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充填・包装・ケーサー│充填装置

JSP-14型 自動サンド機

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0568-75-6411

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

【この1台で多種多様なサンド商品を生産出来ます】
●クッキーやマカロン、ブッセ等のフィリング
充填・重ねを自動で行います
●サンドフィリングの成形形状も選べます
●充填精度が高く、成形形状も均一です
●ホッパー内生地掻き落し装置も付属可能です
●ご希望商品のサイズや形状はご相談ください

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取り扱い企業

企業名
株式会社ジャパンシステム同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒485-0075 愛知県小牧市三ツ渕1440
電話
0568-75-6411
FAX
0568-75-5110
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

半自動式カーボフィラ（カーボネータ付） SCF

半自動式カーボフィラ（カーボネータ付）SCF 【装置概要】 ボタン操作にて充填完了迄の1サイクル運転を行う半自動式の炭酸充填機です。給排壜は人手作業となります。少ロット生産、製品開発等に貢献します。 ・カーボネータ搭載可能 ・SCF-1001-SA-CP(1ヘッド) ・SCF-1004-SA-CP(4ヘッド)2本バッチ式

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化
    • …

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

ロードセル式半自動充填機　YLF-30シリーズ

ロードセル式半自動充填機　YLF-30シリーズ 【特　長】 ・高精度のロードセル方式 ・充填弁はサニタリー仕様のYFV型を使用 ・材質はSUS304を使用 注1) 別売りの金具をとりつけることによりバッグインボックスにも充填できます。

解決できる課題

  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

アクセルファイラー

【特徴】 ●容器をマルチコントロールさせ、省スペースで単列供給（集合）します。 ●容器にやさしいジェントルハンドリングをします。 ●ドライ仕様で潤滑剤不要（ウェット仕様も可） ●PET・ボトル缶・ビンの空容器に対応します。 【処理能力】 ■500ml以下　（丸･角･炭酸） 720BPM ■1.5l　（丸･炭酸･長角）360BPM ■2.0l　（長角）300BPM

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
    • …

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

粘体小分太　ＴＰ－６００型

能力 ６００ｃｃ／分（自吸揚程１ｍ時） 電源 ７０Ｗ／１００Ｖ　　 重量 ８ｋｇ 寸法 巾２２０×奥３１０×高３４０mm 設定 アナログタイマー方式 内容 ＴＰシリーズの簡易型少粘性液・小さな顆粒の液体対応。 少量（200cc以下）の液体にお奨め。 少ロット・少量の液体の小分け充填向き。※簡易型の為２時間以上の連続運転は不可

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

1連式電動充填機

1連式の充填機です。 洋菓子や和菓子の具やお惣菜のソース等の充填に使用されたいます。 充填量の調整・変更がタッチパネルに数値を打ち込むことで簡単にできることが特徴です。 外部信号入力により既存の装置に組込んでの使用も可能です。 弊社では、それぞれのお客様の使い方や設置スペースに合わせて1から設計を行っています。 そのため、充填量や大きさ等のスペックに関しては、お気軽にご相談ください。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

Hestia⾃動調味料機

機器内に20種類以上のソースを収納できます。人工知能アルゴリズム を駆使して各料理の風味を完璧なバランスに整えます。最小0.1gまで 重量制御を行い、味の一貫性と安定性を保ちます。 寸法と重量 52.2*51.7*159.6cm 90 KG

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
    • …

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  • 充填装置

全自動重量充填機『LCF-8W』

全自動重量充填機『LCF-8W』 縦送り搬送により、高速で重量充填！予めテンキー操作で100種類まで製品登録可能 『LCF-8W』は、トレーサビリティ可能な全自動重量充填機です。 入口コンベヤにスクリューで容器を定間隔に整列し、ロードセル上に縦送り 移送して重量充填。充填完了後、出口コンベヤに充填済み容器を移送します。 予めテンキー操作で100種類まで製品登録可能なほか、不良品排出や 自動キャリブレーションなどのオプションもご用意しております。 【特長】 ■充填完了後、出口コンベヤに充填済み容器を移送 ■縦送り搬送により、高速で重量充填可能 ■オプション 　・不良品排出 　・自動キャリブレーション 　・データストレージ・CIP/SIP 等 【用途】 ■医薬品 ■食品 ■工業薬品 等 【仕様】 ■適性充填量：30～2000g ■秤量機器：ロードセル、電子天秤 ■表示単位：1/10,000 1/100,000 ■能力：10～100本/分（液質・容器口内径による） ■接液部材質：SUS304 SUS316L 他 ■用役：三相200V 50/60Hz ■エア：0.5MPa 50NL/Min. ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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  • 充填装置

横刺し注入機

横刺し注入機 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします ・多種多彩な充填が可能 　菓子パンをメインに多種多様な注入を実現します ・ラクラク投入 　パンの間隔を気にせずコンベアに置くだけで自動注入します ・省人化に貢献 　ライン上で製品を1列化すれば注入ラインが自動化できます 　1色注入モードと2色注入モードの切り替えが可能です 　2色モードではノズルが2回刺しますが、穴は1か所にしか開きません ・製品の切り替えが早い 　ポンプ、ノズルの着脱が容易に行えるので製品の選択、切り替えが素早く行えます 【おすすめの製造食品】 菓子パン、カレーパン、ドーナツなどの製造におすすめです 【事例】 大手製パン工場（製造能力 製品φ100mm ホイップクリーム25g注入時 4,000個/ｈ） 【仕様】 能力 4,000個/h　製品Φ100㎜　ホイップ25g　（比重0.5）注入時 充填物 ホイップクリーム、マーガリン、カスタード、ジャム等 製品 菓子パン、ドーナツ、カレーパン等 電源 3相　200V　1.8kw エアー消費 100ℓ/分 エアー圧 0.5MPa以上 機械寸法 L2805mm×W1200mm×H1500mm

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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腸詰機

特徴 OHMICHIは手づくりソーセージ関連機を長年開発してまいりました。ソーセージの製造から趣味またはメニュー開発と、どの様な味作りにもお応えできます。又、魚肉等の練製品の充填機としてもご利用頂けます。 使用後の機器の手入れも簡単で、油圧の調整により充填量の調整も出来ますのでどなたでも御利用頂けます。 ウィンナー・ソーセージ・フランクソーセージ等の生産量により、周辺機器に合わせた選定が重要です。

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  • 利益率改善
  • 品質向上
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ソフトカプセル充填機

特徴 1.コントロールパネルは液晶ディスプレイでタッチセンサーパネルです 2.主軸にベアリングを使用しており、長い継続的な運転において耐久性があります 3.ドラム・各ローラーは回転スピードを独立して操作できるため、ゼラチンシートの条件に合わせて調整が可能です 4.セグメントは、ポンプボックスを持ち上げずに独立してセグメントの高さを調節できます 5.オイルローラーに多孔質体がラップされているため、オイルシートが満遍なく塗布され、オイルの消費が削減されます 6.キャスティングドラムは水冷式で冷却されます スペック ダイロール回転速度　0.3～5rpm 薬液ホッパー容量 15L ダイロール寸法 103(直径)×152.4mm 本体サイズ 1963mm(幅)×859mm(奥行)×2025mm(高) ※タッチパネル、ロータリージョイント部除く 重量 2000kg 電源 AC三相 200V 220V 50/60Hz オプション 機械安全カバー 自動皮膜圧測定 エアー搬送システム その他多数 お気軽にお問い合わせください

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
    • …

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