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回転振動コンベヤ
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姿勢を崩さず次工程へ供給!後段装置への投入向き調整、振動を与え商品のはみ出しを補正、生地の空気抜き等、様々な用途で活躍します! 商品の後段装置への投入向き調整や、振動を与え商品のはみ出しを補正、ケーキ類の生地の空気抜き等、細かなお困り事に対応し、様々な用途で活躍します! また、回転なし、振動なしも手元のスイッチにて簡単切り替えが可能です! 回転角度の調整や、振動の強さ等、処理能力のお打ち合わせが必要ですので、お気軽にお問合せ下さい。 回転コンベア、振動コンベアそれぞれ単独でもお気軽にご相談下さい。 ※サンプルのご提供をお願いしております
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供給切り替えコンベア
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簡単調整で並列したタンク等への製品振り分けに最適です。 振り角等はご相談に応じ製作可能です! 制御盤にて受電ランプ、各種ボタン、手動切り替えスイッチ等があり扱いやすいコンベアとなります。 また、首振りは、自動(別機器からの信号で首振り)、手動の切り替えや、振分幅、2箇所以上の振り分けに対応する事も可能です。 お客様の希望に合わせ、製作致します。
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シャトルコンベヤ
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コンベヤの機長を伸縮し、姿勢を崩さず次の工程へ供給!搬送や供給など、様々な用途で活躍します 。 製品を定位置、定ピッチで次工程へ供給します。 サーボモータを採用し、ミリ単位での設定が可能! 段積み状態のまま、姿勢を崩さず次工程へ供給する事も可能です!! 処理能力等仕様のお打ち合わせが必要ですので、お問合せ下さい。
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単品排出装置Z型
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一括排出された商品(主に真空パック等)を単品にして次工程に排出します。 ご希望に応じ、ミリ単位で作成致します。 包装機等から一括排出された大量の製品を、次工程に単品で供給する装置です。 ストレートのラインとはなりませんが、汎用性の高いラインに適しています。 【この商品を選ぶポイント】 ■列数、送り数、速度にも幅広く対応可能! ■商品サイズ等に合わせ、コンベヤ幅、長さ等の特注品も製造可能! ※乗り継ぎ時に若干の落差が出ますので、Z型前後の高さをご教示下さい。
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単品排出装置ショート型
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省スペースに単品排出が可能です! お客様のご要望に合わせ、製作しますのでご相談下さい。 ※前段搬送列数をご教示下さい。 包装機等から一括排出された製品を、単品毎に整列させ、ストレートラインで次工程へ単品排出する装置です。 製品サイズ等に合わせた特注品も製造可能です。 お客様のご要望に合わせ、製作致しますのでご相談下さい。
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高速反転装置
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排出された製品を列毎に、高速で反転し、 次工程へスムーズに排出致します。 包装機等から排出された製品を反転部で1列ずつ反転させ、次工程へ排出をします。 簡易反転機より、処理能力、製品整列精度等大きくパフォーマンスが向上します。 前後の装置と組み合わせやすく、高速ラインに適しています。
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単品排出装置STS型
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包装機等から複数列で排出された製品を単品にして後段装置へ排出します。STS型は真空パック等の薄い製品にも対応が可能です。 包装機から一括排出された製品を、次工程へ単品排出致します。 STH、STF型との大きな違いは、単品排出方法でスライド式を採用している点で、真空パック等の薄い製品に対応が可能です。 真ん中のコンベヤが左右に大きくスライドすることにより、包装機から3列で排出された製品を1列に排出します。 ストレート型の単品排出装置の最上位機種です。 能力、サイズ等お客様の仕様に合わせ、製作致します。
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- 搬送・振分装置
単品排出装置STH型
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包装機等から排出された製品を単品にして、後段装置へ排出します! 幅方向3列・4列専用の単品排出装置となります。 包装機等から排出された製品を3本コンベヤの左右のクラッチにブレーキをかけ、真ん中の製品をまず排出し、そのあと左のクラッチを開放して製品を排出し、最後に右のクラッチを開放して製品を排出させるストレート型の単品排出装置です。 幅2列混在の場合は特注で製作も可能です。 主にガスパック製品の単品排出に適しております。 製品ピッチによりますが、処理能力はコンベヤスピードで自由に調整可能です。 能力、サイズ等お客様の仕様に合わせ製作致します。
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- 搬送・振分装置
搬送ポンプ『ホッパートッパーパワーリフト/ホッパートッパーエコノ』
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プランジャーシステムを採用した、材料を痛めない搬送ポンプです。 ■固形物の入った材料でも搬送可能。昇降機能の付いたパワーリフトタイプと簡易なエコノタイプがあります。 ・ミキサーボールからダイレクトに生地を搬送することを可能にしたポンプです。 ・特殊なバルブ構造を採用し、固形物の入った素材やデリケートな素材の搬送等、従来のポンプシステムとは異なり幅広い用途にご使用いただけます。 ・ホッパー内の残量を感知して、ポンプを制御します。またポンプの昇降機能は、ミキサーボール等の差し替えを容易にします。 ・極めてシンプルな構造により、分解洗浄も容易に出来ます。
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- 搬送・振分装置
搬送ポンプ『アイポンプ iPump』
- 参考価格
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ユニフィラー社の開発したHopper Topper シリーズの小型モデル。省スペースで、操作性・移動性に優れています。 ■固形物の入った材料でも搬送可能。コンパクトでユニークな使い易い傾き可能な構造で、ミキシングボールなどを簡単に入替可能。 ・移動しやすいオールステンレス製キャスター付フレーム。 ・部品点数が少なく軽量、工具なしで分解が可能な、衛生的でシンプルな構造。 ・広範囲な素材搬送に対応する速度調整機能付き。 ・ホッパー内の残量を感知してポンプを制御する、ホッパー内残量センサーもオプションでご用意。
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- 搬送・振分装置
スクリューフィーダー
- 参考価格
- 1,500,000~5,000,000円
スクリューフィーダー(スクリューコンベア)とは、Uトラフ、またはパイプの中に螺旋状の羽根を取り付けたスクリュー軸を通し、それを回転させることで進行方向へ粉粒体原料を押し出して搬送します。 軸に対する羽根の取り付けピッチは搬送物の状態により設計し、羽根ピッチを小さくすることで搬送量が少なくなり(粉体の搬送精度が高まり)、定量フィーダとしてもよく使用されます。逆に羽根ピッチを大きく取る事で、大きな塊を輸送する事も可能となります。回転速度の調整や、逆回転、水平/傾斜/垂直搬送など、汎用性の高い搬送機です。
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- 搬送・振分装置
ロータリーバルブ
- 参考価格
- 500,000~3,000,000円
ロータリーバルブとは、流体の分野では粉体を回転数により制御するバルブをいい、粉粒体を回転数により制御したり、圧力差のある流体(主として空気)の場に対し軸に放射状に設けられた羽根車で流体圧を遮り(シールし)つつ、粉体を供給、または排出するバルブをいいます。
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- 搬送・振分装置
テーブルフィーダー・サークルフィーダー
- 参考価格
- 2,000,000~5,000,000円
テーブルフィーダー/サークルフィーダーとは、タンク下部に設置し、ホッパー底部の撹拌翼がゆっくりと回ることで、中心から外周に向かって粉粒体原料をマスフローし、底面に設けた排出口より定量で排出します。 本機を使用するメリットとして、スクリューフィーダーでは供給できないような粉体・その他有形物でも定量供給が出来る点であり、流動性が悪くブリッジを起こしやすい粉粒体や、流れやすくフラッシング(流れ込み)を起こしやすい粉体、かさ比重の小さな繊維質の定量排出も可能です。 また、設計面ではホッパーの容量を落とさず、全高を下げることが出来る点も挙げられます。 原料 大豆、小麦、コーンスターチ、澱粉、香辛料、コーヒー豆、 ペレット、茶葉、茶粕、コーヒー粕、飼料、肥料、 ペットフード、塩ビレジン、ABS、ポリマー、PVC、 漢方薬、生薬原料、消石灰、粉石鹸、石粉、タルク、 石膏、木材チップ、ビニール片
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- 搬送・振分装置
バケットエレベータ
- 参考価格
- ~2,500,000円
バケットエレベータ(バケットコンベア)とは垂直に掛けられたベルト材にたくさんのバケツ(樹脂製/金属製)を取り付けて回転させることにより効率よく垂直に粉粒体搬送を行う装置です。粉体搬送能力はバケツの容積で決まります。高さは10m程度で任意の高さに合わせて設計する事ができます。 原料 精米、穀物、コーヒー豆、飼料、肥料、ペレット
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- 搬送・振分装置
バネコン スプリングコンベア/粉体輸送機
- 参考価格
- 2,500,000~4,000,000円
バネコンとはペレットや穀物などの粒状原料の輸送に最適なコンベアです。シンプルでコンパクトな設計であるため、わずかな設置スペースでも充分に取付けが可能です。分解・組立が簡単で、清掃やメンテナンスの負担を軽減できる設計となっております。 原料 大豆、小麦、香辛料、コーヒー豆、ペレット、飼料、 肥料、ペットフード、塩ビレヂン、ABS、ポリマー、 PVC、漢方薬、生薬原料、木材チップ
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- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
フライトコンベア/チェーンコンベア
- 参考価格
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フライトコンベアとは進行方向の両側、または中央にチェーンを走らせ、そこにフライトバー(平板)を取り付けた機械式水平垂直搬送機です。コンベアチェーンが進行することにより、フライトバーが搬送物を押出しながら粉体、または粒体を運搬します。コンベヤチェーンをヘッド、中間部、テール側両端のスプロケットホイルに掛け ホイルが回転する事によりチェーンは進みます。搬送は水平移動から垂直移動そしてまた水平移動と3次元に搬送する事が可能です。 原料 穀物、茶粕、コーヒー粕、飼料、肥料、汚泥、白土
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- SDGS対策
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- 搬送・振分装置
VOLKMANNバキュームコンベア
- 参考価格
- 3,500,000~7,000,000円
VOLKMANNバキュームコンベアは、圧縮エアをエジェクターポンプを通過させ発生させた真空を利用しパイプ・ホース等の配管内に粉体を吸込み側からのエアーを含ませて搬送します。吸引元のホッパーに投入した粉体原料にノズルを差し込み吸引輸送を行います。輸送状態は原料混合比が高く、配管内の流速10m/sec以下となり緩やかな状態。配管内の原料は空気層(プラグ)を形成し効率よく大量輸送を可能にします。 VOLKMANN構造図(商品画像②参照) ❶エジェクター・・・バキュームコンベア内を負圧にします ❷粉体吸引口・・・吸引された粉体がバキュームコンベア内に入ります ❸原料はからし粉です。 ❹フィルター・・・分離された空気を外部に排出します(吸引された粉体はバキュームコンベア内に残ります) ❺サイクロンモジュール・・・空気と粉体を分離します ❻排出弁・・・吸引された粉体を排出します
解決できる課題
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- 搬送・振分装置
PIABバキュームコンベア
- 参考価格
- 3,500,000~7,000,000円
PIAB(ピアブ)バキュームコンベアは、圧縮エアをCOAX®エジェクタを通過させることで本体内部を真空状態にし、ノズルに吸引する力(バキューム)を生み出し、吸引元のホッパーに投入した粉粒体原料を高濃度で吸引輸送します。高濃度輸送は配管内の原料と空気の混合比が高く、流速は10m/sec以下と緩やかで、配管内の原料は空気層(プラグ)を形成し効率がよく大量輸送を可能にします。また低速なので粉化や分離(偏析)が起こりません。小ロット多品種の切替が多い製造ラインに最適です。
解決できる課題
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- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
エアーブローフィーダー
- 参考価格
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エアーブローフィーダーはブロータンク内に粉粒体原料を貯め、圧縮エアによって内圧を高めて断続的に吐出バルブを開放することで、配管内に粉粒体原料の層と空気の層(プラグ)を連続的に作り出し、間欠圧送するシステムです。 配管内の混合比を高くして輸送するので「高濃度輸送方式」とも呼ばれます。 輸送時は配管内でのプラグ形成により原料がある程度集合した状態のまま低速で輸送されるため、輸送原料の分離や品質変化が少なく済みます。 代表的なもの 湿塩、上白糖、三温糖、グラニュー糖、粉糖、調味料、 小麦粉、コーンスターチ、ミックス粉、木材チップ、 樹脂類、重炭酸水素アンモニウム、炭酸カルシウム、 次亜塩素酸カルシウム、農薬、シリカ、セラミックス、 酸化鉄、酸化チタン、フェライト、マグネシウム、 マンガン鉱石、鉄粒、セメント、石炭、壁材、 用途 ◎食品製造 ◎医薬品製造 ○化学製品製造 ◎金属製品製造・窯業 ○リサイクル事業
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
プラグフィーダー
- 参考価格
- 3,500,000~4,000,000円
プラグフィーダは配管内で原料の層と空気の層(プラグ)を連続的に作り出し、粉体を圧送するシステムです。空気の層は圧縮エアーを使用するため、エアー量は少なく、粉粒体の混合比は高く、低速で輸送を行うので高濃度低速輸送となります。低速輸送なので原料に与える品質変化や影響が少なく済みます。 製品の特長 ・ホッパーに供給された原料は内部のスクリューで圧縮しながら吐出口から連続排出します。吐出口内部に装備された圧縮エアノズルから断続的な噴射を行い原料の間に空気の層を送り込みプラグを形成します。 ・最大輸送距離は30mです。輸送量は0.5t/hr~5t/hr ・輸送速度は3m/sec~6m/secと遅いです。 ・動力は3.7kw ・所要空気量は0.2m3/min~1.3m3/min(NOR) 0.5~0.7Mpa
解決できる課題
- 経費削減
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
フレキフィーダー・ネオローダー
- 参考価格
- 2,500,000~3,000,000円
フレキフィーダーとネオローダーは、低動力・大風量のブロワを使用した間欠運転型の吸引空気輸送機です。吸引元のホッパーに吸引ノズルを差し込み、粉粒体の吸引輸送を行います。本体のホッパーに内蔵されている布フィルターで原料と空気を分離します。制御盤のタイマーによって、ブロワの起動、停止、待機、起動を繰り返します。タイマーは任意の時間で設定する事が可能です。
解決できる課題
- 人手不足解決
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- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
ロール目立て加工
- 参考価格
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ロールミルのロールの目立て加工を行っております。製粉用ロール、製油用ロールなど対応しています。ロールの目や表面が粗れたものを預かり、目落とし~再目立て加工を行います。 代表的なもの 小麦製粉、ソバ製粉、米粉製粉、資料用穀物製粉、香辛料製粉、大豆製油などに使うロール 用途 ◎食品製造 ◎医薬品製造 ◎化学製品製造 ◎金属製品製造・窯業 ◎リサイクル事業 製品の特長 【ロール加工】 ●目立て加工 ロール表面を研磨加工の後にバイト(刃物先)によって溝加工を行う。 溝のついたロールはブレーキングの製粉で使用される。穀物の性状や求める粒度に応じて溝の数が異なる。 【マテット加工】 ●ロールの表面をスムース研磨加工の後にツヤ消し表面加工や梨地加工を行う。製粉の仕上げ工程で使われることが多い。
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- 品質向上
- 歩留まり改善
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- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
エアーハンマー
- 参考価格
- 150,000~300,000円
運転方法には断続運転方式と連続運転方式があり、断続運転方式は主にホッパーおよびタンクに使用する方式で、タンクからの排出時にエアーノッカー(エアーハンマーショッカー)を作動させて側板を必要回数叩き、排出終了と同時に停止させる。 用途 ◎食品製造 ◎医薬品製造 ◎化学製品製造 ◎金属製品製造・窯業 ◎リサイクル事業 製品の特長 ・エアーハンマーは、内面付着の払い落としに効果を発揮。 ・空気圧を変えることにより、簡単に衝撃力を変えることができる。 ・パルセーターランスとの組み合わせによりこれまで解決できなかったブリッジに絶大な力を発揮します。
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- 品質向上
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- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
パルセーターランス(ブリッジブレーカ)
- 参考価格
- 400,000円
本装置はサイロやタンク内の粉粒体を効果的に流動化させるために開発しました。 パルセーター(ブリッジブレーカー)本体より発生する低周波振動の強力な圧縮エアーパルス=振動パルスエアーを粉粒体内へ抽入すると共に有効に粉粒体を拡散させます。 波動パルスエアーの「波動+圧力」により微小分子も確実に流動化され、かなり絞られたサイロ出口からいとも簡単に排出されます。 用途 ◎食品製造 ◎医薬品製造 ◎化学製品製造 ◎金属製品製造・窯業 ◎リサイクル事業 製品の特長 ・既設タンクへの設置も簡単。 ・作動音が静かで、周辺環境に良い。 ・効果絶大!ブリッチブレーカーの認識が覆されます。 ・脱着簡単。水洗いをする事で清潔に保てます。 ・高性能フィルターを使用することで異物混入はありません。 ・排出口径の大小を問わず排出促進できますのでトータル的なコストダウンに繋がります。
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- 食品加工・製造
- 搬送・振分装置
多関節6軸 ロボットTX2
- 参考価格
- 4,500,000~11,000,000円
<可搬重量> ・ 2㎏~130kg <リーチ範囲> ・ 515mm~2594mm <位置繰り返し精度> ・±0.02~0.1mm <保護等級> ・IP67 〈速度〉 ・合成速度 8.4m/s~14m/s 〈アーム重量〉 ・ 29kg~1,000kg 〈その他〉 ・H1 NSF食品オイル対応 ・天吊り・壁掛 設置可能 ・省スペース設計 ・省エネ設計 ・内部配線 ・協働型ハイブリット対応可能 ※詳しくはお問合せください。
解決できる課題
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- 自動化
- 省エネ対策
- 省スペース
- 生産効率改善
- 食品対応グリース
- 腰痛対策