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二重充填用ポンプ 『CP-2』

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得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

チーズやマヨネーズを使って二重充填ソーセージを生産できます!
カクテルサイズや大径サイズのソーセージも二重充填が可能です!

■二重充填用ポンプは、二重充填ソーセージの中心材料を送るためのポンプです。
■リンクウェル, M-10, M-20等、ハイテック製高速充填機と接続することにより、
 二重充填ソーセージの生産が可能となります。
■二重充填ソーセージの高速充填により、大量生産を可能とします。
■メンテナンスコストを抑えた設計です。

<製品の特長>

①ハイテック製高速充填機との接続
ハイテック製リンクウェル, M-10, M-20等の高速充填機であれば、どのモデルでも二重充填ソーセージ用CP-2を使用できます。
もちろん、CP-2の接続を外せば、高速充填機単体での使用が可能ですので、通常のソーセージと二重充填ソーセージ両方の生産を行えます。

②操作ボックス
高速充填機との連動運転、CP-2単独運転がボタン操作一つで切替することができます。
吐出スピードとヒーター温度が表示されますので、オペレーターは状況により設定変更を行うことが可能です。

③計量ポンプ
様々な原料の使用を想定し、計量ポンプにはギアポンプを採用。吐出量を制御し、ソーセージ生産にとって重要な定量性を重視しています。
組み立て・解体が容易で衛生面にも配慮したデザインです。

④原料ホッパー
原料ホッパーは温水式のヒータータンク内に位置し、高粘度原料であっても、ヒーターを使用してホッパー外側の温槽を温めることにより、原料の流動性を確保します。ヒーターの設定温度と温水の実温度が操作ボックス上で確認できますので、原料に合わせて温度設定が可能です。
ホッパーには撹拌機が備わっており、チーズ等の高粘度原料であってもヒーターの使用により硬化を防ぎます。

<標準仕様>

ホッパー容量 56 L
吐出能力(80℃) 0.7 - 2.5 l /min
速度範囲
 60 - 300 rpm / 60 Hz
 50 - 250 rpm / 50 Hz
消費電力 1.8 kW
高さ 1,878 mm
幅 870 mm
奥行 822 mm
※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。
※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力、その他の条件により変動します。

取り扱い企業

企業名
ハイテック株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒227-0026 神奈川県横浜市緑区長津田町2565-8
電話
045-983-5000
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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マグネットポンプ MS型

食品工場向けマグネットポンプ MS型 分解・洗浄が簡単なサニタリー仕様のマグネットポンプ 特長①  メカニカルシールが無いため、液漏れすることなく送液出来ます。  製品ロスを無くすだけでなく、周囲環境も常に清潔で衛生的な状態を保つことができます。  またポンプは完全密閉型で外気と接しないため、ポンプの外部から雑菌が混入するリスクもありません。   従来のマグネットポンプよりも部品点数が少なく、シンプルな構造を追求したことで、手作業での分解・組立が可能な設計となっており、分解・洗浄を容易に行うことができます。  そのためポンプ使用後の清掃だけでなく、日常のメンテナンスも簡単に行うことができます。 特長②  分解・洗浄が必要な食品、医薬、化粧品業界に加え、様々な業界でもご使用いただけます。  分解・洗浄が容易で、日ごろのメンテナンスを今まで以上に短時間で簡単に行えます。  調味料、アルコール飲料、イーストなどのパン原料の循環・移送といった様々な食品工場の製造現場において採用されています。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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エアー駆動ダイヤフラムポンプ(固形物移送用) TCA501BW-FM-Y

大きな固形物やスラリー・スラッジの移送が可能 フラップバルブを採用し設置したままバルブメンテナンスが可能 大口径の流路を確保できるフラップバルブとバルブシートの採用により、最大30mmの大型固形物の移送を可能にしました。 食品加工後に出た廃棄物を含む液体の移送などに最適です。 大型固形物の移送が可能 大きな固形物(最大30mm) を含む液体、スラリー・スラッジなどの移送が可能です。 上から吸込、下から吐出するためポンプ内の蓄積がしにくく、高い自吸能力により、ドライ時に4m下からの吸込も可能です。 また、エアー切替方式はメカニカルを採用。止まり難く、少ないエアー消費量を実現しました。(従来型と比較) 優れたメンテナンス性 ポンプ内に液詰まりが生じてもフラップバルブボックスの採用により、洗浄やフラップバルブの交換が簡単です。 最大吐出量 : 600 L/min 最高吐出圧力 : 0.7 MPa 最大エアー消費量 : 6000 L/min(ANR) 供給エアー圧力範囲 : 0.1 ~0.7 MPa 1 サイクル吐出量 : 3500 mL 主要材質 : AC4C(アルミ) 液温範囲 : 0 ~70 ℃ 粘性液 : 自吸 : 3Pa·s以下、押込 : 8Pa·s以下 スラリー液 : 球状 : φ30mm以下、棒状 : φ15mm Å~ 45mm以下 シール方式 : シールレス

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善

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体積計量式プランジャポンプ PM500シリーズ

製品説明 液体の微少量吐出を目的とした、極めて高精度な容積計量式ポンプです。液体粘度は水程度の低粘度材料からグリスのような高粘度のものまで幅広く使用できます。 接液部はステンレス及びフッ素樹脂系ですので、多種多様な液体に使用できます。 PM500シリーズは弁を一つしか使っていないシンプルな構造のため、分解洗浄やシールの交換などが簡単に行えます。 また、モーター駆動のタイプではステッピングモーターを搭載しており、低速から安定したスピードで動作ができ、各設定を数値化することで再設定も容易に行えます。 ※PM500シリーズは専用コントローラCP50、またはCV4をお使いください。 <特長> ●液体粘度は、水程度の低粘度からグリスのような高粘度のものまで幅広く使用できます。 ●マイクロメータにより吐出量調整が極めて容易に設定できます。 ●軽量、コンパクトな設計により自動機への組込はもちろん、多連式組込も容易です。 ●防爆エリアでの使用も可能です。 ●当社プランジャポンプの中でも安価な設計になっています。 用途 シリコンオイル、グリス、一液性エポキシ、UV接着剤、溶剤、化粧品などの用途に数多くの実績があります。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 生産効率改善

解決できる課題

  • 品質向上
  • 生産効率改善