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充填・包装・ケーサー│充填装置

粘体小分太　ＴＰ－６００型

参考価格
159,500円

製品・サービスに関する資料

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得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

調味料

食肉・水産物

製品説明・スペック紹介

能力 ６００ｃｃ／分（自吸揚程１ｍ時）
電源 ７０Ｗ／１００Ｖ　　
重量 ８ｋｇ
寸法 巾２２０×奥３１０×高３４０mm
設定 アナログタイマー方式
内容 ＴＰシリーズの簡易型少粘性液・小さな顆粒の液体対応。
少量（200cc以下）の液体にお奨め。
少ロット・少量の液体の小分け充填向き。※簡易型の為２時間以上の連続運転は不可

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取り扱い企業

企業名
株式会社サンシン同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒176-0023 東京都練馬区中村北１－８－１３
電話
03-3970-0943
FAX
03-3577-2204
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

DORIT(ドリット)社製 インジェクター

針本数 12～306本、針直径 4.0mm/4.5mm、上下ストローク 32 , 64/分 、15 - 65/分、10 - 50/分 など、お客様のニーズに合わせてお選びいただける幅広いラインナップです。 「注入する」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。 ＜製品ラインナップ＞ ■インジェクター PSM-12　※画像2枚目 ・仕様 機種名　PSM-12-4.5-I 針本数　12 針頭数　1 針直径　4.5mm ストローク　32 , 64/分 コンベア速度　15 - 45mm 原料肉高さ　最大200mm チャンネル幅　270mm 処理能力　400 - 600kg/時 加水率　最大35% 針昇降モーター　0.63kW ブラインポンプ　0.75kW 外形寸法　135 x 80 x 205cm 本体重量　190kg 機種名　PSM-12-4.5-ZD 針本数　12 針頭数　1 針直径　4.5mm ストローク　32 , 64/分 コンベア速度　15 - 45mm 原料肉高さ　最大200mm チャンネル幅　270mm 処理能力　600 - 800kg/時 加水率　最大70% 針昇降モーター　0.63kW ブラインポンプ　0.75kW 外形寸法　135 x 80 x 205cm 本体重量　190kg ■インジェクター PSM-24　※画像2枚目 ・仕様 機種名　PSM-24-4.0-I 針本数　24(12x2) 針頭数　1 針直径　4.0mm ストローク　32 , 64/分　 コンベア速度　15 - 45mm 原料肉高さ　最大200mm チャンネル幅　270mm 処理能力　600 - 800kg/時 加水率　最大35% 針昇降モーター　0.63kW ブラインポンプ　0.75kW 外形寸法　135 x 80 x 205cm　 本体重量　190kg 機種名　PSM-24-4.0-ZD 針本数　24(12x2) 針頭数　1 針直径　4.0mm ストローク　32 , 64/分 コンベア速度　15 - 45mm 原料肉高さ　最大200mm チャンネル幅　270mm 処理能力　600 - 800kg/時 加水率　最大70% 針昇降モーター　0.63kW ブラインポンプ　0.75kW 外形寸法　135 x 80 x 205cm 　 本体重量　190kg 　 機種名　PSM-24-4.5-ZD 針本数　24(24x1) 針頭数　1 針直径　4.5mm ストローク　- 　 コンベア速度　- 　 原料肉高さ　最大200mm チャンネル幅　281mm 処理能力　800 - 1200kg/時 加水率　最大45% 針昇降モーター　0.5kW ブラインポンプ　- 外形寸法　-　 本体重量　- ■インジェクター PSM-46　※画像3枚目 ・仕様 機種名　PSM-46-4.0-ZD 針本数　46 針頭数　1 針直径　4.0mm ストローク　15 - 65/分 コンベア速度　15, 22, 36mm 原料肉高さ　最大230mm チャンネル幅　300mm 処理能力　1200 - 2250kg/時 加水率　最大70% 電源容量　4.3kW ブラインポンプ　3.0kW ポンプ圧　1-4bar ポンプ容量　6㎥ エア圧　6bar エア消費　10㎥/時 供給パイプ径　38mm 防水・防塵　IP65 / NEMA 4 騒音　75dB (A) 標準タンク容量　110リットル 外形寸法(D)　1440mm 外形寸法(W)　1225mm 外形寸法(H)　1915mm 投入口高　1015mm 排出口高　815mm 本体重量　530kg ■インジェクター PSM-105, PSM-210　※画像4枚目 ・仕様 機種名　PSM-105-4.0-ZD 針本数　105 ナイフ本数　- 針頭数　1 針直径　4.0mm ストローク　10 - 50/分 コンベア速度　37.5 , 75mm 原料肉高さ　最大230mm チャンネル幅　450mm 処理能力　4500kg/時 加水率　最大8 - 80% 電源容量　5.7kW ブラインポンプ　4.0kW 外形寸法　223 x 190 x 190cm 本体重量　1000kg 機種名　PSM-105-4.0-ZD with tenderizer head 針本数　105 ナイフ本数　105 針頭数　1 針直径　4.0mm ストローク　10 - 50/分 コンベア速度　37.5 , 75mm 原料肉高さ　最大230mm チャンネル幅　450mm 処理能力　6000kg/時 加水率　最大8 - 80% 電源容量　5.7kW ブラインポンプ　4.0kW 外形寸法　223 x 190 x 190cm 本体重量　1000kg 機種名　PSM-210-4.0-ZD 針本数　210 ナイフ本数　- 針頭数　2 針直径　4.0mm ストローク　10 - 50/分 コンベア速度　37.5 , 75mm 原料肉高さ　最大230mm チャンネル幅　450mm 処理能力　4500kg/時 加水率　最大8 - 80% 電源容量　5.7kW ブラインポンプ　4.0kW 外形寸法　223 x 190 x 190cm 本体重量　1000kg ■インジェクター PSM-306　※画像1枚目 ・仕様 機種名　PSM-306-4.0-ZD 針本数　306 針頭数　2 針直径　4.0mm ストローク　10 - 50/分 コンベア速度　37.5 , 75mm 原料肉高さ　最大280mm チャンネル幅　650mm 処理能力　1200 - 8500kg/時 加水率　最大100% 外形寸法　3200x2065x1945mm 本体重量　2150kg

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

クリームサンド機 KCS-160(W)A型

薄く焼いたお煎餅を傷つけることなくクリームを均一に塗ることができます。 仕様 機械寸法 全長3,400×全幅1,000×全高2,010㎜ 動力 1kw 能力 60～180組/分

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

飯盛り達人U（上盛り）　MMU

ご飯の大量盛付けにもってこい。 飯型交換で様々な容器に対応。 製造シーンにあわせて3つのモードに切り替え可能。 ノーマルモード：１回ずつの盛付け オートモード：設定された量に盛付け 前盛オートモード：大量盛付けに最適

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

スティック自動充填包装機　SP1

※カタログの貼り付けは行っておりません。 　お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【スティック自動充填包装機　SP1】 幅広スティック（ピロー）向け多列縦ピロー自動充填包装機 【製品特徴】 菓子類等、幅広のピロー包装を多列構成で行います。 ●弊社独自の制御により高速化に対応列毎に 　最大120袋/分の生産が可能 ●タグ付き仕様も対応可能（オプション） 【実績例】お菓子、紅茶葉 【仕様】 包装形態　　　縦ピロー包装袋 充填物　　　　顆粒、菓子、乾燥具材　※対応充填物に関しては、当社担当営業に御確認ください。 充填量　　　　1列あたり　10～120 袋/分　4列の場合40～480 袋/分　※包装能力については、充填物/包材により異なります。 袋寸法・長さ　50～230 mm 袋幅/包材幅　　75～145 mm　/　1080 mm（最大） ※1袋あたりの最少スリット幅 175 mm 包材直径　　　φ500 mm 消費電力　　　3相　200V　平均：3KW　ピーク時：6KW（但し列数による） エアー消費量　0.6 MPa　 650 NL/分 本体寸法　　　W2,060×D2,540×H2,680（mm）※開発中のため、予告なく上記仕様が変更する可能性があります。 本体重量　　　3,000 kg　※開発中のため、予告なく上記仕様が変更する可能性があります。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
    • …

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

真空充填機 HPシリーズ ダブルスクリュー仕様

約80年の歴史のあるVEMAG社（フェマーク社）だけの独自技術である「ダブルスクリュー」を搭載した真空充填機です。 肉塊・粘性の高い製品や液体であっても優れた定量性を発揮し、安定した充填が可能です。 また、原料に余計な圧力をかけることなく搬送できるので、品質が損なわれることがありません。 さまざまなアタッチメントにより幅広い製品に対応ができ、アタッチメントを変えることで異なる製品の生産が可能となります。 ホッパーとダブルスクリューを二つのモーターで駆動させることが出来るため、製品に合わせたきめ細やかな調整が可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

テーブルスタファー(ドイツ製)　DICK-６L

シンプル設計で簡易操作 エアー排出バルブ付きナイロン製ピストンを使用した頑丈な構造で操作性に優れたソーセージスタファー。 エアーバルブは外しやすく清掃が容易。 ・全モデルともに頑丈な構造で、移動しやすく、操作性に優れています。 ・新モデルは衛生基準法に準拠しています。 ・各部の材質は、底板・シリンダ・支持ロッドはステンレススチール製です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

具入れ装置2 GIM

１台で複数の具材供給可能。 具入れ作業１名削減。 手作業2,400個／時→機械化3,300個／時（昆布入れ）で、生産性向上。 ライン上に具入れ装置をドッキングすることで 2種類の具材投入も可能に。 ■生産能力　MAX3,300個/時（具材または重量により変動） ■電源　三相200V ■消費電力　0.2kW ■重量　120kg ■裾付寸法　650(幅)×800(奥行)×1790(高さ)mm ■ホッパー容量　10L

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

団子タレ付け機

トレーに入った串団子に、醤油たれ、こし餡、つぶ餡、ごまたれなどを絞ります。 ■特長 1. 充填機単体式、2連式が選べる 用途に応じて充填機単体式、2連式が選択できます。 ※2連式では、一つのトレーに2種類のタレ付けができます。 2. フィリングをいためず充填 外回りローター式充填機と内面スクリュー装置の併用で、つぶ餡の粒をつぶすことなく絞れます。またかための餡も絞れます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

卓上盛付け機 （ホットランチャー） TMG-1000

あったかご飯をふっくら盛り付け

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填装置

顆粒・粉末自動充填包装機　SR1000

※カタログの貼り付けは行っておりません。 　お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【顆粒・粉末自動充填包装機　SR1000】 包装速度500～1200袋/分の超高速横型ロータリー包装機 【製品特徴】 ●標準機能を厳選しローコスト、省スペースを実現しました。 ●カムスイッチを採用し、各タイミング調整が簡単です。 ●マーク位置の変更が設定値の変更だけでOKです。 ●ヒーターの温度制御がPID制御の為、安定したシールをお約束します。 ●Iノッチ装置は、回転刃形式を採用。刃合わせの調整が簡単にできます。(オプション) 【実績例】 ラーメンの粉末スープ、砂糖、粉末ジュース、粉末スープ、健康茶 唐揚げ粉、スパイス、錠剤、シリカゲル、石灰 【仕様】 包装形態　　　3方包装袋／4方包装袋 充填物　　　　顆粒 包装速度　　　500～1200袋/分 袋寸法・長さ　60～150mm(ピッチ固定) 袋幅/包材幅　 25～120mm/240mm 包材直径 φ400mm 消費電力 三相AC200V、ピーク時5.5kW、平均時3.0kW エアー消費量 0.5MPa、20NL/min 本体寸法 W2100×D1300×H2150mm 本体重量 約2200kg

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
    • …

解決できる課題

関連キーワード：

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