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超小型光電センサー W4

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性能・能力
(検出距離・精度・応答速度)

反射形光電センサ
検出距離 min./max. 4mm / 200mm
検出距離 min./max. 6mm / 250mm
検出距離 min./max. 4mm / 100mm
検出距離 min./max. 7mm / 150mm
リフレクタ形光電センサは検出距離 min./max. 15mm / 4.5m
透過形光電センサは検出距離 min./max. 0m / 10m

安定性・耐久性
(誤検知低減・耐環境性)

保護等級 IP66、IP67、IP68、IP69、IP69K
筐体材質はプラスチック、PTFEコーティング、ステンレススチールから選択可能
LineSpot Technologyにより、有孔対象物、構造物、凸凹のある対象物でも高い検出安定性を保証
ClearSens Technologyにより、ガラス瓶、透明フィルムなどの透明体でも確実な検出に対応

対応条件
(検出対象・使用環境対応範囲)

光沢、平坦、凸凹、穿孔付き、透明物の検出に対応
斜めに配置された対象物や拡散反射率の低い対象物の検出に対応
非常に小さな対象物の検出に対応
ガラス瓶、透明フィルムなどの透明体の検出に対応
狭い設置スペースへの組み込みに対応

設置・接続条件
(取付方法/電源/I/O接続)

寸法はタイプにより複数あり
16mm×40.1mm×12.1mm
16mm×39.5mm×12mm
16mm×36.5mm×12mm
12.2mm×41.8mm×17.3mm
22mm×42mm×21.8mm
スリム形状とフラット形状を選択可能
M8オスコネクタ、4ピンに対応
M8オスコネクタ、3ピンに対応
ケーブル、3芯、2mに対応
スイッチング出力はプッシュプル PNP/NPN

交換・切替のしやすさ
(調整・交換のしやすさ)

ティーチインボタン、ポテンショメータ、プッシュターン要素による設定に対応
BluePilotのプッシュ・ターン機構により、数秒でセンサ設定とアプリケーションに合わせたカスタマイズが可能
青色LED光軸調整補助機能により、センサの方向調整を確認可能
ApplicationSelectモードにより、アプリケーション特有の要件に合わせてセンサ機能をカスタマイズ可能

保守・清掃・安全
(レンズ清掃/校正/サポート)

汚れや振動によって検出品質が低下した場合、視認性の高いLEDで通知
温度、動作時間、拡散反射率、距離値などの性能パラメータを検出
モニタリング機能と診断機能により、計画外のダウンタイム回避に対応

特徴

W4はパワフルな自動化用小型光電スイッチ
小型筐体に組み込まれた光電センサ
多様な形状、筐体素材、光源から選択可能
赤色レーザー、赤外線LED、ピンポイントLEDを選択可能
多くのアプリケーションや取付方法に対応
IO-Link経由でミリメートル単位の距離値と対象物の拡散反射率を提供
水平ピロー包装機での製品供給時における対象物と間隔の測定用途に対応

得意な分野・カテゴリー

物流ライン

食肉・水産物

飲料・乳製品

製品説明・スペック紹介

アプリケーション

水平型の製袋充填機で搬送された対象物が正しいサイズであるか、またはコンベア装置の正しい位置にあるかどうかを点検します。Smart Sensor W4S-3のスマートタスク「対象物およびギャップ監視」で対象物やギャップが直接センサー内で検出されます。設定値と一致していない場合は制御装置に通知します。信号遅延機能と信号バッファー機能により、センサーがアクチュエータを直接制御して不良品の排除を自律的に行うことも可能です。

技術データ詳細は、各製品資料をご覧ください。

取り扱い企業

企業名
ジック株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒164-0012 東京都中野区本町1-32-2ハーモニータワー13F
電話
03-5309-2115
FAX
03-5309-2113
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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リスクアセスメントサービス

利点 SICKによるリスクアセスメントでは危険の的確な評価に基づいて適切なリスク低減に向けた解決策が提案されます SICKの安全エキスパートと個別に打ち合わせることで機械とプラントの安全性と生産性が向上します。 長年のノウハウを有するSICKの安全エキスパートとの個別打ち合わせとコンサルで機械とプラントの安全性と生産性が向上し、貴重な時間と資源を節約、中核業務に集中できるようになります。 概要 リスクアセスメントの実施は安全な機械とプラントを建造する上で要件であると同時に前提条件でもあります。リスクアセスメントにより危険状況に関して容認できる残存リスクレベルに到達できるようになります。 SICKの安全エキスパートが、設計・製造中の機械で個別リスクアセスメントを実施します。そして危険を識別、リスクを評価、それに基づいて適切なリスク低減に見合った措置を提案します。安全とアプリケーションに関するSICKの豊富なノウハウが機械またはプラントの的確な評価というメリットがもたらされ、安全性だけでなく生産性も向上します。 提供サービス ・機械的および電気的危険の識別 ・リスクの的確な判断と評価 ・適切なリスク低減策の提案 ・要求パフォーマンスレベル (PLr) の特定 ・残存リスクが存在する可能性とその低減の判断 ・現行のガイドラインと規格の考慮 等

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コミュニケーション強化
  • SDGS対策
  • 品質向上

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白色光源タイプ D3WFシリーズ

白色LEDにより微妙なコントラストを判別 |オプションの通信ユニット使用で各種ネットワークに接続可能 |ティーチングは用途に応じて3種類から選択可能 |メンテナンスが容易なデュアル感度補正“ASC” CE認証取得 ■白色LEDにより微妙な色差判別を実現 従来の赤色LEDでは判別が難しかった暗い同色系統の微妙な濃淡も白色LED採用で安定して判別できます。 下図より従来の赤色LEDに比べ、色の濃淡を細かく検出できることがわかります。 ■ティーチングは用途に応じて3種類から選択可能 3種類 (ダイナミックティーチ・2点ティーチ・1点ティーチ) のティーチングがあります。 用途に応じたモードを選択ください。 ・ダイナミックティーチ ・ラインを止めずにティーチング ワークを動かしてマークのあり/なし部分を通過させると、しきい値はマークのあり/なしの中間で設定されます。 ・2点ティーチ ・マークと下地でティーチング マークがある時とない時でティーチします。しきい値は1点目と2点目の中間に設定されます。 ・1点ティーチ ・マークだけでティーチング ある一定の受光量の範囲内だけ検出する際に適しています。しきい値は受光量の約±10%の範囲 (デフォルト値) に設定されます。 ■メンテナンスが容易なデュアル感度補正“ASC”(スルーティーチまたはパーセントティーチ時) ファイバ先端のホコリなどによる光量ダウンを、自動で感度補正を行う当社独自の機能。清掃後のしきい値も自動復帰するため再ティーチングの必要がありません。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 制御機器更新

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