ユーティリティシステム冷蔵・冷凍装置

THNトンネルフリーザー

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得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

■製品説明
汎用性の高いスタンダードタイプにタンク式ボディを採用。
蒸気殺菌対応で大型ウイング扉を
配置し衛生管理にも配慮した構造です。

〇特徴
サイドブロー方式
商品の進行方向の左右に対して垂直方向から冷風が流れるサイドブロータイプです。庫内の前半後半で風向きを変えることにより、両面から無駄なく熱を奪います。また、コンベアを多段にすることも可能で、コンパクト化を図ることができます。

パネル式外壁構造
発泡ウレタンが鋼鈑でサンドイッチされた断熱パネルを組み付けた構造です。トンネルフリーザー®に求められる高精度設計の断熱パネルとなっており、グループ会社であるガリレイパネルクリエイトにて製作されています。

取り扱い企業

企業名
タカハシガリレイ株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒555-0011 大阪府大阪市西淀川区竹島2-6-18
電話
070-8714-6895
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • ユーティリティシステム
  • 冷蔵・冷凍装置

CO₂コンデンシングユニット COPEL-F30

COPELシリーズは、省エネルギー、ノンフロン、省スペース化を実現した空冷コンデンシングユニットです。 これまで空冷式のフロン冷凍機を採用してきた冷凍・冷蔵・食品工場での中小規模の冷凍・冷蔵工程に対応し、機械のスペースと水の消費量を節約したいユーザー様に最適な冷凍機です。 自然冷媒であるCO2は地球温暖化係数が低く、熱搬送能力に優れ、安全性が高いことが特長です。 コンデンシングユニットとクーラーを組み合わせたシンプルな冷凍サイクルで省エネルギー効果とCO2排出量抑制の双方が期待できます。 ■CO2冷媒の特性を活かした省エネルギー設計 COPELの開発にあたり、温度あたりの圧力変化が高いCO2冷媒の特性を考慮し、高い省エネルギー性を得るために外気温度の高い時期にも低い時期にも可能な限り効率を上げることを目指しました。 F30型では組み合わせ2段圧縮方式を採用することで夏期から冬期まで最適なCOPでの運転を実現します。 ガスクーラーは完全散水式を採用し、夏期には猛暑の中でも散水をせずに冷凍能力を確保できる運転を実現します。 圧縮機の容量制御には回転数制御を採用し、常に効率の良い運転を行います。ガスクーラーのファンには高効率モーターを採用し、冷凍機ユニット全体の省エネルギー性を高めています。 COPELの特性に合わせて標準化したユニットクーラーを組み合わせることで、さまざまなプラントに対応できます。 ■システムのすべてに安心・安全を追求 冷却不良や生産停止に繋がる冷媒漏洩リスクを抑えるために、漏れにくい溶接構造を採用しました。 冷媒の液レベルをセンサーで監視することで、管理者の冷媒保有量管理業務を軽減します。 圧縮機のモーターにはセミハーメチック式を採用することでメカニカルシールからの漏洩リスクを無くしました。 自社でプラント設計、施工、アフターサービスまで対応することが可能です。プラント施工による冷媒漏洩リスクを軽減します。 【仕様】 冷凍能力:30kW級(庫内温度=-25℃) 庫内温度:-50℃~0℃での運転が可能※-50℃運転については、お問い合わせください 複数の異なる温度の庫内冷却にも対応 法定冷凍能力:14.8トン(届出不要) 用途:冷蔵倉庫、超低温倉庫、プロセス用ブラインクーラー、アイスクリームフリーザー、連続式製品冷却器、フリーザー他 【導入実績】 テーブルマーク株式会社グループ様、株式会社焼津冷凍様、日水物流株式会社甘木物流センター様、株式会社ホウスイ厚木物流センター様、株式会社三崎恵水産様、株式会社いまる井川商店様、株式会社マルハニチロ大江工場様、ADEKAファインフーズ株式会社様、株式会社サンエイ食品様、太地町冷凍施設様、郡山市総合地方卸売市場様、他多数

解決できる課題

  • SDGS対策
  • 品質向上
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 温湿度管理
  • CO2削減
  • ユーティリティシステム
  • 冷蔵・冷凍装置

WMNトンネルフリーザー

■製品説明 汎用性の高いスタンダードタイプにタンク式ボディを採用。 蒸気殺菌対応で大型ウイング扉を 配置し衛生管理にも配慮した構造です。 〇特徴 エアーバランス方式 トンネルフリーザー®の基本であり、汎用性の高い方式です。クーラーとファンがシンメトリーに配置され、圧力バランスにて冷気が庫内から流出しにくいシステムです。庫内を通過中に冷気を上下前後全方向から商品に吹き付け、熱を奪います。 CIP自動洗浄+蒸気殺菌 CIP: トンネルフリーザー®専用洗剤「CIP FOAM-01」で庫内を丸洗いし清潔な庫内環境を維持します。洗浄工程を自動化することで省人化と衛生面の向上を実現、各工程とエリアは任意に洗浄時間を設定可能です。 蒸気殺菌: タンク式フリーザーではCIP自動洗浄に加え洗浄後庫内に生蒸気を入れ蒸気殺菌することが可能。衛生度の高いモデルです 大型ウイング扉 内部が容易に目視確認出来るように大型のウイング扉を採用。洗浄性、メンテナンス性が飛躍的に向上しました。ウイング扉はパワーシリンダーによりボタン一つで自動開閉可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • ユーティリティシステム
  • 冷蔵・冷凍装置

AIM製氷革命アレスコ製氷機

AIMの特徴 製氷革命アレスコAIM製氷機は、独自の製氷プレート表面に流下させ、 最適制御により高純度なプレートアイスを製氷。 内蔵クラッシャーで溶けにくく透明度の高いクラッシュアイスを供給する高付加価値な製氷システムです。 独自技術の「製氷プレートで急速製氷」 独自に開発した「製氷プレート」による急速製氷テクノロジーにより、高品位な氷を安定供給。ロスを徹底的に廃して、優れた節電・節水効果で高いエコ性能を発揮します。 製氷の最適化制御を実現! 製氷の制御の見える化徹底により確実な温度・流量・製氷量の制御を実現しました。 クリーンでシンプルな構造で、メンテナンスも容易! 各部にはステンレス材を用い、シンプルでクリーンな構造を実現。衛生面・安全面でも高い品質を維持し、洗浄などのメンテナンスも容易です。 多彩な製氷ニーズに対応 AIM製氷機は、食品・飲料をはじめ、様々な製氷ニーズに対応。カスタムニーズにもお答えします。 業業・水産過去・魚市場・塩海水・深層水 氷菓・乳業・飲料(ジュース・氷コーヒー・お茶 等) 氷販・名水・純水・健康水 AIM製氷機は、食材以外の精密機器産業をはじめとする様々な産業での活用が期待されます。 優れた節水・省エネ効果を実現した独自の製氷技術 AIM製氷機は、自社独自の<SUS特殊製氷プレート>の開発により、硬質で溶けにくく、さらに透明度の高い良質の氷を高効率に製氷することができる最新の製氷システムです。 また、お客様の用途に合わせて様々なサイズ展開や各種仕様のカスタマイズにも対応します。 製氷の最適化制御 AIM製氷機は、水温や環境温度、製氷プレートの状態監視など、種々の監視を行うことで、製氷の最適化制御を実現しました。またパネルを確認しながら操作するイージーオペレーションで、省エネや節水効果の見える化も実現します。

解決できる課題

  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • ユーティリティシステム
  • 冷蔵・冷凍装置

解凍庫 ZERO WP-Z60

高効率化をサポート 解凍時の『時間』や『旨み』、『食品』のロス! Zeroならあらゆる損失を抑えます! これらの解凍原料の悩みを解決します  ・解凍後の原料の劣化・変色・ドリップ(離水)が気になる  ・水は上下水道の費用がかかる  ・味が落ちるので冷凍原料の使用は控えている  ・解凍後、表面温度だけが上がり、  ・中心温度がマイナスの温度帯で凍っている為包丁が入らない Zeroのスピード解凍の特徴 スピード 厚み4㎝、2kgパックの鶏塊肉が約4時間で解凍!! 独自開発のヒーターシステムで原料に対するダメージを最小限に抑えつつ、 最短時間で解凍を実現いたします。 食品ロス 解凍原料の厚みに関わらず表面温度と中心温度を誤差1℃以内で同時解凍ができ、また加工がしやすく劣化が進みにくいマイナス温度帯で保持。 かたまり肉は包丁が入りやすく、スライサーでの加工も歩留まり率UP。 ドリップ 電場作用により外側の自由水が結合水に近い環状構造となり、 内部と外部が同時に解凍されるため、解凍による劣化を抑え、ドリップ量を大幅に削減します。 加工場・作業場が ウェット→ドライに変更 衛生的・床防水加工の修繕費削減 流水解凍による上下水道の費用削減 作業効率向上・人件費削減 ドリップによる品質劣化が解消 商品価値向上・品質持続 定格内容積 485L 型番 WP-Z60 外形寸法 W600×D800×H1905㎜ 重量 86㎏ 電源 100V/1Φ(200V・3Φ)50/60Hz 冷却時消費電力(W) 159/159 霜取時消費電力(W) 274/274 圧縮機交称出力(W) インバータ250(レスプロ) 冷媒(g) R134a(190) 霜取り方式 ヒータ方式 附属品 棚3枚・クリップ14個 排水部品一式 適合コンセント 2極差込15A-125V

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善