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DVP社 カーボンベーン式ドライポンプ
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“Dry Vacuum Pump”(ドライバキュームポンプ)の文字が社名の由来となっています。 DVP社はイタリアのボローニャに本社があります。 DVP社は”ドライ真空ポンプ”の製造からスタートいたしましたが現在は油回転ポンプ、クローポンプ、ブロアー、コンプレッサーの製造等、幅広い製品の供給とワールドワイドなネットワークで大手メーカ様をはじめ様々なアプリケーションにDVP製品は採用されています。 【特徴】 カーボンヴェーン式真空ポンプはヴェーン寿命の長寿命化が商品の寿命となります。 機械精度はもちろんですが、吸引する空気(或いはガス)の湿度とポンプ運転温度がその寿命に影響を及ぼします。この道一筋にドライポンプを製造し、なおかつ気候風土がアルプスの南側でなおかつ気候風土がアルプスの南側で日本と良く似た気候風土のイタリア製ドライ型真空ポンプをお試し下さい。 排気速度10~150m3/h
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DVP社 クローポンプ
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“Dry Vacuum Pump”(ドライバキュームポンプ)の文字が社名の由来となっています。 DVP社はイタリアのボローニャに本社があります。 DVP社は”ドライ真空ポンプ”の製造からスタートいたしましたが現在は油回転ポンプ、クローポンプ、ブロアー、コンプレッサーの製造等、幅広い製品の供給とワールドワイドなネットワークで大手メーカ様をはじめ様々なアプリケーションにDVP製品は採用されています。 【特徴】 2つの爪型をしたローターが成型されたチャンバー内で互いに触れることなく回転をする事で空気をつくり圧縮、そして排出を行います。 PA155型のクローポンプはコストパフォーマンスにも優れメンテナンスも最小限に押さえられます。またPA155型にはショックマウントと真空制御のバルブが付いています。 排気速度150-300m3
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Mils社 油回転ポンプ
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Mils社はフランスの南部リオンに本社があります。 創業は1926年、医療関係からの信頼もあつく様々な形式でMils社の製品は採用されています。 細身の洗練された真空ポンプは過酷な環境でも耐えられる様に設計されています。 【特徴】 ルーツポンプをダイレクトにマウントする事ができます。 幅広いアプリケーションに適しています。 現場でのメンテナンスに適応。 エコデザイン。 洗練された細身のデザインですがルーツポンプをダイレクトにマウントする事ができます。 排気速度 25m3~600m3
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ペドロ・ギル社 ルーツポンプ
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ペドロ・ギル社は1897年より創業。スペインのバルセロナに拠点を置くポンプメーカーです。 ヨーロッパをはじめ世界各国でペドロ・ギル社の製品は採用されています。 【特徴】 ルーツポンプを組み合わせる事で運転能力がアップします。 ルーツ型ポンプは真空の分野において幅広いアプリケーションで使用されています。1次真空との組み合わせにより低い真空度で高い排気能力を出すことができます。 排気速度:200~10000m3 モータなしでの納品も可
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ペドロ・ギル社 ドライポンプ
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ペドロ・ギル社は1897年より創業。スペインのバルセロナに拠点を置くポンプメーカーです。 ヨーロッパをはじめ世界各国でペドロ・ギル社の製品は採用されています。 【特徴】 スクリュー型のドライ真空ポンプです。 改善された真空レベルとより柔軟なオペレーションが可能です。 流出物の発生がなく汚染しません。 メンテナンス、総運用コストの削減。 排気速度150-3000m3
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pompetravaini社 小型水封ポンプ
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イタリアのミラノに拠点を置く「pompetravaini」社は1929年に設立され 幅広いネットワークを活かし80ケ国以上の国々に製品をお届けしています。 【特徴】 TRMBシリーズ (モーター一体型=モノブロック型) <排気速度>25-1500㎥/h <到達真空度>33mbar 水分・蒸気の吸引に適した水封式。 豊富なバリエーション。 低振動・低騒音・長寿命・容易なメンテナンス <用途> 滅菌装置・真空脱気・真空移送・真空ポンプの呼び水用・真空包装 等
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二重充填用ポンプ 『CP-2』
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チーズやマヨネーズを使って二重充填ソーセージを生産できます! カクテルサイズや大径サイズのソーセージも二重充填が可能です! ■二重充填用ポンプは、二重充填ソーセージの中心材料を送るためのポンプです。 ■リンクウェル, M-10, M-20等、ハイテック製高速充填機と接続することにより、 二重充填ソーセージの生産が可能となります。 ■二重充填ソーセージの高速充填により、大量生産を可能とします。 ■メンテナンスコストを抑えた設計です。 <製品の特長> ①ハイテック製高速充填機との接続 ハイテック製リンクウェル, M-10, M-20等の高速充填機であれば、どのモデルでも二重充填ソーセージ用CP-2を使用できます。 もちろん、CP-2の接続を外せば、高速充填機単体での使用が可能ですので、通常のソーセージと二重充填ソーセージ両方の生産を行えます。 ②操作ボックス 高速充填機との連動運転、CP-2単独運転がボタン操作一つで切替することができます。 吐出スピードとヒーター温度が表示されますので、オペレーターは状況により設定変更を行うことが可能です。 ③計量ポンプ 様々な原料の使用を想定し、計量ポンプにはギアポンプを採用。吐出量を制御し、ソーセージ生産にとって重要な定量性を重視しています。 組み立て・解体が容易で衛生面にも配慮したデザインです。 ④原料ホッパー 原料ホッパーは温水式のヒータータンク内に位置し、高粘度原料であっても、ヒーターを使用してホッパー外側の温槽を温めることにより、原料の流動性を確保します。ヒーターの設定温度と温水の実温度が操作ボックス上で確認できますので、原料に合わせて温度設定が可能です。 ホッパーには撹拌機が備わっており、チーズ等の高粘度原料であってもヒーターの使用により硬化を防ぎます。 <標準仕様> ホッパー容量 56 L 吐出能力(80℃) 0.7 - 2.5 l /min 速度範囲 60 - 300 rpm / 60 Hz 50 - 250 rpm / 50 Hz 消費電力 1.8 kW 高さ 1,878 mm 幅 870 mm 奥行 822 mm ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力、その他の条件により変動します。
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定圧装置 『EQ-6V/EQ-12V』
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原料ポンプから充填機までの配管内圧力を一定の圧力で配管内へ排出するため、製品毎に充填側とポンプ側でのスピードを同期する必要がありません。 また、ポンプモーターの立ち上がり時に発生する圧力不足や変速、充填スピードの変化による圧力変動の影響も最小限に抑える事ができるため、複数台数の充填機への原料安定供給も可能となります。 <製品の特長> 原料は太いシリンダー内を出入りするだけなので、ほとんど原料を傷めることはなく温度の上昇も防ぎます。 シリンダー内部のピストンも簡単に脱着でき、原料の通過部分を全て洗浄することができ、排水口もあるので衛生的です。 操作エアー圧力を設定するだけで、面倒な操作は必要ありません。 圧力の変動範囲は、±0.02Mpa以内です。 ポンプの脈動を吸収できるため、配管内の圧力は安定します。それにより、ソーセージ充填機でソーセージの単重のばらつきを抑えることが出来ます。 <標準仕様> EQ-6V 高さ 1420~1560 mm 配管接続高さ 1130~1270 mm 奥行き 580 mm 幅 464 mm 重さ 200 kg シリンダー容量 6リットル 圧力調整範囲 0~0.6 Mpa シリンダー径 160 mm ストローク 300 mm 接続配管サイズ 3S (外径76.3 mm) 供給エアー圧 0.65 Mpa 以上 定圧コントロール可能流量 0~2,200 リットル / 分 定圧精度 ±0.02 Mpa以内 消費エアー量(最大) 485 リットル / 分 使用電力 11 W EQ-12V 高さ 1560 mm 配管接続高さ 1270 mm 奥行き 630 mm 幅 514 mm 重さ 250 kg シリンダー容量 12リットル 圧力調整範囲 0~0.6 Mpa シリンダー径 200 mm ストローク 380 mm 接続配管サイズ 3S (外径76.3 mm) 供給エアー圧 0.65 Mpa 以上 定圧コントロール可能流量 0~3,300 リットル / 分 定圧精度 ±0.02 Mpa以内 消費エアー量(最大) 720リットル / 分 使用電力 11 W ※ 上記の仕様以外でも製作致します ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更する場合があります ※ 接続用配管はオプションです。
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二軸スクリューポンプ
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二軸のスクリューで送液を行う、非接触式のサニタリーポンプになります。 ・MAX3,600rpmの高速回転により、ブースターポンプ無しのCIP洗浄で非常に高い洗浄効果を発揮します。 ・液中のスラリーによる部品摩耗で性能低下が発生してしまっても、MAX3,600rpmと回転数の上げ幅がございますので高速回転による流量確保が可能。ランニングコストで差が出ます。 ・無せん断、無脈動、無撹拌で送液する事が可能ですので、送液中の液質変化を極力抑える事が可能です。 ・スラスト荷重構造の為、流動性の無い様な液体であっても高速回転が可能です。 ・高温(200℃)、高圧(2.0MPa)の厳しい条件下でも稼働可能です。
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デフォーミングポンプ
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高真空により-10mから液を吸い上げる高自吸力を発揮しつつ、更に脱泡移送が可能な二軸スクリューポンプです。 ・液中の気泡を抜きつつ脱泡移送を行うので、エア噛みによる充填不良問題の解消など生産性の大幅改善に貢献いたします。 ・高自吸力により今まで仕方なく手作業で運んでいた高粘度液のインラインでの送液が可能です。また、非接触式ポンプですのでコンタミの恐れがございません。 ・完全ドライ状態からの稼働が可能で、ドライ運転によるポンプ破損の懸念がありません。もちろん、完全ドライ状態から高自吸力を発揮します。
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ブレンディングポンプ
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複数の液体同士、または液体と粉体を混合しながらインラインで移送可能な二軸スクリューポンプです。 ・ 撹拌機、混合機を使用してのバッチ処理が不要です。連続式の生産により生産リードタイムを大幅削減すると共に、生産現場の省スペース化とコストダウンが可能となりました。 ・CIP洗浄が可能ですので、洗浄時間の大幅短縮が可能となります。
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コンベア一体型二軸スクリューポンプ
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コンベア部とポンプ部が一体化した二軸スクリューポンプになります。 ・間口の大きいコンベア部に液を落とし込み前へ吐出しますので、固形物を崩さず移送する事が可能です。 ・流動性に乏しい超高粘度液も移送可能。今までポンプでの送液を諦め手作業で行っていた工程を自動化いたします。
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ラジアルベーンポンプ
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低粘度液と高粘度液、両方の液を1台で送液可能な接触式ポンプです。 ・高自吸力を発揮しますので、エアを噛み込んでもドラム缶等の容器の底まで残液無く引き抜くことが出来ます。 ・ベーンの偏摩耗が無く、また液圧によりベーンを押し上げる機構により長期間性能低下無く稼働出来ますので、ランニングコストで差が出ます。 ・3点に軸受を設ける機構により、高圧にも対応可能です。
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小型ラジアルベーンポンプ
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持ち運びができ、工具無しでの分解可能な小型のラジアルベーンポンプです。 ・分解洗浄が楽で時間がかかりませんので、頻繁に分解洗浄を行う小ロット多品種を生産するラインなどでの使用に適しています。 ・ラジアルベーンポンプの特徴はそのままですので、低粘度~高粘度の液を1台で移送可能。また高い自吸力も発揮します。 ・持ち運び可能ですので、1台のポンプを様々なラインで使用いただく事が可能です。 ・小型ポンプですので、装置に組み込んでご使用いただく事が可能です。
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高粘度液移送ポンプ(バイデルポンプ)VLN
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高粘度液移送ポンプ(バイデルポンプ)VLN 型式 VLN-1Z、3Z、5Z、8Z、10Z、15Z 特徴 高粘度の移送に最適 高粘度液の移送にはロータリーポンプが一般的ですが、この中でもバイデルポンプは、はるかに高い機能性を発揮しています。 保守管理が容易 ポンプはカバーのボルトを外すだけで分解できるので、容易に洗浄・保守などの管理ができます。 耐摩耗性の向上 特別に設計されたセラミックスリーブがポンプ内の摩擦と摩耗を減らし、耐摩耗性を向上させます。 作動原理 ケーシングとロータの軸心が偏芯して配置されているためにブレードとロータ・ケーシングで囲まれた空間は膨張と圧縮を連続して繰返します。膨張時に吸入、圧縮時に吐出しを行います。
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高粘度液移送ポンプ(二軸ロータリーポンプ)VRP
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高粘度液移送ポンプ(二軸ロータリーポンプ)VRP 型式 インサイドメカニカルシール仕様 VRP-1A、3A、6A、10A、15A アウトサイドメカニカルシール仕様 VRP-1B、3B、6B、10B、15B 特徴 ゴーリング性に優れた独自のメタルを標準採用 ロータには、焼き付きを起こしにくいミウラ独自のHiニッケル合金を採用し、 理想のポンプクリアランスを実現しました。 サ二タリ構造 接液部は、駆動部と完全に分離されており、各部品の分解洗浄・組立てが極めて 簡単です。また、ポンプはカバーのボルトを外すだけで分解できるので、容易に洗浄・保守などの管理ができます。 低粘度からの定量性が抜群 シール性を優先した、加工精度の高い扇型ロータの採用により、低粘度から高粘度までの広い範囲での定量性に優れております。 メカニカルシール構造 液漏れしにくい構造のインサイドメカニカルシール仕様と、分解洗浄性に優れ、よりポンプ内部での残液が発生しにくいアウトサイドメカニカルシール仕様をラインナップしています。 作動原理 回転する2個のロータによりポンプの吸入口に真空ができ、その空間に液が流れます。 回転する2個のロータは、タイミングギヤにより回転するためロータの接触はありません。 ポンプの液体は2個のロータが180度回転するごとに連続して押し出されます。
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水封式真空ポンプMEA
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水封式真空ポンプMEA 型式 MEA-05E、07E、15E、22E 特徴 ・水封式だから、水滴・水蒸気を含んだ気体の吸引に適しています。 ・樹脂製ケーシングとステンレス製インペラだから、腐食耐久性に優れています。 ・モータ直結だから、軽くてコンパクトです。 ・潤滑油を使用していないため、オイルミストの心配はありません。 ・付帯品(定流量弁・リークバルブ・逆止弁)が付属してあるので、装置の設計に合わせて、配管施工が可能です。 作動原理 ケーシング内に水を満たし放射状に配置された羽根を持つインペラを高速回転させると水環ができます。 インペラとケーシングを偏芯させているため、一回転するたびに内部の気体が膨張・圧縮を繰り返します。 そこで適切な位置に吸気口・排気口を取り付ければ外部の気体を吸気・排気することができます。
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QUANTM 電動式ダブルダイアフラムポンプ
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大幅なコスト削減とサステナビリを実現する新しい電動ダブルダイアフラムポンプQUANTMの特長は以下のとおりです。 1. ランニングコスト削減:エネルギー消費量を最大80%削減。 2. サステナビリティ:エネルギー使用量を大幅に削減、気候変動への影響を抑制。 3. 高いオペレーション・レジリエンス:運用の中断・停止を起こさない、信頼性の高い設計。 4. 電源につなぐだけ:既存の流体移送設備に対応。工場配線による迅速な設置。 5. メンテナンスの簡素化:軽くて静か、少人数で簡単に設置やメンテナンスができる。
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二軸スクリューポンプGemiL
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GemiL(二軸スクリューポンプ)は非接触回転のネジポンプです。 ポンプ内に軸封以外の接触摺動部品がなく、食品への金属粉やゴム粉などの混入、汚染を防止します。微小なケシの実やゴマ、柔らかい果実、調理済肉片も壊さず優しく移送します。 高精度設計と精密加工により粘性のない清水、高粘性のソースやケチャップでも流量の変化は少なく、呼水なしでの自吸も可能です。 食品工場の「食と作業の安全」、「生産の合理化」に貢献します。
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インナーボルテックスポンプ IVH
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みかんや寒天など柔らかい固形物を壊さず優しく移送できるので、今まで人手で運ぶ事しかできなかった移送の自動化を図れます。お米などの小さい固形物の移送も可能です。 食品、医薬品、高粘性液、気泡混入液などの移送に最適なポンプです。
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湿式破砕機 サンカッタ
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破砕・微細化・圧送・均一化を一台でおこなえる湿式破砕機です。 化学・食品・排水処理などの用途にマルチに対応します。
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サニタリ渦流タービンポンプ サニータMS
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特長 ●低粘性液を高圧安定移送、ロータリポンプからの置換えが可能 ●優れたサニタリー性で食の安全を確保 ●渦流ターボミキサー(KTM)で混合プロセス革命 ●耐熱構造で各種プロセスを改善
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ピストンポンプ
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【特徴】 ・分解、組付けが容易な完全サニタリー性です。 ・低粘性品から高粘性品に対応し、特に固形物混入品に威力を発揮します。 ・吸引流速、吐出流速をおのおの変速でき、製品および使い勝手にマッチした流速を設定できます。 ・抜群の自吸力と、高精度な定量性。 【用途】 ジャム、マーマレード、ミートソース、カレー、シチュー、もずく、ゆで小豆、 海苔佃煮、いか塩辛、ソース等。
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マグネットポンプ MP型
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ステンレス製マグネットポンプのスタンダード機種 MP型 「完全無漏洩」で「長持ちします、使いやすくて、コンパクト」な安心・安全に使えるポンプ <製品の特長> 特長① MAGPACシリーズの中核機種であるMP型は、0.75~15kWまでの広い性能域、-30~150℃までの液温をカバーしています。 MAGPACシリーズの中で最も多種多様な用途で使用されています。 特長② メカニカルシールやグランドパッキンなどの軸封がないシールレス構造のため、液漏れせずに流体の移送や循環ができます。 液漏れのトラブル解消だけでなく軸封への注水や芯出し作業が不要となり、メンテナンス頻度も低減することでトータルコスト(ライフサイクルコスト)の大幅ダウンを実現します。
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マグネットポンプ MS型
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食品工場向けマグネットポンプ MS型 分解・洗浄が簡単なサニタリー仕様のマグネットポンプ 特長① メカニカルシールが無いため、液漏れすることなく送液出来ます。 製品ロスを無くすだけでなく、周囲環境も常に清潔で衛生的な状態を保つことができます。 またポンプは完全密閉型で外気と接しないため、ポンプの外部から雑菌が混入するリスクもありません。 従来のマグネットポンプよりも部品点数が少なく、シンプルな構造を追求したことで、手作業での分解・組立が可能な設計となっており、分解・洗浄を容易に行うことができます。 そのためポンプ使用後の清掃だけでなく、日常のメンテナンスも簡単に行うことができます。 特長② 分解・洗浄が必要な食品、医薬、化粧品業界に加え、様々な業界でもご使用いただけます。 分解・洗浄が容易で、日ごろのメンテナンスを今まで以上に短時間で簡単に行えます。 調味料、アルコール飲料、イーストなどのパン原料の循環・移送といった様々な食品工場の製造現場において採用されています。
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