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食品加工・製造│撹拌装置・ミキサー

2軸攪拌式蒸煮3重釜

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得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

調味料

冷凍食品

担当者からのおすすめポイント!

攪拌羽根を内・外分離した為、あらゆる製品の攪拌が可能。
蒸煮時間が早い。優れた攪拌能力により、蒸煮時間の短縮が図れます。
2段ジャケットを標準としている為、焦げ付かすことなく半分の製品を製造できます。
お客様のニーズに合わせて設計します。

製品説明・スペック紹介

TSY-2-500L
釜満水量 624L
本体形状寸法 φ900 × 深さ1,050
本体接液部 SUS316
その他 SUS304
蒸気圧力 0.2Mpa以下
必要蒸気量 200kg/h
総電気容量 200V 3.1kW
配管接続 液出口 へルール　3.0S
蒸気 1B（25A）
トラップ出口 1/2B（15A）
エアー接続 φ10
オプション 冷却仕様・自動温度制御システム・ロードセル・底面掻き取り羽根
TSY-2-1000L
釜満水量 1,182L
本体形状寸法 φ1,100 × 深さ1,326
本体接液部 SUS316
その他 SUS304
蒸気圧力 0.2Mpa以下
必要蒸気量 400kg/h
総電気容量 200V 4.5kW
配管接続 液出口 へルール　3.0S
蒸気 11/2B（40A）
トラップ出口 3/4B（20A）
エアー接続 φ10
オプション 冷却仕様・自動温度制御システム・ロードセル・底面掻き取り羽根
TSY-2-2000L
釜満水量 2,423L
本体形状寸法 φ1,400 × 深さ1,672
本体接液部 SUS316
その他 SUS304
蒸気圧力 0.2Mpa以下
必要蒸気量 800kg/h
総電気容量 200V 9.5kW
配管接続 液出口 へルール　3.0S
蒸気 2B（50A）
トラップ出口 1B（25A）
エアー接続 φ10
オプション 冷却仕様・自動温度制御システム・ロードセル・底面掻き取り羽根

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取り扱い企業

企業名
株式会社ビーエム昌和同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒223-0057 神奈川県横浜市港北区新羽町945
電話
045-642-3114
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

蒸気式攪拌釜FR型

＜4重釜加熱式＞ ■均一な火通り効果の4重釜タイプ 【特徴】 ・四重釜加熱方式（特許）とマルチブレード攪拌方法により、食品の素材に最適の加熱攪拌を行ない高品質の味づくりに威力を発揮します。 ・2～3本の多軸攪拌により、従来の一本軸羽根に比べ攪拌効果も大きくアップしております。 ・自転公転攪拌方式により、低速でも食品の素材を傷めず、焦がさず均一に攪拌し、高品質の製品ができます。 ・蒸気加熱方式により、経済性、能率性、安全性に優れています。 ・攪拌機本体が釜より昇降するタイプや横振り式タイプがあり、また、釜が自動的に転倒する型式もありますので用途に応じて選定していただけます。 【用途】 豚骨スープ、各種練り餡、つぶ餡、羊かん、カスタードクリーム、きんとん、錦玉、ジャム、ゼリー、ママレード、チョコレート、カレールウ、各種佃煮、ピーナツ味噌、タレ、ソース、スープ類、佃煮、ゴマ豆腐、コロッケなど。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

粘着剤温度調整システム

多管形SM熱交換器を用いて粘着剤を均一に所定温度まで加熱するシステムです。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

蒸気式攪拌釜NS型

＜STEAM HEATED COOKER MIXER＞ ■衛生的なステンレス釜タイプNS-S型高品質用ステンレス銅釜タイプのNS-D型 【特徴】 ・ステンレス釜タイプは、衛星的で、耐蝕性に優れ清掃作業が容易に行え、工場環境の改善にも役立ちます。 ・銅釜タイプは、加熱時間の大巾短縮と銅イオンによる褐変反応が促進され、味と色ツヤの良い製品に仕上げます。 ・自転公転攪拌式により、低速でも食品の素材を傷めず、焦がさず均一に攪拌し高品質の製品をつくりだします。 ・釜が前に傾きますので、製品の取り出し、掃除などがし易く能率的な作業ができ衛星面も向上致します。 ・サラダの製造には、サラダ専用の衛星的なステンレス製の攪拌羽根があります。 ・攪拌機本体が釜より昇降するタイプや横振り式タイプがあり、又釜が自動的に転倒する型式もありますので、用途に応じて選定していただけます。 【用途】 各種練り餡、つぶ餡、羊かん、カスタードクリーム、きんとん、錦玉、ジャム、ゼリー、ママレード、チョコレート、求肥、カレールウ、各種佃煮、ピーナツ味噌、タレ、ソース、スープ類、ハンバーグ、コロッケ、ゴマ豆腐など。 サラダ製造（サラダ専用の攪拌羽根もあります。）

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

回転式万能練機（転倒式）

多品種の撹拌がこれ１台で 本機は鍋の自転・かいの円周回転により、手練りと同じ自然な撹拌、煮炊きをします。広範囲に無段変速できるため、最適の回転数を選べます。鍋の回転にべベルギヤを使用しているので音が小さく、耐久性にも優れています。間欠タイマー（オプション）を付加することにより、撹拌工程の合理化が可能です。 特長 具材を煮くずれさせたくない方に 多品種の製品を作られる方に 手練りと同じ空気を抱き込ませながらの撹拌が可能です 用途 各種餡練、羊羹、求肥、摺蜜、糊煮用、焼飯、ライスカレー、ご飯物の煮炊カレーのルー又はスープ類の煮炊撹拌、ごま豆腐など オプション タイマー・アルミ鍋・自動温調

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

混合機　タンブラーミニステンレス

ステンレス仕様のコンパクトミキサー オールSUS仕様 錆びにくく、耐水性に優れたステンレス仕様ですので、周囲に水気の多い食品工場などでの使用に最適です。※防水仕様ではございません。 メンテナンスフリー 軸受けがない構造ですので、グリースアップなどの定期的なメンテナンスの必要がありません。 容器の着脱可能 容器が簡単に取り外せるため、そのまま次工程に原料運搬が可能です。移し替え作業の必要がなく、品種替えの洗浄手間も省けます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上

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  • 撹拌装置・ミキサー

【KU】片テーパー型ステンレス容器 撹拌ユニット

■製品説明 液体の撹拌・排出に最適！ステンレス容器に撹拌機とバルブを組み合わせた撹拌ユニット ■特長 ○容器は底板が排出方向に傾斜しているため、液を残さず排出できます。 ○低粘度~中高粘度の液体を撹拌できる、ベルヌーイ流撹拌機付きです。 ○撹拌機はエアーモーター式と電気モーター式から選択できます。 ○バルブは流量抵抗が少ないストレートタイプで耐薬品性に優れたダイヤフラム式です。 ○撹拌機やバルブはへルール接続で分解洗浄が簡単に行えます。 これ1つで液体の撹拌・排出ができます！ ■製品仕様 容器…SUS304 片テーパー型密閉容器 【KTT-CTH】35L～200Lより選択 KTT-CTH-36（35L）、KTT-CTH-39（45L）、KTT-CTH-43（65L）、KTT-CTH-47（80L）、 KTT-CTH-47H（100L）、KTT-CTH-565（150L）、KTT-CTH-565H（200L） 割蓋…SUS304 撹拌機…接液部SUS316L 電気モーター式 【NTME】もしくはエアーモーター式 【NTMA】より選択 バルブ…SUS316L LPSバルブ【LPSL/LPSNL】

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理

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  • 撹拌装置・ミキサー

チョコレートポンプ付きケトル

溶解と輸送を同時にチョコレートポンプ＆ケトル一体型 溶解ケトルの特長 ①タンク タンクは、ステンレス製ジャケット型でスパイラル式の温水循環形式を採用、ポンプによって送り込まれる温水が、タンク内のどの表面も一定温度に保ちます。 ②ミキシング ミキシング用の羽は、回転中常にタンク内面に接するように設計されており、チョコレートなどの熱伝導率の低い加工物でも、その温度を素早く均一にいたします。 ③温度管理 ジャケット内の温水は、電子サーモにより、正確に指示温度に保たれ、タンク内の加工物を溶解、保温します。 ④構造 温水ジャケットは、断熱材によって包まれており、熱効率の非常に良い構造となっています。 又、給・排水バルブは、一箇所にまとめられ、テンパリング作業にも適した給排水構造になっています。 ⑤作業性 全機種キャスター付きで移動が簡単にでき、作業場のスペースをより有効に使えます。 ⑥衛生的 内外装ともステンレスを使用し、錆腐蝕の心配は全くありません。洗浄も容易にできる構造で衛生面での配慮も十分になされています。 【選ばれる理由】 他機械へのチョコレート供給 スイッチ１つでチョコレートの供給が可能で作業性UP スタイリッシュで様々な現場で活躍 キャスター付きなので様々な場所での作業が可能 生産数に応じて容量選択が可能 150ℓ・200ℓ・300ℓ・500ℓ　ニーズに合わせて選択可能 ＜製品の仕様＞ 全高 1260m/m 全巾 800Φm/m タンク容量 200ℓ ※サイズ150ｋ・200ｋ・300ｋ・500ｋと幅広く対応しております。 その他、お気軽にご相談ください。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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流入管

■製品説明 容器に液体を注入する際に、蓋に取り付けて使用する容器用アクセサリです。 ■特長 ○流入管の先端を容器側面に向けて、液体が容器側面を伝って流れ落ちるように取り付けます。 ○パイプ部分に曲がりのあるタイプと、曲がりの無いタイプがあります。 ○取り付ける容器の仕様に合わせて、角度、長さ、先端形状など、様々な加工処理をいたします。 ■製品仕様 材質：SUS304/SUS316L 表面処理：バフ研磨 ◆任意寸法の指定例 高さ：250mm、振り：40mm、曲げ：R100

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 温湿度管理

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タテ型一軸ミキサー VM［amixon］

優れた洗浄性と精密混合が可能 ドイツamixon社の混合機。 世界各地で食品業種はもちろん、医薬・化成品業種でも大活躍。 装置内部は全溶接構造で、角部はR加工されており、洗浄性が抜群。 大きな側面点検口により、デッドスペースがなく、内部点検・洗浄が容易。 ＜製品の特長＞ 特長①　抜群の洗浄性 装置内部は全溶接構造で、角部はR加工されており、洗浄残しがない。 特長②　大きな側面点検口 amixon社のクレバーカット技術により、デッドスペースがない。 内部点検・洗浄が容易。 特長③　異物混入の防止 上部片持式駆動で、軸封部は原料と接しない構造。 ギアボックスは機外に設置されている為、原料にオイルなどの潤滑剤が混入しない。 特長④　自動洗浄が可能 オプションの洗浄ノズルにより、混合槽内の自動洗浄が可能。 特長⑤　高い混合性能 理想的な3Dヘリカルフローにより、精密・迅速に混合が可能。 特長⑥　やさしい混合 低速回転（周速2m/sec）の為、粒子にダメージを与えにくく、品温も上がりにくい。 特長⑦　液体の高分散混合 オプションの液添ランスやカッティングローターにより、液体を粉体に均一分散する事が可能。 特長⑧　省スペース 円錐型ミキサーと比較して高さが低い為、省スペース。 底盤はフラットですがクリアランスは極小のため、排出残量もほとんどない。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

CIPミキサー

CIPミキサー ミキサーの清掃から洗浄へ 掃除の概念が変わります。 製麺機械も水洗いする時代へ。 特長 (1)自動洗浄 ノズルから水を噴射し、ドラム、撹拌軸および蓋の内側を洗浄できます。 (2)洗浄時間短縮(1/3倍、当社調べ) 手作業で行う清掃より、時間を大幅に削減できます。 (3)異物混入防止 人の手による清掃ムラを無くし、異物混入を防止。安心・安全な製品の製造が可能です。

解決できる課題

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  • 自動化
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解決できる課題

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