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食品加工・製造│混合装置

混ぜ飯機　SUW-M SUW-M

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092-411-2977

得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

ムラのない混ぜ飯機が簡単に生産可能です。
攪拌時間・ホグシスピード・回転方向が自由に設定可能。ばんじゅう検知センサー標準装備。

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取り扱い企業

企業名
不二精機株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒161-0034 東京都新宿区上落合2丁目22‐11
電話
03-3364-2885
FAX
03-3371-0186
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

自動撹拌ケトル メトス

自動撹拌ケトル メトス ホテル・食品加工・セントラルキッチン向けハイテク機能の自動撹拌ケトル。 先進機能を持ったHACCP対応のミキサーを備えた自動撹拌機能付き回転釜。 メトスは1931年フィンランドで創立された、高品質な調理機器等を開発・製造している厨房機器メーカーです。自動撹拌ケトルは様々な機能を持っており、調理作業を効率的に行い、また品質を向上させ作業時間も短縮できます。 【特徴】 自動撹拌機能 重労働な撹拌作業が自動で完了。均一に混ぜるオートリバース機能や15～140rpm までの無段階変速が可能で、調理メニューに合わせた撹拌に対応します。 独自の加熱方式 二重構造による間接加熱のため、直火での調理にありがちな焦げ付きを軽減します。また、ボイラー設備も不要で設備に関わるコストを抑えられます。 プログラム、ステップ調理も簡単設定 プログラム機能やステップ機能により、加熱、撹拌、冷却が自動で完了。付きっきりの作業が不要となるだけでなく、常に設定通りに調理ができるので、仕上がりの差や味のバラつきもなくなります。また、ボタン操作で釜の傾倒も可能です。 冷却機能 プログラム機能で加熱後に操作なく冷却がスタートします。 メトスは撹拌しながら冷却するため、粗熱を取る時間も短縮できます。 自動ミキシングコントロール メニューや量に合わせて20～200rpmの5段階の設定が可能で、また4スピードのプログラムを備えています。取り外しが容易で特殊構造のスクレーパーにより効率よく撹拌ができます。 自動ティルティング機能 ボタン操作により電動でケトルを安全に傾斜させることができるので、できあがった大量の料理を楽に容器に移せます。また洗浄する際にも便利です。 セーフティー機能 ミキシング中の調味料の投入や状態の確認が容易な形状です。 安全装置により開いた状況では作動しません。 便利なハンドシャワー標準装備 ケトルへの洗浄や給水に便利なハンドシャワーを標準装備しています。 ノズルを外して、ケトル下部のバルブに接続すれば水道水での粗熱とりが可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

CH型高速度ミキサー

Ｚ型アジテーターで強力かつ均一なミキシング。 生地を叩きつける力の強さが最大の特徴です。その秘密はＺ型アジテーターに。 高吸水率でも水切れが良く、伸びのある生地が短時間で仕上がります。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 菌対策

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

【NTME-A-PO】アルミ電気モータ可搬型撹拌機 （ベルヌーイ流撹拌体BEAG E型）

■特長 泡立ちを抑えた撹拌に優れた撹拌機。 30～150L程度の撹拌が可能です。 ○空気を巻き込まない撹拌に優れた撹拌体を採用。 ○最高800rpm（粘度水程度の場合）で撹拌できるアルミ電気モーターを使用しています。 ○コントローラーが付属し、回転数の調整が簡単です。 ※コントローラーは別置き ○台座にクランプ接続する可搬型タイプです。 ○撹拌機は前後にスライドして撹拌位置を調整できます。 ■製品仕様 ・材質（シャフト）…SUS316 ・材質（撹拌体）…SUS316L ・撹拌機スライド可動範囲…撹拌機座から125～270mm ※この撹拌機は産業用機器のため、電気用品安全法の対象外として販売しています。 一般用電気工作物に接続して使用することはできません。 撹拌体…ベルヌーイ流撹拌体 BEAG® 「BEAG®」は商標登録済（第6309405号）

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

★スタンダーミキサー（１５０ℓ）★　比重差・微量添加・粒度差・ソフト混合が得意な混合機【紹介動画掲載！】

【特徴】 タテックスミキサーは、回転と揺動に独自の混合羽根を加えた回転揺動拡散型のミキサーになります。 ドラムの回転・速度・傾きなどの運転条件を、原料の投入量や、目的に合わせタッチパネル上で調整する事で、比重差の大きな原料の混合・微量成分の分散・粒度差による分離の抑制・ダメージの少ないソフト混合など、幅広い商品に対応します。 【名称】 　スタンダードミキサー（ＮＳ－Ｐ－Ｓ）１５０リットル 　処理量：min４０Ｌ　～　max１５０Ｌ 　 【標準仕様】 　オールステンレス仕様・ 　混合羽根・混合ヒラ蓋・クランプバンド・シリコンＯリング 　回転数　5rpm～21.9rpm　傾動範囲　－90度（真下）～　90度（真上）　傾動速度　5Hz～60Hz 　その他：　移動可（キャスター・レベリングフット） 【標準メニュー】 　手動運転：　回転（正転・逆転）　傾動（上昇・下降）　時間カウントアップ 　自動運転：　回転（正転・逆転・交互）・スイング混合（有・無）・タイマー運転（0～999分） 　　　　　　　運転条件メモリー（5パターン） 　搬入搬出：　搬入角度メモリー（１パターン）　排出角度メモリー（３パターン）

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 異物対策
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

横型ミキサー・二軸式FDMシリーズ

※写真はFDM-130 二軸パドル羽根＆オーバーラップ撹拌で素早く混ぜます！ 100L~2000Lまで対応可能 ＜製品の特長＞ ■主な用途 （横型ミキサー、ニーダー、食品用ミキサー） 餃子、ハンバーグ、ハム、ソーセージ、ミンチ、つみれ、豚まんの具、キムチ、和え物、サラダ、鮭ほぐし、塩辛、各種珍味などの撹拌に適しています。 ■撹拌インバーター変速式 数値化されたボリュームスイッチにより、最適な撹拌速度設定が簡単に調整できます。 ■タンク転倒方式 ハンドル転倒と自動転倒のタイプがあります。 材料の投入、取り出しがしやすい偏芯転倒タイプもあります。 ■サイドボックス式（駆動部隔離型） ギアボックスとタンク槽の間に空間を設け、タンク槽側にグランドパッキンでさらにシールすることで、タンク槽への異物混入を一切無くす仕様です。 ■サニタリータイプ（撹拌羽根脱着式）もご用意しております 撹拌羽根、軸シール部を工具レスで分解、洗浄可能です。 日本国内特許、国際特許取得済みの製品です。 タンクの脱着も可能なタイプもあります。 ■タンクジャケット式 タンクにジャケットをつけて、原料撹拌中に加温・保温・冷却が出来る仕様も製作可能です。 ＜製品のラインナップ＞ ・FDM-130 ・FDM-250 ＜利用できるメニュー＞ ポテトサラダ／ハンバーグ／サラダ／お好み焼き／キムチ／餃子／肉まん／焼売／漬物／味噌

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

レオニーダーKH（蒸気加熱）

オールラウンドな生産に応えるベーシックマシン 【特長】 1.動的水平面にあわせたジャケット構造 ●量産効果を得られコンベンショナルなニーダー（横型加熱撹拌機）です。 　動的水平に合わせたジャケット構造により、加熱・冷却の熱交換がムラなく行われ、焦げを防ぎ、安定した製品に仕上げます。 ●伝熱面積が大きいため昇温が早く、バッチあたりの生産量が多くコストパフォーマンスに優れています。 2.蒸気加熱 ●熱源の集中管理・メンテナンスが容易に行なえ、ガス加熱に比べ安全性に優れています。 ●蒸気最高使用圧力は0.3MPaまで使用可能ですので高温調理に適しています（高圧蒸気も対応可）。 3.ステンレス外装 ●オールステンレス外装ですので耐久性に優れ、清掃し易く衛生的です。 4.計測機器 ●製品温度センサー・タイマーを標準装備。 ●壁面温度センサー（オプション）により鍋表面温度を計測し、焦がすことなく数値で火加減を管理できます。 ●SWS自動計重システム（オプション）は、工程を重量で制御するデバイス。 バッチ毎のバラツキを無くし、安定した生産品を得ることができます。 5.安全・衛生設計 6.底抜きバルブ（オプション） ●食材を残すことなくスムーズに排出します。 【用途】 各種煉りあん、粒あん、羊羹、水羊羹、錦玉、きんとん、求肥、ゼリー、ジャム、ママレード、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、シチュー、グラタン、ルー、佃煮、でんぶ、クリームコロッケ、ソース、スープ、タレなど

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

ハイニーダーU型

＜半球型攪拌釜＞ ■均質な加熱攪拌に最適な半球タイプ 【特徴】 ・こわれやすい素材をむりなく”こねまぜ””かきまぜ””すりつぶし”をおこさず均一に混合攪拌します。 ・熱伝導のよい釜の構造になっておりますので、火通りがよく、風味豊かな製品ができます。 ・共回り現象を起こしませんので、むらなく加熱攪拌でき、火通り効果が促進されます。 ・加熱攪拌の時間はタイマーによりコントロールできますので、品質管理ができます。 ・ドレンの回収ができるリターン方式になっており、省エネルギー化に対応できます。 ・多気室方式もございます。ガス釜と同じような高温かつ中央部からの対流をする加熱が可能です。 【用途】 豚骨スープ・練り餡各種・つぶ餡・羊かん・きんとき・錦玉・ジャム・マーマレード・チョコレート・タレ・ゼリー・カスタードクリーム・佃煮・ピーナッツみそ・コロッケ・ハンバーグ・スープ・ソース・海藻類・冷凍食品など

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 混合装置

メタルキミア社製PX500型（サーモマット）

メタルキミア社製バキュームタンブラー　サーモマットPX500型は、最終製品における品質及び歩留りの向上に貢献します。あらゆる製品（ロースハム、ボンレスハム、ベーコン、パストラミ、ローストビーフ、チキン等）のブライン液の平均拡散、肉細胞によるブライン液吸収の向上、ミオファイバーたんぱく質の抽出、動物性たんぱく質を破壊することなく原料肉の均一性を維持します。 【特徴】 ◇タンブリング効果（落下方式）、マッサージ効果、ドラムスピード調整、冷却 / 常温操作等を自由にプログラミングできます。 ◇原料の投入は標準200ℓミートワゴン用リフト装置で行います。 ◇ドラムを傾斜する事により、原料肉の排出を容易に行う事が出来ます。 ◇洗浄を容易に行う為にドラム内部は、鏡面加工です。 ◇オプションとして、自動開閉ドアーも取り付ける事が可能です。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

★スタンダードミキサー（仕込２５０ℓ）洗浄作業が容易でコンタミやアレルゲン対策になる混合機【紹介動画掲載！】

【特徴】 タテックスミキサーは、回転と揺動に独自の混合羽根を加えた回転揺動拡散型のミキサーになります。 　ステンレス製のドラムの仕上がりはサニタリー性に優れ、ドラム間口が広く容器の内部がすべて見わたせるので、水洗い・エアブローなどの洗浄作業は短時間で行え、残留物がないか確認も容易にできます。また内部に軸受けが無いため、コンタミ、アレルゲン対策になります。 【名称】 　スタンダードミキサー（ＮＳ－Ｐ－Ｍ）２５０リットル 　処理量：min６０Ｌ　～　max２５０Ｌ 　 【標準仕様】 　オールステンレス仕様・ 　混合羽根・混合ヒラ蓋・クランプバンド・シリコンＯリング 　回転数　5rpm～21.9rpm　傾動範囲　－90度（真下）～　90度（真上）　傾動速度　5Hz～60Hz 　その他：　移動可（キャスター・レベリングフット） 【標準メニュー】 　手動運転：　回転（正転・逆転）　傾動（上昇・下降）　時間カウントアップ 　自動運転：　回転（正転・逆転・交互）・スイング混合（有・無）・タイマー運転（0～999分） 　　　　　　　運転条件メモリー（5パターン） 　搬入搬出：　搬入角度メモリー（１パターン）　排出角度メモリー（３パターン）

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 異物対策
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リボンミキサー

～粉体用混合機のスタンダード！！～ ■幅広い用途・サイズの混合機！ ・マキノ式リボンミキサー RMM300内部 ・多数の納入実績 ・原料投入前起動で、小さな動力での混合が可能 ・有効容量：50～7000リットル(7立方メートル) ・混合時間：6～10分で混合可能(バッチ式) ・回転速度：中/低速 ・処理対象：粉体/粒子(比較的比重差の小さな物) ※比重の非常の小さな物は浮く事が有ります ・排出機構：カットゲート・フラップ・チョークバルブ他 ※小型のみ本体反転式も出来ます ・材質：鋼鉄/ステンレススチール ■ 機器の使用にあたっての注意点は… 槇野産業のリボンミキサーは起動後の原料投入を前提にご提案しています。 これは起動時の負荷を減らし、小さな動力で混合する事が出来る為です。 原料全量投入後の起動方法では… ・混合に必要とする以上の大きな動力 ・それに関わるケーシングなどの機械強度 設備費用やランニングコストも高いモノになってしまいます。 原料投入後の稼働の負荷に対応する為には大型の容量モーターの選定、リボン軸も負荷に対応するための太さが必要になり、設備費用があがってしまったり、稼働中のモーター電力のコストなども高くなってしまいます。 お客様の製品の生産工程や原料性状により、供給後起動、運転中の起動停止などが必要な場合はご要求に応じた動力、機械強度を持ったリボンミキサーを設計製作もしております。 ■投入排出やサニタリー仕様など各種仕様に対応可能！ ケースとシャフトのシールは、グランドパッキン、樹脂など各種御要望にお応え致します。 様々な供給排出を選べます… 供給口は蓋に御希望の投入方法に合わせた口を、お選び頂けます。 ※袋などの誤落下や作業者の安全対策にも考慮して設計をいたします。 排出口はカットゲート、フラップ弁、チューブバルブなどからお選び頂けます。 前後の作業条件、スペースに応じてお選びください。 サニタリー仕様やケーシングのジャケット、秤量装置組み込みなどの御要望にもお応え致します。 小型の型式には本体反転式も採用できます。 リボンミキサーを効率よく使うには… リボンミキサーはバッチタイプです。 生産量が多く、原料投入や計量に必要な工程の場合には、ミキサー上部にクッションホッパー、計量ホッパーを設置する事で生産量を増加させる事ができます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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