オートケーサー
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処理能力
（包装数：個/分・箱/分）
・最大 78 回/分（箱詰めサイクル最大能力） で段ボール箱への自動箱詰めが可能。
仕上がりの安定性
（包装品質の再現性・不良低減）
・搬送製品の 位置や傾き検知用カメラ を搭載し、姿勢制御を自動で実施。
・画像認識による欠品検出・姿勢補正で 入数不足や傾きによる不良低減 が可能。
対応条件
（包装サイズ・形状／資材対応範囲）
・一般包装製品（常温・冷凍・焼き立て等）を対象とした箱詰めに対応。
・対象製品は搬送ラインで流れてくる各種包装製品。
・段ボール箱サイズや製品形状に応じて 段取り調整やハンド交換対応 が可能。
設置条件
（設置寸法／電源／前後工程連携）
・電源：三相 200V、エアー供給：約 0.5 MPa が必要。
・外装はアルミフレーム＋透明パネル。
・前工程（製函機／検査機）および後工程（封函機）との 自動化連携 が可能。
切替・段取り
（資材替え・品種切替のしやすさ）
・タッチパネル操作 による製品選択とガイド調整のみで段取り変更可能。
・製品によってはハンド交換が必要な場合もあるが、操作負荷は低め。
清掃・安全・メンテナンス
（清掃性／安全対策／保守体制）
・透明カバーによる内部視認が可能で、清掃性に配慮した設計。
・非常停止スイッチ、パトライト、外部入力ポート 等を装備し安全対策が標準装備。
・アイ・ティ・エスの全国サポート体制により、保守対応が可能。
特徴
・パラレルリンクロボットと画像検知による 姿勢補正と自動ピッキング が特長。
・前後工程装置と連動した ライン一体自動化（製函→製品投入→封函）に対応可能。
・カスタマイズ性が高く、工場ニーズに合わせた仕様調整が可能。
得意な分野・カテゴリー
物流ライン
冷凍食品
パン・菓子
担当者からのおすすめポイント!
省力化機械
食品工場の人材不足を補うためにカスタマイズされたオーダーメイド
省力化の機械によって、作業環境は向上し、スキルを持たない従業員も安心して操作できる環境を提供します。
製品説明・スペック紹介
省人化、人件費削減
機械による自動化で人材不足問題の解消をサポートします。
・箱詰め作業のオートメイションによる省力化
・画像認識や重量チェッカーと連動させ、欠品不良の無い確実なハンドリングが可能
・コンパクト設計で省スペース
・高いコストパフォーマンス
取り扱い企業
- 企業名
- 株式会社アイ・ティ・エス同企業の情報・その他製品を見る
- 所在地
- 〒369-0307 埼玉県児玉郡上里町嘉美1210
- 電話
- 0495-34-3377
- Webサイト
- サービス提供エリア
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