食品加工・製造ふるい装置

サニタリーシフター(粉ふるい機/粉体搬送機)

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製品・サービスに関する資料


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仕上がりの安定性
(分級精度/目詰まりの出にくさ)

分級精度が高く目詰まりの発生を抑制

対応条件
(粒径範囲/粉体・顆粒対応)

粒径範囲に応じ粉体・顆粒の対応可能

設置条件
(設置寸法/集塵接続/前後工程連携)

設置寸法、集塵接続、前後工程との連携可能

切替・段取り
(メッシュ交換/清掃のしやすさ)

メッシュ交換が容易で清掃も簡単

清掃・安全・メンテナンス
(粉塵対策/分解清掃/点検性)

粉塵対策済みで分解清掃・点検が可能

特徴

衛生的なサニタリー構造で、粉体搬送とふるい工程を一体化可能

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

製粉

調味料

担当者からのおすすめポイント!

粉をふるいながら搬送が可能に
部品の分解・清掃が可能で衛生的

製品説明・スペック紹介

様々な機能でサポート
粉体が触れる部品を分解・清掃することが可能です。
スクリューもステンレス製なので錆の心配もございません。
投入高さはお客様のご要望に合わせて製作いたします。
独自のフルイ機構で短時間に質の高いシフティングが可能で、異物対策にも貢献いたします。

特長
粉1袋(25kg)を約30〜40秒でふるいながら搬送
ステンレス製で、内部分解・清掃が簡単
1袋粉袋がラクラク入る大型タンク
用途
粉ふるい搬送

製品仕様
機種 サニタリーシフター
型式 SFT
電気容量 3相 200V
ホッパー容量(L) 60
処理能力 30秒/1袋(小麦粉)
機械寸法 縦(mm) 650
横(mm) 1405
高さ(mm) 約2000(最大)

上記は3袋ワーナー用の仕様です。
ホッパー容量と粉排出口の高さはお客様の御要望に応じます。

取り扱い企業

企業名
株式会社フジイ機械製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒720-0017 広島県福山市千田町4-15-45
電話
084-955-1372
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
海外
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  • 食品加工・製造
  • ふるい装置

バスケット式湿式造粒機 RG-C125

本機は水分を含んだ粉末をバスケット内に投入し、バスケットに多数もうけられた穴より強制的に通過させ顆粒を生産します。比較的固い顆粒の生産に適しており、一定形状の製品が得られます。また、RG-C200、RG-C300、RG-C450には製品輸送円板を取付け、製品を自動的に取り出すことができます。 ・GMP対応に伴う完全水洗対策機で清掃ならびに取り扱いが容易です。 ・造粒部と駆動部が完全に分離しているため、水洗時の汚水:顆粒等が内部に進入する心配はありません。 ・水洗による水分接触部は防錆材料使用により発錆を防止しています。製品接触部の材質は、全てステンレスを使用しています。 ・駆動部はシンプルなスパーギア駆動を採用していますので、力強い駆動伝達と耐久性を生み出し、機械振動も抑えることができます。 ・顆粒回収円は回転式になっていますので、生産された製品を自動的に製品シュートへ送り込むことができます。また、自動回収円板部の外周は二重カバー構造になっていますので、外部への製品発散を防止しています。 ・羽根メタル部は原料侵入に対し、特殊なシール設計をしていますので、水洗が可能です。 ・押え羽根、押出羽根は、菊水のオリジナル設計が施されていますので、高能率な製品の生産ができます。 ・バスケットには有孔部を上下に設けていますので、一面が破損しても速やかに上下を交換し使用することができます。 形式:RG-C125 主動モーター出力(kW):0.4 変速方式:無段変速式 羽根回転数(r.p.m):20-60 羽根形状:押え羽根 三枚  押出羽根 四枚 バスケット内径(mm):φ127 バスケット孔径(mm):φ0.5-5.0 機械寸法(WxDxHmm):450x450x900 機械重量(kg):160

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • ふるい装置

遠心ふるい機 (Kemutec社)

KEK遠心ふるい機は、生産効率と品質管理を両立させるための信頼性の高いソリューションとして、幅広い業界で導入されています。 KEK 遠心ふるい機は、食品業界における高処理能力のふるい分け・スクリーニングソリューションのリーダー的存在として世界的に高く評価されています。 KEKふるい機は、原料をふるいにかけることで所定のサイズに分類し、規定外サイズの材料を除去します。このスクリーニング工程では、異物(プラスター、昆虫、金属など)の除去も可能で、製造プロセスのリスクを大幅に低減します。 特徴 高効率かつ高速な処理性能 衛生的で素早く簡単な洗浄 カンチレバーシャフト構造により、外部ベアリングやシール不要 30秒でスクリーン交換可能 大型エンドドアにより保守点検が容易 オペレーターにやさしい設計 – 工具なしで分解・洗浄が可能(通常) 製品の安全性確保・異物除去 (例:異物や不要な材料の除去) スカルピング(わずかな割合の粗粒を除去) 分類/サイズによる選別 脱塵処理(微粉の除去) コンディショニング(密度を均一にして流動性を向上) 脱凝集処理(やわらかい塊や凝集物を分解) 液体ろ過(固体製品から余分な液体を除去) 【代表的な食品用途】 小麦粉のふるい分け 食品原料のチェック用ふるい 乳製品粉末のふるい分け ベーカリーミックスのダマ取りおよび最終仕上げ 包装材からの製品回収 トラック荷下ろし時の原料安全ふるい 包装前の最終安全チェックふるい レーズンやドライフルーツの脱凝集 【高衛生設計:カンチレバー方式】 KEKふるい機は、特殊な「カンチレバー構造」を採用しており、前例のない高水準の衛生性をユーザーに提供します。 これは、装置が簡単にアクセス・迅速に分解・洗浄可能な設計であることにより実現されています。 7種類のサイズ展開により、さまざまな材料に対応 数キログラム/時から90トン以上/時まで処理可能なモデルを用意 ナイロン製・ステンレス製の織線スクリーン、ウェッジワイヤースクリーンが選択可能 インライン式の空気輸送(エア搬送)対応モデルもあり 【オプション設計機能(OPTIONAL DESIGN FEATURES)】 駆動方式のカスタマイズ 防爆対応の電気設計 圧力対応設計(加圧仕様) ガス不活性化(窒素置換など)やCIP(自動洗浄)対応 特殊金属や合金による製造対応 高封じ込め対応機(ハイコンテインメント) スクリーン保護装置や異物捕集トラップの装備 防塵仕様の接続部(ダストタイト)

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース

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ミクロシフター

▼粉粒体を空気の流れとスクリーンで選別する分級機 【ミクロシフターとは?】高精度分級のヒミツ 粉粒体を必要なサイズだけ選り分ける分級には、一般的に二種類の方法があります。 1.篩(ふるい)によるスクリーン式の選別、 2.風力分級(比重差を利用して風力で分ける)です。 風力分級機では混合率0%の分級を行うには無理があり、 又、振動式のふるいでは、目詰まり等により大量処理には無理があります。 この“ミクロシフター”は、粉粒体を空気の流れに乗せスクリーンを通過させるユニークな分級機です。 新開発のファン無しタイプ(NF型)では、比重選別機構を内蔵し、より高精度の分級を実現しました。 【特長】従来の分級機で困ったものでも! 1.高精度な分級 パス品(微粉)にオン品(粗粉)の混入0%、PPM単位の微粉を除去 2.微粉処理も出来る 振動篩の様に目詰まりは発生しません、風力分級機よりシャープな分級 3.悪性状の粉体処理が出来る 帯電性、凝集性、付着性等のある粉体も分級可能 4.スクリーン交換はワンタッチ スクリーンはドアで押さえる構造で、交換は工具無しでワンタッチ 5.静音、クリーンに稼働 オリジナル設計で振動、騒音、粉塵の発生を抑えました 6.サニタリー構造も用意 内部洗浄が簡単、多品種少量、高純度、菌対策にも対応可能! 【分級構造と仕組みについて】 ミクロシフターは… 1.原料は定量フィーダーにより分散室①に供給 2.スクリーン②の後より吸引、スクリーン目より細い粉のみが通過 3.粗粉は分散室下部の粗粉排出用ロータリーバルブ⑤から排出 ・スクリーン②の後方より回転するエアーブラシ③から吐出するエアーで連続洗浄 ・エアー洗浄によりスクリーンの目詰まりを防止し、連続運転可能 ・高精度を求めるにはスクリーン前でうまく分散させるかが1番のポイント ・槇野産業のミクロシフターでは2次エアー取入れ口④からの風量と エアーブラシの回転数の調整で簡単に最適の条件が設定できる様に工夫致しました ・また、分散室の前面は透明アクリル製(特殊条件を除く)にし、 分散状態を肉眼で確認しながらの条件設定が可能です。 【納入用途例】工業原料から食品など他業種に納入 セラミックス、炭酸カルシウム、トナー、カーボン、ガラスビーズ、フェライト、PVCパウダー粉体塗料、テフロン粉末、フェノール樹脂、 マスタード、コショウ、脱脂大豆、米糠、澱粉粉、フィッシュミール等化学品、鉱産物、窯業原料、コークス粉末、 木粉、おが粉、魚粉、金属粉、医薬品、化粧品、食品、飼料

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

関連キーワード:

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