食品加工・製造脱水装置

スクリュープレス脱水機

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製品・サービスに関する資料


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処理能力
(処理量:kg/時・バッチ量)

・原料の水分除去、脱水処理の効率化
・回転スクリューによる均一な圧搾で脱水ムラを抑制
・工程の自動化・連続運転対応

仕上がりの安定性
(脱水ムラ低減(方式/機構・含水率の再現性)

・耐腐食性ステンレス製で衛生的
・長期使用に耐える構造設計
・脱水圧力・回転数の安定維持

対応条件
(原料サイズ・形状/脱水時間・回転数対応範囲)

・原料サイズ:細切・塊・葉物野菜など幅広く対応
・含水率や粘度に応じた脱水量調整可能
・食品衛生法対応の衛生仕様

設置条件
(設置寸法/給排水・電源条件)

・設置面積に応じたコンパクト設計
・電源仕様:三相200V/220V対応
・前後工程との連結(供給装置・搬送コンベア)対応

切替・段取り
(条件変更・洗浄切替のしやすさ)

・脱水条件の変更、スクリュー回転速度調整が容易
・原料種類ごとの段取り切替がスムーズ
・連続運転中の微調整可能

清掃・安全・メンテナンス
(分解清掃/安全対策/保守体制)

・分解清掃可能で衛生管理容易
・挟み込み防止設計
・保守体制、交換部品の入手性良好

特徴

・豆腐・野菜・果物など多様な原料に対応
・脱水ムラを抑え品質安定
・省力化・自動化に寄与し生産効率向上

得意な分野・カテゴリー

調味料

発酵・醸造

対象製品カテゴリー詳細

  • 豆腐
  • 豆腐よう
  • キャベツ
  • じゃがいも
  • にんじん
  • みかん・柑橘類
  • りんご
担当者からのおすすめポイント!

スクリュープレス脱水機は、豆腐や野菜・果物など幅広い食品原料の脱水を安定・効率的に行い、衛生性と生産性の向上を同時に実現

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製品説明・スペック紹介

【抽出設備から出る残渣を高効率で脱水】
ウェッジワイヤー構造を採用し、スクリュープレスで脱水します。緑茶、ウーロン茶、紅茶はもちろん、コーヒーにも対応しています。
その他残渣脱水もご用命ください。

取り扱い企業

企業名
三友機器株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒810-0074 福岡県福岡市中央区大手門1丁目1-3平和台ビル7F
電話
092-711-8858
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 脱水装置

ザルカゴ移動式全自動脱水機 アームキャッチャー

カット野菜の命運を握る「脱水」工程を完全自動化!作業者の負担を排除します。 【製品特徴】 1.高速回転1100rpmで、ムラなく水分カット! 独自の防振装置と専用ステンザルの採用により、高速回転の脱水が可能になりました。 タッチパネル で品物ごとの設定を保存し、いつでも均一な脱水品質を実現します。 2.カット後の人手が要らない! スライサー、コロコンリフター、そしてブロワーシンク全自動 との連結が可能 。 「殺菌・すすぎ」工程を含め、一貫した全自動ラインが構築できます。 3.清掃性・省スペース対応 機械本体の内部清掃が簡単 で、常に衛生的に保てます。1人で複数台数の運転も可能。 投入と取出しのコロコンの向きの変更 ができ、限られたスペースに合わせてレイアウトを変更できます。 ステンザルの投入・脱水・取出しまでが自動の為、ステンザルの変形を抑えて長持ちします! 【製品仕様】 型式         TDS-AMC 電源         3相200V 50/60Hz エアー        0.4kw 機械寸法       H1860×W1970×D1920            (コロコンベアーの向きによって異なる) モーター       1.5kw 回転数        50~1100rpm 排水口径       75A        【オプション】 殺菌・すすぎ機能付き ※投入・殺菌・すすぎ・脱水・取出しを全自動で行います。 ※殺 菌・すすぎの回数・レシピモードで品物の登録も5種類設定可 能。 ※流量計にて貯水の量を管理(殺菌時間/噴射時間など細かく設定できます) 脱水品質を上げたい。作業者の負担を減らしたい。アームキャッチャーで貴社の課題を解決しませんか!

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善

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  • 脱水装置

ドライdu:

POINT.1 低振動設計 重厚なベースフレーム構造とトータルバランスを計算した防振パットの配置により安定した低振動をアンカーレスで実現しました。振動センサー追従型減速制御の装備追加でさらに安心安全を確保いたします。 POINT.2 高除水率を追求 ザル篭ホルダーを開放型のリング形状にした他、胴部ケーシングをゆとりのあるホッパー形状にすることで、「エル・フォース」開発の原点となった”吸い出し効果”を踏襲し、低振動構造による安定した遠心分離との合わせ技で、除水効果を高めました! POINT.3 作業者の安全を守る【ツーハンドボタン】 篭をガイドレールに挿入した後の自動運転開始スイッチは手指などの挟まれ事故を防止する為にツーハンドボタン式を採用しました。篭の降下中に作業者が手を離せない様に対策しており、途中で手を離すと一時停止後上昇させますので篭が完全に降りきるまで手を離すことができません。そして自動運転中は蓋が完全にエアーロックされた状態となりますので、作動中に誤って蓋を開けることもできません。従来型手動式の蓋を開け閉めする作業も不要となり、作業効率も上がります。 POINT.4 サニタリー性の追求 胴部ケーシングを取り付けた状態でも上側からシャワーリングがしやすいなめらかな曲線のホッパー形状にしています。簡単に2分割、取り外しができるケーシングも運転中はエアーによる自動蓋ロック機能を利用し、止金具(ファスナー)等を必要としない据置き設計にしました。外蓋等についても内面側に折り返しの無い板金構造とし二次汚染対策を徹底しました。 POINT.5 専用投入コロコン台付き 投入時また取出し時にザル篭を一旦預けることができる専用コロコン台も付属しました。フレーム一体型・可動式で、片手でも簡単に動かせますので、清掃時には本体ケーシングも取り外して洗浄することが出来ます。 POINT.6 大型ザル篭対応(T#55対応型・金属探知樹脂製推奨) 大ザル対応型となり投入可能量も増大。(弊社従来型よりも容積比約1.2倍) 洗浄機側のバッチ量によっては、従来機での2篭分を1篭で処理可能になる場合があります。 (GRZワイド型7N/8Nを使用し、排出ホッパーを2口で#30ザルで2ヶ受けしている場合など。)

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 菌対策
  • 腰痛対策

解決できる課題

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