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商品種別 - 製菓製パン・米飯 成型装置
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火星人CN700
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「火星人CN700」は、包あん機の最新モデルで、和・洋菓子、調理食品と幅広い食品の成形が可能。生地送り機構にはサイクロイド方式を採用し、チョコチップ等の粒状素材をさらに安定供給できるように。また、仕様選択により小物の高速安定生産(毎時最大5100個)が可能になりました。サニタリー性にも優れ、本体の水洗いができ衛生的です。さらに、オプションや後続機も続々登場。火星人で生産した食品に、ナッツなど粒状固形物を供給する「スマートソリッドフィーダー」や、包あん食品の中心に、もうひとつ素材を送り込む「三重包あん装置」など、付加価値アップや効率アップに対応した多数のオプションを取りそろえています。 「生産個数、外皮材・内包材重量」などの製品情報を入力すると「吐出量、ベルトスピード、コンベヤー上下の高さ」などの生産データが自動算出されます。さらに重量補正をかけて精度を高め、簡単にお望みの条件で生産を行うことができます。また、100種類の製品データを記憶できますので、登録した製品はボタンひとつで呼び出せます。 生地送り機構(整流器)にサイクロイド式を採用 チョコチップクッキーや豆大福などの粒状素材入りの生地が安定して淀みなく吐出されます。流量が安定したことで、重量精度も格段に上がりました。キャラメルやヌガーなどの粘弾性の高い生地もスムーズに吐出されます。
解決できる課題
- 利益率改善
- 経費削減
- 人手不足解決
- SDGS対策
- 品質向上
- コスト削減
- 歩留まり改善
- 自動化
- IoT、DXの活用
- 省スペース
- 生産効率改善
- 異物対策
- 見える化
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- 食品加工・製造
- 製菓製パン・米飯 成型装置
バームメン棒回転装置
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- 3,500,000円
バームクーヘン焼成後の冷却成形の過程において 成形歪を抑える目的で低速(1~3r.p.m.)に 回転させている。 収納本数を有効に増やせるよう、3列に千鳥で配置しており、駆動は1つのモーターで実施している。
解決できる課題
- 歩留まり改善
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- 製菓製パン・米飯 成型装置
ベーグル成型機 KSF-300S
- 参考価格
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分割された生地をリング状に成形するベーグル専用の成形機です。 ■一時間あたり最大3,600個の成形ができます
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
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- 製菓製パン・米飯 成型装置
ミニ飛鳥 搗き太郎
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コンパクトな設置スペースで、スピーディーかつ 衛生的に餅をつきあげます。 省スペース性を重視。もち米なら3升までをハイパワー飛鳥と同様においしく搗き上げます。1台でお鏡、小餅から団子まで、様々な商品を効率よく生産します。
解決できる課題
- 品質向上
- 自動化
- 菌対策
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- 製菓製パン・米飯 成型装置
バリアブルラウンダ VR
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バリアブルラウンダ VR 【製品特徴】 ・調整式丸め板で、ブドウ生地など白生地以外も最適な生地丸めが可能。 ・角度調整が可能な丸め板。 ・多品種少量生産が可能。 ・丸め板が跳ね上がるので、清掃時間、製品切換時間が短縮。 【バリアブルラウンダ VR主要仕様】 処理個数 最大3000個/時 生地質量範囲 30~100g(対応予定:230g) 丸め板搭載本数 2本(交換可能、跳ね上げ式) 丸め板列数 1列 丸め板長さ 1250~2300mm(仕様により異なります) モータ容量 1.5kwあるいは0.75kw(仕様により異なります) 実績生地 ブドウパン、果汁生地、イングリッシュマフィンなど ベルト色 青色 その他 スピンローラ搭載、移動式粉フルイ、ステンレスフレーム
解決できる課題
- 品質向上
- 歩留まり改善
- 自動化
- 生産効率改善
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- 製菓製パン・米飯 成型装置
ワイドモルダ MG
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ワイドモルダ MG 【製品特徴】 ・入口ゲート 2,3,4列のほか2/4列、3/4列も可能 ・ベルトのクイックリリース ワンタッチでベルトがゆるみ、ベルトの内側も簡単に清掃できます。 ・粉ふるいシュート バイブレータ付き。手粉を下ローラに供給します。脱着式。 ・ローラ ローラ間隔が0.1mm単位で調整できます。 ・パンインデクサ 整列パターンに合わせたピッチ送りで天板を送ります。 ・オプション オプションの駆動式転圧板で生地にやさしい安定したロール整形。 デジタル表示で容易に高さ調節。跳ね上げタイプで清掃のために取り外す手間を省きます。 【MG/MGP型 主要仕様】 ローラ 上ローラ 直径 : ø130mm 材質 : テフロン 調整範囲 : 6 ~15mm 下ローラ 直径 : ø150mm 材質 : テフロン 調整範囲 : 1~12mm 電源 AC200V 3相 モータ ローラ駆動 0.75kW 無段変速 コンベヤ駆動 0.75kW 無段変速 パンインデクサ※ 1.5kW ケースコンベヤ※ 0.2kW×2台 粉ふるい 90W 無段変速 処理能力 駆動式転圧板 0.2kW 無段変速 2列 7,200ケ/h 3列 10,000ケ/h 4列 12,000ケ/h 必要エアー量 150NL/min 生地質量 40~110g 機械質量 約2,000kg
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- 製菓製パン・米飯 成型装置
菓子パン用ワイドモルダ M4
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菓子パン用ワイドモルダ M4 【製品特徴】 ・整列ゲート (オプション) 2,3,4列の他、2/4列,3/4列も可能 ・粉ふるいシュート 手粉を下ローラと整形ベルトに供給 脱着が可能なため、清掃し易く衛生的 バイブレータ付き (オプション) ・センタリングガイド (オプション) 生地の左右のズレを修正し転圧工程へ ・駆動式転圧板 (オプション) 生地にやさしく安定したロール整形 片側持上げ式で清掃性が向上 【M4型 主要仕様】 ローラ 上ローラ 直径 : ø85mm 材質 : テフロン 調整範囲 : 6~14mm 下ローラ 直径 : ø100mm 材質 : テフロン 調整範囲 : 1~8mm 生地質量範囲 30~110g 処理個数 2列時 7200ケ/h 3列時 9000ケ/h 4列時 12000ケ/h 各モータ出力 (定格) ローラ駆動 0.75kW (インバータ制御) 整形ベルト駆動 0.75kW (インバータ制御) 粉ふるい 0.09kW (インバータ制御) 駆動式転圧板 0.2kW (インバータ制御) エア容量 整列ゲート 50NL/min 粉シュートバイブレータ 50NL/min 機械質量 約2000kg
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ワイドファインモルダ WF2
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ワイドファインモルダ WF2 【製品特徴】 ◎食パン菓子パン兼用の小型モルダ ・菓子パン用2列モルダ。食パン用1列モルダとして兼用可能。 ・1列、2列の切換も短時間で可能。生産効率の高いモルダ。 ・衛生的なステンレス外装。 ・転圧板は逃げ機構付き。 高さは数字で表示するため、誰でも同じ位置に合わせることができます。 ・2列整形専用機です。 オプションで1,2列兼用仕様にすることも可能です。 ・後カバーが開くのでローラのメンテナンスが楽にできます。 下に引き出し式の粉受け皿も付いています。 ・入口ホッパ周囲には、非常停止バーを設置しています。 バーを下げると機械は停止します。 【WF2仕様主要仕様】 能力 2列仕様 30~110gのとき 7,200pcs/h 1列仕様 (オプション) 265gのとき 3,600pcs/h 80gのとき 4,500pcs/h ローラ径 上 Φ85 (ポリアセタール) 下 Φ100 (テフロン) ローラ間隔 上 9~14mm 下 1~9mm ローラ速度 27.5~55m/min(下ローラ) 転圧板サイズ W 490mm × L 800mm 1枚板形状 転圧板高さ調節範囲 10~50mm 幅板調整範囲 2列仕様 80~200mm 1列仕様 (オプション) 120~330mm 電源 AC200V 3相 モータ 駆動用 (標準) 4P 0.4kW 粉フルイ(オプション)0.09kW 機械質量 約440kg
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ミニモルダ MQ
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ミニモルダ MQ 【製品特徴】 ・ワイドな2段ローラ 間隔調整機構を備えた下段ローラは、生地延びに最も優れた特殊樹脂。 ・正逆転自在 伸び縮みの少ない2層特殊綿ベルト。 ・機能充実 ローラ部は2段と1段の使い分けができ、受け皿を立てるだけで、カーリングされた生地がクルッと下部に回る、独特の転圧機構を採用しました。 ・インバータ変速装置の採用により、広範囲の速度設定が可能になりました。 ゆっくりとていねいに回転 -- クロワッサン・バターロール 高速度で成形 -- ロールパン・食パン ・コンパクト 卓上サイズ。キャスタ付専用台(オプション)にのせれば、移動も容易に行え、狭い作業スペースで使用できます。 ・メンテナンスが容易 生地の投入ホッパと、バターロール生地用シュートの交換が簡単に行えます。 しかも、上ローラを起こしたときに、すぐローラ部停止の安全機構を採用。 ローラ部のカキ板調整や掃除が簡単にできます。 【MQ型 主要仕様】 生地質量範囲 20~300g 能力 1000個/時 (300gの時) ローラ部 上段 ø83間隔固定 13mm 上段ローラユニット 転倒式 下段 ø100間隔調整式 1~9mm 転圧コンベヤベルト部 幅300mm 表面 綿 エンドレス 裏面 ポリエステル 正 逆転式 平のし生地もの逆転後ろ排出 コンベヤベルト速度 20~46m/分 無段変速 転圧板 リターン式 (逃げ機構付) 電源 AC200V 3相 モータ出力 0.2kW ローラ駆動用 合計 約0.3kW 0.09kW コンベヤベルト駆動用 機械寸法 幅 595mm×奥行 1320mm×高さ 720mm 機械質量 118kg オプション キャスタ付専用テーブル、使用時高さ 1370mm
解決できる課題
- 品質向上
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- 製菓製パン・米飯 成型装置
クッキー成型機 FC-3500
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MECHANICAL FEATURES 特 長 専用設計で、高い処理能力があります。 インバーター制御で、回転数を自由に選べます。 毎時200~550kg成型可能です。(生地の性質による) 部品点数を少なく、分解しやすく設計しておりますので、常に機械を清潔に保つことが出来ます。 SPECIFICATION 仕 様 機種/仕様 処理能力 使用電気容量 機械寸法 FC-3500 550kg/h 3相 200V 1.5kw W470×D1220×H1445mm
解決できる課題
- 人手不足解決
- コスト削減
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羊羹成型機 FC-7000
- 参考価格
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MECHANICAL FEATURES 特 徴 専用設計で、高い処理能力があります。 インバーター制御で、回転数を自由に選べます。 毎時5000~7000本製造可能です。 部品点数を少なく、分解しやすく設計しておりますので、常に機械を清潔に保つことが出来ます。 SPECIFICATION 仕 様 機械/仕様 処理能力 使用電気容量 エアー源 機械寸法 成型部 630kg/h 3相 200V 1.5kw W470×D1220×H1445mm カッター部 7000/h(90g) 3相 200V 0.2kw 0.3Mpa 21/min W500×D1525×H1300mm
解決できる課題
- 人手不足解決
- コスト削減
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- 食品加工・製造
- 製菓製パン・米飯 成型装置
クレープ成形機 HT-15CN
- 参考価格
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クレープ成形機 HT-15CNは、玉子・ミルク・小麦粉・砂糖等のミキシングされた生地を、丸型あるいは帯状に焼き上げます。 ホッパー投入された生地をギヤーポンプによって、生地タンクに送り込みます。その生地を、転写ドラムが回転しながらすくい上げ、加熱ドラムに薄く均一に張り付けて焼きあげます。 焼き上がった薄皮は、スクレパーにより加熱ドラムよりはがされ、コンベヤー上に一枚ずつ乗って出てきます。 生産能力 900個/時間 製品サイズ 150φ~230φ(標準 200φ)・厚さ 0.4~1.2mm 機械サイズ 920×680×1,700mm(W×L×H) 消費電力 9.5kW
解決できる課題
- 経費削減
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- 自動化
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- 食品加工・製造
- 製菓製パン・米飯 成型装置
クレープ成形機 HT-30CN
- 参考価格
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クレープ成形機 HT-30CNは、玉子・ミルク・小麦粉・砂糖等のミキシングされた生地を、丸型あるいは帯状に焼き上げます。 ホッパー投入された生地をギヤーポンプによって、生地タンクに送り込みます。その生地を、転写ドラムが回転しながらすくい上げ、加熱ドラムに薄く均一に張り付けて焼きあげます。 焼き上がった薄皮は、スクレパーにより加熱ドラムよりはがされ、コンベヤー上に一枚ずつ乗って出てきます。 生産能力 1,800個/時間 製品サイズ 150φ~230φ(標準 200φ)・厚さ 0.4~1.2mm 機械サイズ 850×2,155×1,310mm(W×L×H) 消費電力 18.4kW
解決できる課題
- 経費削減
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- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 製菓製パン・米飯 成型装置
クレープ成形機 HT-45CN
- 参考価格
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クレープ成形機 HT-45CNは、玉子・ミルク・小麦粉・砂糖等のミキシングされた生地を、丸型あるいは帯状に焼き上げます。 ホッパー投入された生地をギヤーポンプによって、生地タンクに送り込みます。その生地を、転写ドラムが回転しながらすくい上げ、加熱ドラムに薄く均一に張り付けて焼きあげます。 焼き上がった薄皮は、スクレパーにより加熱ドラムよりはがされ、コンベヤー上に一枚ずつ乗って出てきます。 生産能力 2,700個/時間 製品サイズ 150φ~230φ(標準 200φ)・厚さ 0.4~1.2mm 機械サイズ 1,700×1,600×2,000mm(W×L×H) 消費電力 25.8kW
解決できる課題
- 経費削減
- 人手不足解決
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 製菓製パン・米飯 成型装置
丸形・角形兼用カッター マルチカッター
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カッター刃を超音波振動させ、いろいろな製品をきれいに切断。 なめらかに、きれいに切断。 カッター刃を超音波振動させ、いろいろな製品をきれいに切断します。全機種ケーキ形状は正方形・長方形・三角・ホールカットに対応しており、8.10.12分割が可能です。 製菓 ケーキ 製菓 ケーキ 仕様 生産能力: シート状ワーク分割時 40秒/ワーク、ホール状ワーク10分割時 23秒/ホール
解決できる課題
- 人手不足解決
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 製菓製パン・米飯 成型装置
リバースシート | KR4330|パイローラー
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圧延効率に優れた太いローラーを採用し各所を改良したハイグレードモデルで、ローラー間隔は最大30mm クロワッサン、デニッシュ、パイ、などの折り込みはもちろん、菓子パンなどの延ばし作業にも使用できます。 ローラー Φ120 ローラー間隔 0.5~30mm コンベアベルト(テーブル) W1000mm✕D430mm 外形寸法 W2247×D788×H1100mm 動力 3P 200V 0.8kw (ローラー0.4kw + コンベア0.2×2=0.4kw) 重量 250kg 能力 2~3kg 折り畳み寸法 W1200×D788×H1643mm
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 製菓製パン・米飯 成型装置
リバースシート | KR5530|パイローラー
- 参考価格
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圧延効率に優れた太いローラーを採用し各所を改良したハイグレードモデルで、ローラー間隔は最大30mm クロワッサン、デニッシュ、パイ、などの折り込みはもちろん、菓子パンなどの延ばし作業にも使用できます。 ローラー Φ120 ローラー間隔 0.5~30mm コンベアベルト(テーブル) W1000mm✕D550mm 外形寸法 W2247×D908×H1100mm 動力 3P 200V 0.8kw (ローラー0.4kw + コンベア0.2×2=0.4kw) 重量 320kg 能力 2.5~4kg 折り畳み寸法 W1200×D908×H1643mm
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
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- 食品加工・製造
- 製菓製パン・米飯 成型装置
リバースシート | KR25
- 参考価格
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圧延効率に優れた太いローラーを採用したスタンダードモデルで、ローラー間隔は最大25mm クロワッサン、デニッシュ、パイ、などの折り込みはもちろん、菓子パンなどの延ばし作業にも使用できます。 ローラー Φ120 ローラー間隔 0.3~25mm コンベアベルト(テーブル) W1005mm✕D425mm 外形寸法 W2230×D690×H1050mm 動力 3P 200V 0.4kw 重量 250kg 能力 2~3kg 折り畳み寸法 WW1000×D690×H1470mm
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
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- 食品加工・製造
- 製菓製パン・米飯 成型装置
リバースシート | KR16
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圧延効率に優れた太いローラーを採用し必要最小限のスペックを施したエコノミーモデルで、ローラー間隔は最大16.5mm クロワッサン、デニッシュ、パイ、などの折り込みはもちろん、菓子パンなどの延ばし作業にも使用できます。 ローラー Φ120 ローラー間隔 0.5~16.5mm コンベアベルト(テーブル) W1005mm✕D425mm 外形寸法 W2300×D650×H1012mm 動力 3P 200V 0.4kw 重量 180kg 能力 2~3kg 折り畳み寸法 W1200×D650×H1330mm
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
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- 食品加工・製造
- 製菓製パン・米飯 成型装置
リバースシート | KS30
- 参考価格
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省スペースで設置可能な卓上リバースシートで、ローラー間隔は最大28mm クロワッサン、デニッシュ、パイ、などの折り込みはもちろん、菓子パンなどの延ばし作業にも使用できます。 ローラー Φ88 ローラー間隔 0.3~28mm コンベアベルト(テーブル) W615mm✕D340mm 外形寸法 W1450×D775×H580mm 動力 3P 200V 0.55kw 重量 100Kg 能力 1~2㎏ 折り畳み寸法 W780×D775×H653mm
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
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- 食品加工・製造
- 製菓製パン・米飯 成型装置
リバースシート | CKG625S
- 参考価格
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圧延効率に優れた大きなローラー(Φ200)を採用したフルオートリバースシートで、ローラー間隔は最大50.3mm クロワッサン、デニッシュ、パイ、などの折り込みはもちろん、菓子パンなどの延ばし作業にも使用できます。 プログラム通り機械が動作するので、どなたでも簡単にシーティング作業が可能です。 ローラー Φ200 ローラー間隔 0.3~50.3mm コンベアベルト W1600✕D600 外形寸法 W3340✕D1212✕H1633 動力 3P 200V 2kw 重量 870kg 能力 6~8kg コンピューター制御 80メモリー・30アドレス 粉ふるい装置 両側粉ふるい
解決できる課題
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- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 製菓製パン・米飯 成型装置
リバースシート | CKG696
- 参考価格
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必要最小限のスペックを施し、低コストを実現したフルオートリバースシートで、ローラー間隔は最大60.3mm クロワッサン、デニッシュ、パイ、などの折り込みはもちろん、菓子パンなどの延ばし作業にも使用できます。 プログラム通り機械が動作するので、どなたでも簡単にシーティング作業が可能です。 ローラー Φ92 有効幅630mm ローラー間隔 0.3~60.3mm コンベアベルト(テーブル) W1515mm×D605mm 外形寸法 W3210×D1080×H1600mm 動力 3P 200V 0.84kw 重量 400kg 能力 5~6kg コンピューター制御 80メモリー・30アドレス 粉ふるい装置 両側粉ふるい
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
- 生産効率改善
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- 食品加工・製造
- 製菓製パン・米飯 成型装置
リバースシート | KLD
- 参考価格
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圧延効率に優れた太いローラーを採用した量産型モデルで、ローラー間隔は最大32mm。 クロワッサン、デニッシュ、パイ、などの折り込みはもちろん、菓子パンなどの延ばし作業にも使用できます。工場等で多く導入されています。 ローラー Φ150 ローラー間隔 0.3~32mm コンベアベルト(テーブル) W1325mm✕D605mm 外形寸法 W3350×D1005×H1225mm 動力 3P 200V 2.3kw 重量 530kg 能力 5~6kg 折り畳み寸法 W1950×D1005×H1480mm
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- 食品加工・製造
- 製菓製パン・米飯 成型装置
モルダー|KY301
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ミニモルダー|KY301 食パン・菓子パン・コッペパンなどの成形機 「ガス抜き」と「成形作業」を行います。コンパクト設計の1段式ミニモルダー 製品仕様 ローラー Φ85 有効幅250mm ローラー間隔 0.5~20mm ベルト 幅300mm 外形寸法 W522×D766×H1070.5mm 動力 3P 200V 0.4kw 重量 130kg 処理生地重量 1玉あたり 約30~400g ※但し、標準的な生地及び機械設定時の場合
解決できる課題
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- 品質向上
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- 食品加工・製造
- 製菓製パン・米飯 成型装置
モルダー|KY302
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ミニモルダー|KY302 食パン・菓子パン・コッペパンなどの成形機 「ガス抜き」と「成形作業」を行います。 コンパクト設計の2段式ミニモルダー 製品仕様 ローラー① Φ85 有効幅250mm 間隔0.5~20mm ローラー② Φ85 有効幅250mm 間隔0.5~20mm ローラー間隔 0.5~20mm ベルト 幅300mm 外形寸法 W520×D773×H1185mm 動力 3P 200V 0.4kw 重量 200kg 処理生地重量 1玉あたり 約30~400g ※但し、標準的な生地及び機械設定時の場合
解決できる課題
- 人手不足解決
- 品質向上
- コスト削減
- 自動化
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