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食品加工・製造│撹拌装置・ミキサー

高圧抽出器

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飲料・乳製品

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製品説明・スペック紹介

本抽出器は第一種圧力容器構造となっており、高温高圧下で抽出が可能です。
※常温常圧も可能容量φ2200、φ1550を揃えておりますが、抽出液量やろ過面積などご要望に応じご提案します。

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取り扱い企業

企業名
三友機器株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒810-0074 福岡県福岡市中央区大手門１丁目１－３平和台ビル７Ｆ
電話
092-711-8858
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

煮炊撹拌機KRS（IH）

安全でトロ火から強火まで火加減自在！ 煮物も炒め物もこなすIH式 【特長】 1.手練り方式の優れた機構で、均一に混合・撹拌 ●立軸撹拌・横軸撹拌それぞれの利点を生かし、上下左右の撹拌に効果を発揮します。 ●撹拌軸の自転公転方式により、回転死点がなく低速でも食品を焦がさず、傷めず、均一に混合・撹拌し、素材の風味・香りを活かします。 2.どなたにも取扱いやすい安全・衛生設計 ●羽根軸まわりに突起がないため、2013年施行の労働安全衛生規則に対応、羽根軸の取り付け・取り外しが容易な構造です。 ●撹拌ヘッドは、清掃のし易さと熱による過酷な条件下での耐久性を重視したステンレス製です。 3.食品に合わせて熱源・撹拌子などを選択可能 ●IH（電磁誘導加熱）は、湯煎のようなトロ火から炒め物に必要な強火まで火加減自在、正確な温度コントロールが可能です。 ●簡単な部品交換で2本もしくは3本の杵式（すりこぎ）撹拌機としてもお使い頂けます。 【用途】 各種煉りあん、小倉あん、粒あん、羊羹、錦玉、水羊羹、きんとん、求肥、ゼリー、ジャム、ママレード、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、シチュー、グラタン、ルー、佃煮、でんぶ、クリームコロッケ、ピーナッツ味噌、ソース、スープ、タレなど

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

医薬品向け下部撹拌ユニット【PBU】

■製品説明 コンタミネーションのリスクが低い容器と撹拌機を組み合わせたユニット ■特長 ユニット内容 スコンタミネーションのリスクが低い容器と撹拌機を組み合わせたユニット 容器 錆に強いステンレスの中でも耐食性に優れたSUS316Lを採用。 接液部には電解研磨を施し、研磨汚れ等外部物質が残るリスクを低減しました。表面が平滑化するため汚れが残りにくく・落としやすくなります。 撹拌機 軸の摩耗・混入リスクを抑える磁気駆動・シールレスの撹拌機。 メンテナンス性・サニタリー性に優れ無菌プロセスに適しています。 撹拌羽根が浮遊しておりCIPやSIPに対応。 ■製品仕様 ※仕様詳細はお客様との打ち合わせを経て決定いたします。 容器 接液部材質 SUS316L 表面処理 電解研磨 容量 100L / 150L / 200L 撹拌機 接液部材質 SUS316L 表面処理（羽根） 電解研磨 耐熱温度 ZG:150℃ ZF:135℃ 粘度 ～800cP ドライ運転 可能

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

縦型ミキサー『KTM-50BLH／60BLH／90BLH／120BL』

■業界で初めて、ステンレスボディを標準採用した、 ヘッド昇降式ミキサーを実現しました。 ・ステンレスボディを標準採用し、安全性・衛生面を追求 ・ミキサーヘッド昇降式により、低重心で安定したミキシングを実現 ・インバーター制御によるスムーズな回転と、プログラム運転が可能 ・各種付帯設備とのシステム化が可能、品質の安定・生産性の向上を実現

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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  • 撹拌装置・ミキサー

加熱撹拌機（マルチクッカー）ガス式・IH式

※写真はVCD-90L（ガス）、VCD-45-10（IH） 最高の餡には、最高の火力を 特殊火床で焦がさない！ 加熱しながら、混ぜる。 ガス式：業務用 餡練機のベストセラー IH式：ガス式に負けない高火力 ＜製品の特長＞ ■加熱しながら混ぜられる・ガス火床の特徴【特許取得済】 驚くほど焦げない、最高の火床です！ 火床に内蔵した特殊セラミックス製の内筒の効果により燃焼ガスの流れを整流し、排気することで理想的な鍋表面の温度分布均一化を達成！ 集中排気により機械本体も熱くなりにくい為、職場環境を改善します！ ■加熱しながら混ぜられる・IH火床の特徴【特許取得済】 ガス直火に負けない均一な高火力を実現！ 鍋形状に合わせた最適なＩＨコイル形状を開発し、鍋表面の温度分布均一化を達成！ 銅鍋でも加熱可能！ 安全、安心、クリーンな職場環境と共に、高品質に挑みます。 ■やさしく、加熱しながら均一な攪拌 自転、公転方式で、均一に攪拌、混ぜることができます。 豆を潰さず、練ることができ、やさしくふっくら炊き上げます。 斜軸仕様（VS・MS）もございます。 ■手元操作で簡単・ボリューム式（VC・VS） 撹拌のスピードや火力は数値化されたボリュームスイッチにより調節できます。独自の羽根構造により、様々な商品を撹拌できます。撹拌スピードや火力は、製品に最適な設定ができるため、操作が簡単で使いやすく、任意で調整が可能です。 ■タッチパネル仕様（MC・MS）工程を誰でも再現 / オプション タッチパネル操作なので火力の調整や攪拌速度が簡単に行うことができ、自動運転の機能を使えば製造中は他の作業が行えるので作業効率が向上します。ワイヤレス温度計による生地の温度管理ができるので作業工程のマニュアル化が可能となり、誰でも安定した製品作りができます。 ■用途にあったサイズ仕様が選択可能 サイズは 45L / 65L / 90L / 190Lからお選びいただけます。 鍋転倒あり、なしを選択いただけます。 鍋材質は、銅鍋、ステンレス鍋などございます。 ※特殊仕様（電動転倒鍋、容量違い）もご相談ください。 ＜製品のラインナップ＞ ・VC-45L（ガス） ・VCD-90L（ガス） ・VCD-190L（ガス） ・VCD-45-10（IH） ・VCD-90L-WP（IH） ＜利用できるメニュー＞ あんこ／乳菓／羊羹／わらび餅／ジャム／チョコレート／あんぱん／カレーパン／カレー／ソース／炒め物

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 撹拌装置・ミキサー

ロータリー攪拌釜RK型

＜回転式炒め機＞ ■炒めて、煮込んで、攪拌できるロータリー式 【特徴】 ・ガス加熱方式ですのでハイパワーで加熱でき、大量の炒めものがスピーディーにできます。 ・ロータリー回転方式により、デリケートな加熱がスムーズにでき、熱拡散が大きく均一に加熱できます。 ・回転数は、ダイヤルによりワンタッチででき、最適の調理加工に設定できます。 ・釜の傾動がハンドル操作で自由にでき、食材の取り出しもスムーズで操作が楽にできます。 ・攪拌羽根は容易に取り外せますので、掃除も簡単です。また衛生面も安全です。 ・べとべとせず、切れたり、ねじれたりしませんので高品質な調理ができます。 【用途】 野菜炒め・焼そば・焼うどん・焼めし（ピラフ）・スパゲティ・カレー・オムレツの具・牛丼・肉じゃか・うま煮・スープ・各種ソース類・麻婆豆腐・酢豚・生姜焼・サイコロステーキ・きんぴらごぼう・フランクウィンナー炒め・豚汁・ごま煎り・ハンバーグ・コロッケの具・メンマなど。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

Spiral Mixer Kronos (スパイラルミキサーミキサー クロノス)

Spiral Mixer Kronos(スパイラルミキサーミキサー クロノス) 頑丈で信頼性の高いボウル着脱式ミキサー ●構造を強化し40%以上の高い剛性を実現。 ●強化された油圧システムにより35%以上のパフォーマンスを向上。 ●フリクショナルホイールが1つでボウル駆動力をアップ。 ●幅広いオプションを用意。 ブランド情報 ケンパー 生地づくりのマイスター 製パンにおいて最も重要な過程のひとつである生地づくり。今日この生地づくりに欠かすことのできないミキサー・分割機などを製造しているのがケンパー社です。創業125年のノウハウを生かし、正確さを奏でる高い機械品質に加えて、優秀な職人の手仕事を超える高性能を併せ持つケンパー社の機械は、ヨーロッパのみならず、世界各国で高く評価されています。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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加熱・冷却乳化機Σ

大気圧・真空下での、分散・乳化・撹拌・加熱・冷却をワンバッチ処理 【特長】 1.抜群の混合・分散・乳化性能 ●大気圧・真空下での、加熱・冷却・撹拌・分散・乳化・測温などの一連の工程を一台で行うことで、生産時間の短縮と脱気、無菌化・省エネ・省コストを実現します。 ●カッターユニットが缶内底面に付いているため、少量の仕込み量からの乳化が可能です。また、斜軸撹拌子により上下混合が良く、生産適量範囲が広がります。 ●斜軸撹拌子を正転・逆転させることで、慣性を遮断し撹拌・混合を促進します。また、撹拌羽根への材料の付着がありません。 ●エアー圧送により、製品を排出することができます。 2.取扱いが容易なシンプル設計 ●清掃が容易なシンプルな構造。カッターユニットを取り外して洗浄が可能です。 ●CIP洗浄が可能で、HACCPに対応します。 3.用途に合せて撹拌子・カッターを選択可能 ●乳化、均質な分散、ゲル化、溶解、細粒化、粉体のダマ壊し、固形物粉砕など、用途と物性に合わせて、斜軸撹拌子・カッターを選択できます。 【用途】 ドレッシング、マヨネーズ、ジュース、ペースト状食品、ベビーフード、健康食品、介護食品、生チョコレート、フィリング材、香料、化粧品、医薬品など

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

2軸攪拌式蒸煮3重釜

TSY-2-500L 釜満水量 624L 本体形状寸法 φ900 × 深さ1,050 本体接液部 SUS316 その他 SUS304 蒸気圧力 0.2Mpa以下 必要蒸気量 200kg/h 総電気容量 200V 3.1kW 配管接続 液出口 へルール　3.0S 蒸気 1B（25A） トラップ出口 1/2B（15A） エアー接続 φ10 オプション 冷却仕様・自動温度制御システム・ロードセル・底面掻き取り羽根 TSY-2-1000L 釜満水量 1,182L 本体形状寸法 φ1,100 × 深さ1,326 本体接液部 SUS316 その他 SUS304 蒸気圧力 0.2Mpa以下 必要蒸気量 400kg/h 総電気容量 200V 4.5kW 配管接続 液出口 へルール　3.0S 蒸気 11/2B（40A） トラップ出口 3/4B（20A） エアー接続 φ10 オプション 冷却仕様・自動温度制御システム・ロードセル・底面掻き取り羽根 TSY-2-2000L 釜満水量 2,423L 本体形状寸法 φ1,400 × 深さ1,672 本体接液部 SUS316 その他 SUS304 蒸気圧力 0.2Mpa以下 必要蒸気量 800kg/h 総電気容量 200V 9.5kW 配管接続 液出口 へルール　3.0S 蒸気 2B（50A） トラップ出口 1B（25A） エアー接続 φ10 オプション 冷却仕様・自動温度制御システム・ロードセル・底面掻き取り羽根

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
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  • 撹拌装置・ミキサー

縦型ミキサー『KTM-10』

■研究所、試作用として最適なサイズです。 ・アタッチメントを交換することで多様なミキシングに対応 ・インバータ制御により、回転数・撹拌時間を自在にコントロールできます ・研究所、試作用として最適なサイズです ・ステンレスボディの採用により、衛生面でも安心してご使用いただけます

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース

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  • 撹拌装置・ミキサー

ミキシングユニット

■製品説明 液体と粉体の均一混合に特化したステンレス製の撹拌装置。液面に浮いてしまう粉や、ダマになる粉に効果的。 ■特長 ポンプの液流により生まれる負圧で粉体をホッパーから配管へ引き込み、液体と予備混合。粉体のダマ形成や液面への浮遊を防ぎ、均一に分散するまでの混合時間を短縮します。 ■製品仕様 基本構成 タンク/撹拌機/ホッパー/ポンプ/バルブ 材質(容器・配管・撹拌機)：ステンレス(SUS304) 容量：最大300L程度まで対応可能 ※ポンプ・撹拌機の機種や仕様詳細はお客様との打ち合わせを経て決定いたします。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理

解決できる課題

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