未来の食品業界をこれひとつで解決

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ＢシリーズRVタイプ フード＆コスメ仕様サーボ駆動

製品説明 接液部の部品点数を減らし、分解洗浄を容易にしました。分解洗浄の頻度が多い、食品・化粧品業界に最適です。 2B-12～2B-20サイズにて対応が可能です。

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
• 生産効率改善

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洗米送りポンプ　TPR-15

１．洗米機で洗米した米を水流によって浸水タンクに高能率で送ることができる。 ２．上部のホッパーに洗米した米と水を入れる事によって自動的に送り、省力化が可能になる。 仕様 機種 TRP-15 能力(kg/H) 約900(揚程3.5mの時) 水量(l/min) 130(揚程3.5mの時) ポンプ回転数(rpm) 820 動力(kw) 1.5

解決できる課題

• 利益率改善
• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

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サニタリーロータリーポンプ WRU-U2シリーズ

サニタリー性を徹底追及した自動洗浄対応ロータリーポンプ 業界初のステンレスギヤケースタイプ標準化 WRU-U2シリーズは、米国SPX FLOW社が永年の経験をもとにサニタリー性を徹底追求して開発したロータリーポンプです。 実績あるユニバーサルシリーズの基本スペック・寸法をキープしつつ、主要パーツを新たに設計。 より洗浄性・メンテナンス性に優れた構造になりました。 徹底したサニタリー構造 液だまりのないフラットボディ・フリードレンフロントカバー・袋ナット式ロータナットの採用など洗浄性とメンテナンス性を徹底的に追求しました。また、CIP用穴（オプション）により自動洗浄性の向上を図りました。 幅広い取扱い液 低粘度液から高粘度液、外気に触れると固形化する液、軟質固形物を含んだ液など、取扱い液は広範囲。食品工場での様々な用途に使用できます。 優れた高剛性 従来の2倍の強度を持つステンレスシャフトを採用。また、ベアリングは全機種テーパローラーベアリングを使用。高剛性が一段と向上しMax. 1.37MPaの高圧吐出を可能にしました。 優れた定量性 独特なロータ形状は、ロータがどの位置にあってもポンプ容積が一定のため、脈動がないうえ定量性に優れています。 最大吐出量範囲 : 11～575 L/min 最高吐出圧力 : 1.37 MPa 最高回転数 : 600 min-1 主要材質 : ワーケシャ88合金、SUS316L相当、17-4PH(SUS630相当)、SUS316相当 所要動力範囲 : 0.75～15 kW 液温範囲 : 0～149 ℃ (標準ロータは93℃まで、93℃以上の場合はお問合せください) 移送可能粘度 : 1～10万 mPa·s

解決できる課題

• 品質向上
• 生産効率改善

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体積計量式プランジャポンプ　PM500シリーズ

製品説明 液体の微少量吐出を目的とした、極めて高精度な容積計量式ポンプです。液体粘度は水程度の低粘度材料からグリスのような高粘度のものまで幅広く使用できます。 接液部はステンレス及びフッ素樹脂系ですので、多種多様な液体に使用できます。 PM500シリーズは弁を一つしか使っていないシンプルな構造のため、分解洗浄やシールの交換などが簡単に行えます。 また、モーター駆動のタイプではステッピングモーターを搭載しており、低速から安定したスピードで動作ができ、各設定を数値化することで再設定も容易に行えます。 ※PM500シリーズは専用コントローラCP50、またはCV4をお使いください。 ＜特長＞ ●液体粘度は、水程度の低粘度からグリスのような高粘度のものまで幅広く使用できます。 ●マイクロメータにより吐出量調整が極めて容易に設定できます。 ●軽量、コンパクトな設計により自動機への組込はもちろん、多連式組込も容易です。 ●防爆エリアでの使用も可能です。 ●当社プランジャポンプの中でも安価な設計になっています。 用途 シリコンオイル、グリス、一液性エポキシ、UV接着剤、溶剤、化粧品などの用途に数多くの実績があります。

解決できる課題

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ＢシリーズＣＶタイプ フード＆コスメ仕様サーボ駆動

製品説明 接液部の部品点数を減らし、分解洗浄を容易にしました。分解洗浄の頻度が多い、食品・化粧品業界に最適です。 2B-12～2B-20サイズにて対応が可能です。

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Bシリーズ RVタイプ［ステッピングモーター駆動］

製品説明 0.05～20cc程度で、5,000～50,000cps程度の定量吐出に適しています。 特長 ・ハイバーポンプの駆動部をステッピングモーター駆動にすることで、低速から安定したスピードで動作させることができ、各設定を数値化することで再設定が容易にできます。 ・駆動部とコントローラが分離しているため、作業雰囲気から離れた場所で制御することが可能で、メンテナンスも容易です。 ・ストローク設定およびスピード設定を、パソコンまたは外部制御機器（PLC）で行えます。 主な用途 ・アルカリ電池のゲル吐出 ・各種接着剤やグリス、オイル等の潤滑剤吐出 ・中高粘度材料の均一塗布、定量吐出 ・中高粘度材料の低速塗布、変速塗布 ・エポキシ樹脂による封止剤、絶縁剤、各種接着剤塗布

解決できる課題

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高粘度液移送ポンプ（二軸ロータリーポンプ）VRP

高粘度液移送ポンプ（二軸ロータリーポンプ）VRP 型式　 インサイドメカニカルシール仕様 VRP-1A、3A、6A、10A、15A アウトサイドメカニカルシール仕様　 VRP-1B、3B、6B、10B、15B 特徴 ゴーリング性に優れた独自のメタルを標準採用 ロータには、焼き付きを起こしにくいミウラ独自のHiニッケル合金を採用し、 理想のポンプクリアランスを実現しました。 サ二タリ構造 接液部は、駆動部と完全に分離されており、各部品の分解洗浄・組立てが極めて 簡単です。また、ポンプはカバーのボルトを外すだけで分解できるので、容易に洗浄・保守などの管理ができます。 低粘度からの定量性が抜群 シール性を優先した、加工精度の高い扇型ロータの採用により、低粘度から高粘度までの広い範囲での定量性に優れております。 メカニカルシール構造 液漏れしにくい構造のインサイドメカニカルシール仕様と、分解洗浄性に優れ、よりポンプ内部での残液が発生しにくいアウトサイドメカニカルシール仕様をラインナップしています。 作動原理 回転する2個のロータによりポンプの吸入口に真空ができ、その空間に液が流れます。 回転する2個のロータは、タイミングギヤにより回転するためロータの接触はありません。 ポンプの液体は2個のロータが180度回転するごとに連続して押し出されます。

解決できる課題

• HACCP対策
• 品質向上
• コスト削減
• 省エネ対策
• 生産効率改善
• 温湿度管理

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トランスポーター

トランスポーター 【製品特長】 ・吸い上げ速度の調整が簡単。水からカスタードまでの粘性に対応します。 ・コンパクト設計で場所を取りませんが、標準で90コートミキサーボールに対応します。 ・製品切り替えがスピーディ。 　分解・洗浄が簡単にできるので、とても衛生的です。 ・エア駆動なので電源不要です。 【おすすめの製造食品】 各種生地、ソース、マヨネーズ、たれなどの供給におすすめです。 【処理能力】 12リットル/分 【仕様】 機械寸法 幅：630mm×奥行：700mm×高さ：1,801mm 生産能力 （最大）12L/min 空気消費量 （最大）220L/min

解決できる課題

• 品質向上
• 歩留まり改善
• 自動化
• 省スペース
• 生産効率改善

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コンベア一体型二軸スクリューポンプ

コンベア部とポンプ部が一体化した二軸スクリューポンプになります。 ・間口の大きいコンベア部に液を落とし込み前へ吐出しますので、固形物を崩さず移送する事が可能です。 ・流動性に乏しい超高粘度液も移送可能。今までポンプでの送液を諦め手作業で行っていた工程を自動化いたします。

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
• 自動化
…

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ステンレスロータリーポンプ

新鮮さを送るあらゆる液体輸送に最適なステンレスロータリーポンプ 移送液の粘度、流量、圧力を基に最適なスペックを選択できます（要打合せ）

解決できる課題