共通ツールコンベア

ステンレススチール・サポートコンポーネントシリーズX

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得意な分野・カテゴリー

飲料・乳製品

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担当者からのおすすめポイント!

ステンレススチール製のコンベアサポートは、コネクタープレートとビームサポートブラケットを使用してコンベアビームに取り付けます。グラスファイバー強化ポリアミド製の2点脚または3点脚に取付金具を備えたコンベアサポートは、あらゆる幅のコンベアに使用できます。脚にニッケルめっきを施工した真鍮のスペーサーとタップ加工をしたブッシュが装着されています。高さ調整ボルトによる調整範囲は、最大30mmです。脚にはスリップ防止のパッドを取り付け可能です。脚を床に固定しないことで、床面との摩擦数が上がるほか振動を吸収する効果があります。その他のバリエーションも、ご要望により承っています。
また、サポートビームは、3mが標準的な長さですが、それ以外の長さ(カットサービス)のご注文も承っています。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

安定性に優れた部品が揃っています!

製品説明・スペック紹介

【特長】
○ステンレススチール製のコンベアサポート
○コネクタープレートとビームサポートブラケットを使用して
 コンベアビームに取り付け
○グラスファイバー強化ポリアミド製の2点脚または3点脚に取付金具を装備
○あらゆる幅のコンベアに使用可能
○脚にニッケルめっきを施工した真鍮のスペーサーと
 タップ加工をしたブッシュを装着
○高さ調整ボルトによる調整範囲は、最大30mm
○脚にはスリップ防止のパッドを取り付け可能
○脚を床に固定しないことで、床面との摩擦数が上がるほか
 振動を吸収する効果あり
○その他のバリエーションも、ご要望により承っています
○サポートビームは3mが標準的な長さ
→それ以外の長さ(カットサービス)のご注文も承っています

【ラインアップ】
○サポートプロファイル
○コネクタープレート
○ポリアミド脚、3点脚
○ポリアミド脚、2点脚
○ポリアミド脚、高さ調節可能
○ビームサポートブラケット、XL
○ビームサポートブラケット、XM

●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

取り扱い企業

企業名
ジーディー自動機械株式会社
所在地
〒136-0076 東京都江東区南砂1-12-27
電話
03-6666-4579
FAX
03-5634-0670
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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スパイラルコンベア

長時間、長距離の搬送工程を省スペースで実現! ■フリクションドライブシステムスパイラル モジュラーベルトの採用で低いベルトテンションを実現。 ベルトメンテナンスも容易でダウンタイム削減を実現します。 冷却・凍結・アキューム・発酵等様々な用途に対応します。 上昇・下降・2タワー等の様々なレイアウトが可能です。 ■ DDSスパイラル シンプルな駆動と整然としたスパイラル搬送を実現。 製品の配列を崩さずに搬送します。また、駆動システムを簡素化することで、消費電力やトラブルを減少させます。 ■DDSセルフスタッカー 自動段積みベルトで簡便化したフレーム構造、高い洗浄性。あらゆる駆動を庫外に装備。 ベルト走行レールを排除し、またDDS方式の採用で駆動を簡素化することにも成功。製品の配列崩れやクリスマスツリーのようなトラブルを減少させます。 段積みベルトの為、最小限の高さで最大限の効果を実現できます。 ■スパイラルシステム お客様のニーズに応え衛生的で最大限能力を発揮しトータルコスト削減をお約束します。 スパイラルの駆動モーターは全て外部に設置しメンテナンス性を考慮し洗浄性に優れています。 駆動ドラムは天井から吊り下げ式の為、床面の構造部を排除し衛生的な設計。入り口から出口まで乗継のないワンベルト構造。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 異物対策
  • 菌対策

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ARBコンベア

大変革をもたらした日本初のマルチコンベア シンプルかつ効果的で、低コストのオートメーション化を実現! アイ・ティ・エスはイントラロックス社のアクティベィテッドローラーベルト™システム技術を整備するコンベアの製 造ライセンスを日本で最初に取得したメーカーです。 ■アクティベィテッドローラーベルト™技術とは? アクティベィテッドローラーベルト™は、複雑な電気制御をまったく使わずに、コンベア上の搬送物を右寄り・左寄り・中央に移動させる機能を備え、搬送速度を変えることも出来ます。 ローラーはベルト進行方向に対して角度をつけて内蔵されています。 ベルト走行路の選択と連動によってベルトの走行に伴い、ローラーが回転し、搬送製品を決まった方向へ決まった速度で送ります。 ■ソーティングコンベア(仕分け) ARBシステムを装備したアイ・ティ・エス製ソーティングコンベアは、次のようなニーズにおいて経済性が実証されている仕分け技術です。 手仕分け工程にかかる労力の代わりに 誤仕分けの削減に 高効率の処理能力に 1時間あたり製品処理数1,500※~5,000※※の速度を手仕分けでこなすのは通常非現実的です。クロスベルト式、スライドシュー式のソータといった大型投資が見合わない場合は最適です。ベルトの速度は、80m/分まで可能です。 ※1時間あたり製品処理数1,500は、最長1200mmの製品の場合 ※※1時間あたり製品処理数5,000は、最長500mmの製品の場合 小さく、壊れやすい製品の搬送に ポップアップホイール式や押出しアーム式のソータと比較すると、マルチメディア、書籍、電子機器、ファスナーや、その他最小100 mm✕75mmの製品を搬送できます。 重い製品の搬送に 1搬送品あたり60kgまでの仕分けが可能です。 ■センタリングコンベア(一列化・センタリング・集合) ARBシステム装備センタリングコンベアのメリットは、 食品加工、飲料工場、流通センターなど幅広いお客様の もとで実証されています。 並列したパッケージの一列化搬送でスムーズな流れを確 保し、稼働力を向上させることができます。 貴社もアイ・ティ・エスのARBシステム装備センタリング コンベアのメリットを実感してみませんか。 設置に必要なフロアスペースは他社システムの半分以下、 長さわずか4〜10メートルです。 ■その他 ケースターニングコンベア…ケースの回転(90°、180°) アライニングコンベア…プッシャーなしの幅寄せ パッシブ…90°乗継ぎ

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

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