未来の食品業界をこれひとつで解決

OEGのPUSHKUN（プッシュクン）はシールドアドバンスという羽の部分とガイドボールを持ち、配管内径の曲がりの部分も内壁に角度を保ちながら、配管内の移送原料を回収するようにデザインされています。

ガイドボールはサニタリー２Sサイズまで前方のみですが、2.5S以上は後方にもガイドボールがついています。
それぞれ、フロントガイドボール、リアガイドボールと呼びます。

プッシュクンのシーリング特性はウレタンボールやスポンジボールよりもはるかに優れているため、雑菌やその他の異物を完全に排除し、全ての原材料を配管から押し出す事を保証します。

※PUSHKUNクリーンシステムはシステムとしての製品保証となり、独自のスタート管やキャッチャー管をご利用の場合、又は他製品を組み込まれてご利用の場合は保証の限りではありません。

「PUSHKUN クリーン・システム」はいわゆる ピグ・システムです。
製造ラインの 原料押出、回収、配管内洗浄システムとして、GMP（Good Manufacturing Practice）衛生基準を満たします。

■ メリット
・配管内の99.9％の原料回収及び再利用を可能にすることで製造原価を削減します。
・フードロス（食品ロス）の削減も可能にします。
・配管内洗浄の作業を軽減し、時間短縮とコスト削減を実現します。
・配管洗浄の際に流出する汚水を劇的に軽減し、厳しい排水規制の基準を満たします。
・粘性の高い食品原料の押出しを容易にし、配管内のコンタミネーションを防ぎます。
・同一ラインで数種類の製造を行う事を可能にします。

■ ワンウエイ・システム標準製品
・PUSHKUN（WK型・WHK型・WH型、検知機能付き 又は 無し）
・スタート管（ドレン管なし 又は ドレン管付き）
・キャッチャー管　T型 （排気弁なし 又は 排気弁付き）
・キャッチャー管　C型 （排気弁なし 又は 排気弁付き）

■ 推奨製品
・メタルガードパッキン（ヘルール型・H型・L型）
・トランスRバルブ （ハンド（手動）タイプ 又は オート（エアー圧）タイプ）
　弊社のトランスRバルブを使用しない場合、必ずフルボアタイプの三方バルブを使用ください。
・PUSHKUN 検知センサー（防水センサー・防爆センサー）
・検知器（パトライト無し・パトライト付き）

「PUSHKUN クリーン・システム」はいわゆる ピグ・システムです。
製造ラインの 原料押出、回収、配管内洗浄システムとして、GMP（Good Manufacturing Practice）衛生基準を満たします。

■ メリット
・配管内の99.9％の原料回収及び再利用を可能にすることで製造原価を削減します。
・フードロス（食品ロス）の削減も可能にします。
・配管内洗浄の作業を軽減し、時間短縮とコスト削減を実現します。
・配管洗浄の際に流出する汚水を劇的に軽減し、厳しい排水規制の基準を満たします。
・粘性の高い食品原料の押出しを容易にし、配管内のコンタミネーションを防ぎます。
・同一ラインで数種類の製造を行う事を可能にします。

■ 往復システム標準製品
・PUSHKUN WHR型（検知機能付き ）
・往復ステーション：ランチャー及びキャッチャー（排気弁なし・排気弁付き）
・PUSHKUN 検知センサー（防水センサー・防爆センサー）
・検知器（パトライト無し・パトライト付き）

■ 推奨製品
・メタルガードパッキン（ヘルール型・H型・L型）
・トランスRバルブ （ハンド（手動）タイプ 又は オート（エアー圧）タイプ）
　弊社のトランスRバルブを使用しない場合、必ずフルボアタイプの三方バルブを使用ください。
・PUSHKUN 検知センサー（防水センサー・防爆センサー）
・検知器（パトライト無し・パトライト付き）
・背圧調整バルブ：PUSHKUNがランチャーステーションに戻る時に背圧を掛けます。

トランスRバルブはPUSHKUNクリーン・システム用に開発されたバルブです。
耐久性のある素材で構成され、理想的な流体の流れを実現できる洗浄システムのバルブです。
バルブには抵抗性に優れた鋼材を採用しています。
トランスRバルブを採用する事により、システム全体でより高度なパフォーマンスが保証されます。
内部はエルボｰパイプ様に設計されており、プッシュクンと原材料が移動する際の圧力損失を軽減します。
一つの流れを最大4つの異なる方向に変える事により、製造ラインにおける流体の流れを制御する事が出来ます。
プッシュクンの導入による効果をよりアップさせるための重要な周辺機器の一つです。
※ハンドタイプ（手動）は工具不要で容易に分解洗浄が可能です。

■ メタルガードの特⻑：
1. 既設のサニタリー配管設備のフェルール型継⼿、H型継⼿⽤パッキンとして使⽤できます。
2. パッキンの破損防⽌
3. 洗浄作業が容易で、雑菌の発⽣を解消。
4. パッキンのトラブルによる作業ロス、原料ロスがなく、移送設備の安全性が向上。

OEGのベントベンフィルターは、多くの問題点の解決策になります。

一度取り付ければ、　全自動　かつ　電力不要　で原料タンク内部の圧力を安定させ、タンクの破裂と窪みを防ぐことを可能にしたベントフィルターを開発。

フィルターを湿気、蒸気から保護すると共に、排気時に出る、悪臭や蒸気を他の場所へ導くことにより、作業環境が改善できます。

タンクの蒸気滅菌圧力を使用に合わせて設定でき、滅菌温度を上げることにより、滅菌時間の短縮を可能にします。

★低圧タイプ　又は　圧力調整タイプ
低圧タイプ：排気弁抵抗: 1～1.5kPa・吸入弁抵抗: -0.5kPa
　　　調整タイプ：排気弁抵抗: 0.1～0.2MPa・吸入弁抵抗: -1～-1.5kPa

★フィルター処理空気量
４００ℓ/min　又は　８００ℓ/min

★フィルター除去率
C（1ミクロン）又は　M（0.2ミクロン）

★継手
取付側（本体カバー）：１Ｓ～３Ｓ・フェルール（標準）、フランジ、ＩＤＦナット
排気側（排気カバー）：オープンタイプ　又は　ノズル付き（2Sフェルール）