コンベアのデジタル制御と表示機の採用により製品チェンジの際に行われていた多くの作業が大幅に削減されます。 <製品の特長> ①使いやすいモニター機能 機械導入後、どなたにでも直ぐに使用して頂けるように、シンプルでわかりやすい画面構成となっています。モニター画面の複雑さによる誤作業や、機械の破損の心配はありません。 ②耐久性をアップしたメタリングポンプ 従来の機械より耐久性が向上しています。また、ポンプの開始、停止タイミングを簡単に調整でき、ケーシングの先端、後端部の未充填によるケーシングロスが防げます。 ③メンテナンス性を向上させたドライツイスター タイミングベルトの採用により、ハウジング内にオイルは使用していません。 これによりオイルの漏れは無くなり、ハウジング内の部品も長寿命となります。また、メンテナンス時もユニットを取り外す必要が無く、短時間で行えます。 ④エアー部品と電気部品の分離 エアー部品を電気部品と完全に分離し配置したことにより、修理、調整が簡単そして安全に行えるようになります。 <標準仕様> ・最大生産量  人工ケーシング 最大 3,200個/毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります ・製品長さ  人工ケーシング 3 ピッチ (28.6 mm) ~ 32 ピッチ (304.8 mm) 以上 ※HITECのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます ・ケーシング及び直径 HITEC M-10/M-20  コラーゲン 13 mm~32 mm  セルロース 14.5 mm~34 mm ・ケーシングシェアードの最大長さ HITEC M-10  コラーゲン 280 mm  セルロース 325 mm HITEC M-20  コラーゲン 300 mm  セルロース 440 mm ・機械寸法と重量 HITEC M-10+8Fコンベヤー  高さ 1846 mm  チューブの高さ 1270 mm  最長 5045 mm  幅 795 mm  機械重量 690 kg HITEC M-20+8Fコンベヤー  高さ 1846 mm  チューブの高さ 1270 mm  最長 5424mm  幅 795 mm  機械重量 730 kg ・機械の必要条件 消費電力 3相 6,775 W 空気要求量  質 清潔で乾燥している  空気圧 520 kPa (5.2 bar) 75 psi  消費量 1 L, (1,000 cm3) 毎分 60 in3 毎分 水分要求量  質 清潔な飲料水  水圧 280-410 kPa (2.8-4.1 bar) 40-60 psi  消費量 1 L, (1,000 cm3) 毎分 60 in3 毎分 肉要求量  圧力 500 kPa (5 bar) 75 psi  消費量 最大 3,200kg/毎時 最大 7,000 lb/毎時  配管 最大直径と最短の長さ ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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Mecaniek Chevalier|トッピング素材充填機

電気代の上昇や物価高騰など様々な課題に直面していますが、追い討ちをかけるようにカカオの価格高騰が新たな問題として迫っています。そこで思い浮かぶ秘策の候補としてあげられるのがチョコにナッツなどの含有物を加えること。コスト削減に向けた効果的な方法として、チョコレートにナッツ・ドライフルーツ・パフなどの含有物を加えた新製品が挙げられます。これにより使用するチョコレートの割合を減らしつつ、製品に新しい風味や食感を提供することが可能です。ポイントとしては、以下となります。 トッピング素材充填機の活用によって生まれる新製品 ポイント1)使用するチョコの量を減らし、原料コストの削減を実現 ポイント2)ナッツやドライフルーツによりフレーバーと食感を楽しめます ポイント3)従来の製品とは違う新製品として付加価値が上がります Mecaniek Chevalier Smart Flexible Depositor(通称:SFD)によるトッピング作業を自動化。含有物を加えたチョコレートの新製品をお考えの場合は、『Mecaniek Chevalier ・SFD』による充填作業の自動化ソリューションを強くおすすめします。その理由は、、無駄なく正確にナッツをモールドの中に落とし込んだり、製品の上にトッピングを充填ができるんです。 Mecaniek Chevalierの利点: 1)自動化による効率化:トッピング作業の自動化で生産効率を大幅に向上させます。 2)無駄のないプロセス:ナッツやドライフルーツを精確に配置することで、材料の無駄を最小限に抑えます。 3)多様な製品に対応:さまざまなトッピングを自動で充填ができるため、新しい製品の開発にも柔軟に適応できます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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DORIT(ドリット)社製 インジェクター

針本数 12~306本、針直径 4.0mm/4.5mm、上下ストローク 32 , 64/分 、15 - 65/分、10 - 50/分 など、お客様のニーズに合わせてお選びいただける幅広いラインナップです。 「注入する」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。 <製品ラインナップ> ■インジェクター PSM-12 ※画像2枚目 ・仕様 機種名 PSM-12-4.5-I 針本数 12 針頭数 1 針直径 4.5mm ストローク 32 , 64/分 コンベア速度 15 - 45mm 原料肉高さ 最大200mm チャンネル幅 270mm 処理能力 400 - 600kg/時 加水率 最大35% 針昇降モーター 0.63kW ブラインポンプ 0.75kW 外形寸法 135 x 80 x 205cm 本体重量 190kg 機種名 PSM-12-4.5-ZD 針本数 12 針頭数 1 針直径 4.5mm ストローク 32 , 64/分 コンベア速度 15 - 45mm 原料肉高さ 最大200mm チャンネル幅 270mm 処理能力 600 - 800kg/時 加水率 最大70% 針昇降モーター 0.63kW ブラインポンプ 0.75kW 外形寸法 135 x 80 x 205cm 本体重量 190kg ■インジェクター PSM-24 ※画像2枚目 ・仕様 機種名 PSM-24-4.0-I 針本数 24(12x2) 針頭数 1 針直径 4.0mm ストローク 32 , 64/分  コンベア速度 15 - 45mm 原料肉高さ 最大200mm チャンネル幅 270mm 処理能力 600 - 800kg/時 加水率 最大35% 針昇降モーター 0.63kW ブラインポンプ 0.75kW 外形寸法 135 x 80 x 205cm  本体重量 190kg 機種名 PSM-24-4.0-ZD 針本数 24(12x2) 針頭数 1 針直径 4.0mm ストローク 32 , 64/分 コンベア速度 15 - 45mm 原料肉高さ 最大200mm チャンネル幅 270mm 処理能力 600 - 800kg/時 加水率 最大70% 針昇降モーター 0.63kW ブラインポンプ 0.75kW 外形寸法 135 x 80 x 205cm   本体重量 190kg   機種名 PSM-24-4.5-ZD 針本数 24(24x1) 針頭数 1 針直径 4.5mm ストローク -   コンベア速度 -   原料肉高さ 最大200mm チャンネル幅 281mm 処理能力 800 - 1200kg/時 加水率 最大45% 針昇降モーター 0.5kW ブラインポンプ - 外形寸法 -  本体重量 - ■インジェクター PSM-46 ※画像3枚目 ・仕様 機種名 PSM-46-4.0-ZD 針本数 46 針頭数 1 針直径 4.0mm ストローク 15 - 65/分 コンベア速度 15, 22, 36mm 原料肉高さ 最大230mm チャンネル幅 300mm 処理能力 1200 - 2250kg/時 加水率 最大70% 電源容量 4.3kW ブラインポンプ 3.0kW ポンプ圧 1-4bar ポンプ容量 6㎥ エア圧 6bar エア消費 10㎥/時 供給パイプ径 38mm 防水・防塵 IP65 / NEMA 4 騒音 75dB (A) 標準タンク容量 110リットル 外形寸法(D) 1440mm 外形寸法(W) 1225mm 外形寸法(H) 1915mm 投入口高 1015mm 排出口高 815mm 本体重量 530kg ■インジェクター PSM-105, PSM-210 ※画像4枚目 ・仕様 機種名 PSM-105-4.0-ZD 針本数 105 ナイフ本数 - 針頭数 1 針直径 4.0mm ストローク 10 - 50/分 コンベア速度 37.5 , 75mm 原料肉高さ 最大230mm チャンネル幅 450mm 処理能力 4500kg/時 加水率 最大8 - 80% 電源容量 5.7kW ブラインポンプ 4.0kW 外形寸法 223 x 190 x 190cm 本体重量 1000kg 機種名 PSM-105-4.0-ZD with tenderizer head 針本数 105 ナイフ本数 105 針頭数 1 針直径 4.0mm ストローク 10 - 50/分 コンベア速度 37.5 , 75mm 原料肉高さ 最大230mm チャンネル幅 450mm 処理能力 6000kg/時 加水率 最大8 - 80% 電源容量 5.7kW ブラインポンプ 4.0kW 外形寸法 223 x 190 x 190cm 本体重量 1000kg 機種名 PSM-210-4.0-ZD 針本数 210 ナイフ本数 - 針頭数 2 針直径 4.0mm ストローク 10 - 50/分 コンベア速度 37.5 , 75mm 原料肉高さ 最大230mm チャンネル幅 450mm 処理能力 4500kg/時 加水率 最大8 - 80% 電源容量 5.7kW ブラインポンプ 4.0kW 外形寸法 223 x 190 x 190cm 本体重量 1000kg ■インジェクター PSM-306 ※画像1枚目 ・仕様 機種名 PSM-306-4.0-ZD 針本数 306 針頭数 2 針直径 4.0mm ストローク 10 - 50/分 コンベア速度 37.5 , 75mm 原料肉高さ 最大280mm チャンネル幅 650mm 処理能力 1200 - 8500kg/時 加水率 最大100% 外形寸法 3200x2065x1945mm 本体重量 2150kg

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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