株式会社イシダ

住所京都府京都市左京区聖護院山王町44

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IX-PD-36A2

新型センサの搭載とエネルギー分析機能を活用することで、硬骨や貝殻、ガラスなどの軟質異物の感度向上。さらに金属線などの微小異物も高感度に検出できます。

■重なりや凹凸のある商品でも、誤検出の低減と高精度な検出を実現
エネルギー分析機能により食品と異物との差を高精度に判別し、ムダな排出を減らして歩留まり向上に貢献します。また、従来のX線検査装置では検出しづらかった重なりや凹凸のある商品の異物も高感度に検出します。

■オートセット機能で誰でもかんたん設定
検査物を数回流すだけで、検査物にあった最適な設定を自動で行います。様々な商品に対応でき、初心者の方でも高感度に検査が行えます。

■水をかけて清掃可能な清掃性(IP66相当)
オールステンレス構造で、検査室も防水構造を採用したHACCP対応モデルです。部品は工具なしでかんたんに取り外せます。検査室防水仕様(IP66相当)で水をかけて洗浄できるので衛生的です。

■見やすい使いやすい
タッチパネル方式の17インチの大型ディスプレイを採用し、分かりやすい表示。

ラベルプリンタ IL-2000SAα

豊富なラベル種類に対応します。カセット交換でラベルフォーマットの切替やレジ機能への切替も自動で行うことができる高機能ラベルプリンタです

※IL-2000SAα(レジ仕様)は「軽減税率補助金制度」対象機種です。詳しくはお問い合わせください

<商品の特徴>

■レジとしても使用できる高機能ラベルプリンタ
食品業界において、高速化・効率化・情報化が求められるラベル発行作業。
ラベルの高速発行や分かりやすいマスタ編集作業はもちろん、カセット交換でラベルフォーマットの切替やレジ機能への切替も可能です。

■運用に合わせたラベル種類の切替とスピーディなラベル発行
カセットの交換でラベルフォーマットを自動切替。
スピーディな印字能力で、品出しや接客時のラベル発行、レジ機能でのレシート発行に威力を発揮します。

■トレーサビリティ対応
入荷の情報を商品ラベルまで引き継ぐ、継承ラベルの発行が可能です。
QRコード印字による生産情報や商品情報の継承など、産地から小売までを熟知しているイシダだからこそ、トータルな視点でトレーサビリティをご提案します。

デジタル上皿質量ハカリ S-box

1g~30kgまでワイドな計量レンジを実現した、コンパクトな電子質量はかり。防水タイプもラインナップしており、様々なシーンでお使いいただけます

<商品の特徴>

■汎用タイプ S-box
・取引・証明用 新計量法(平成12年8月省令改正)に適応
計測値の精度が要求される証明や、測定値の正確さが商品の信用にも影響する取引など、あらゆる計測に利用できます。

・高計量精度の1/1500と便利なマルチレンジ計量
同種商品では、1/1500の高精度を維持しつつ、従来の2秤量分にあたるワイドな計量レンジを1台で実現できます。

・2電源仕様
ACアダプター(標準装備)と乾電池(別売)を使用目的に応じて使い分けできます。同種価格帯商品では単1乾電池2本で動く業界初の製品となります。また、電池残量もバッテリーマークの点灯で交換時期をお知らせする便利機能搭載。

・コンパクトで軽量
コンパクトな省スペースデザインで、かんたんに持ち運んで作業ができます。 自重2.0kg(秤量3kgタイプ) 自重3.2kg(秤量15・30kgタイプ)

・大型画面表示
大型液晶ディスプレイは見やすい位置に見やすい角度で設置。 見間違えによる測定ミスがありません。両面表示タイプもあります。

■防水タイプ S-box WP
・高精度で広範囲な重量をカバー
高品質で高精度(1/1500)の計量性能は、他にないワイドな計量範囲を実現、1台で2台分の威力を発揮します。

・安心の防水性能
IP65準拠 防水レベルはIP65準拠、洗えない本体内部は水が浸入しない安全構造です。水まわりの現場作業で安心してお使いいただけます。

・クリーンな計量皿
計量皿のステンレスカバーは取り外しが自由。水洗いもでき、非常に衛生的です。

・省電力設計その1
「ロングライフ」 単一乾電池2本(アルカリ)で連続500時間以上ご使用いただけます。電池交換時期はバッテリーマークの点灯でお知らせいたします。

・省電力設計その2
「オートパワーOFF機能搭載」 電源を消し忘れても、設定時間経過でパワーOFFします。

・大型画面表示
大型液晶ディスプレイは見やすい位置に、見やすい角度で設置。見間違えによる測定ミスがありません。

ウェイトチェッカー DACS-GN

■フェイルセーフで品質を向上
連動する振分装置が故障した場合でも、不良品が出荷品に混入しないようにライン外に排出します。また、オプションとなる正量品確認センサを排出ゲート後方に設置すれば、さらに確実性をアップすることができます。

■安全・安心な生産をサポートするテスト運転機能
高精度な検査品質を安定して維持するために、精度確認用のテスト運転機能を搭載しています。一部オプションの金属検出機が付属している場合は、金属検査が正常に稼働するかどうかも同時にテスト可能。始業前はもちろん、ライン稼働中も前後のラインを止めることなくテスト運転を実施できます。これにより、生産性への影響を最小限に抑えつつ、高精度な検査品質を維持できます。

■振動やノイズを除去し、検査精度を向上
最適かつ迅速な機械調整をサポートする計量波形表示をはじめ、ノイズを効率的に除去する3Dデジタルフィルタなど、精度に悪影響を与える振動やノイズを的確に発見し、最大限に除去する機能を搭載しています。また、オプションとなっているAFV(アンチ・フロア・バイブレーション)機能は、AFVセンサと計量センサの両方を活用して精度に大きく影響する床振動の影響を低減します。

省スペース直詰め型オートケーサー ACP-641

パラレルリンク機構を搭載しており、様々な箱詰めパターンに対応可能。汎用性を重視したモデルで品種切替も容易です

<商品の特徴>

■コンパクト設計:従来機比 機長約25%ダウン
パラレルリンク機構で段ボールに直詰めするので集積・整列のためのスペースが不要になり省スペース化を実現しました。製品の傾きはカメラセンサーで検知し、自動補正を行うので姿勢制御工程が不要でラインの短縮も実現。

■段取り替え時間の短縮:MAX3分
タッチパネルで簡単に予約変更が可能。
吸着ヘッドは工具レス、ワンタッチで交換。
箱搬送部はインジケーターを搭載し1箇所の調整でOK。
段取り替えにかかる時間はわずか3分(MAX)を実現!

■かんたん操作
自社開発の制御ソフトにより新規商品設定での煩わしい座標設定等のティーチング作業が不要。

ウェイトチェッカー

現場精度アップと新機能の追加により、生産性の向上をコンセプトとした新型のウェイトチェッカーDACS-ASシリーズです。

従来の駆動計量部や本体架台の構造、電気設計などを一から見直し計量制度を大幅に向上させました。
新機能のフィルタオートセットにより現場の外乱に合わせたフィルタ設定が約10秒ででき、さらなる現場精度の向上がみこめます。

機種ラインナップも拡充し、お客様の要望に合わせた最適な提案を行います。

■精度アップと衛生性にこだわった新型駆動部
従来機の設計思想の良い部分を残しながら、より精度アップをめざしました。非防水仕様でも外装ステンレスを標準とし、現場の高い要望にこたえられる一歩進んだ駆動計量部です。

■新たなひょう量・目量・保護構造ラインナップ
商品や環境、求める精度によって、最適な選択ができるようラインナップを拡充しました。

■フィルタオートセット
ウェイトチェッカーはより正確な計量を行うためフィルタを使用しノイズを低減させます。 今までは、設定条件によってフィルタが1つ選択されていました。新機能のフィルタオートセットでは現場のノイズを測定し、その現場に合わせた最適なフィルタを自動設定することが可能になりました。

大型商品用ウェイトチェッカー シンプルタイプ

クラフト袋や段ボール、ブロック肉など大型商品向けのシンプルタイプウェイトチェッカーです。最大30kgまで検査が可能です。

■コストパフォーマンスに優れたシンプルタイプ
DACS-GN大型に比べてオプションや機能を制限することで優れたコストパフォーマンスを実現しました。

■必要十分な機能
シンプルタイプでもイシダのi-FORT(生産・品質管理システム)に接続が可能です。実績データ収集やカメラと接続して映像管理も可能です。

卓上タイプ自動計量包装値付機

機能を絞り込むことでローコストで世界最小サイズを実現しました。作業スペースに限りがある都市部のスーパーマーケットにてご活用いただいています。

■最小のスペース・最少の人員でスムーズな店舗運営
今までの常識を打ち破り、『世界最小:自動計量包装値付機』が誕生しました。機能を絞り込むことで、今までにないコンパクトさを実現しています。
最小スペース・人員で、スムーズな店舗運営をご提案します。

■世界最小の自動計量包装値付機 Dtop-UNI
機能を絞り込むことで、超コンパクト&ローコスト化を実現しました。
通常の包装機が入らないバックヤードでも、このコンパクトサイズであれば、場所を取らずに設置いただけます。

■作業改善(2人作業⇒1人作業へ)
・トレー包装作業(作業専任者 1人)
・計量値付作業 (作業専任者 1人)
今まで2人の専任作業者がしていた業務をDtop-UNIなら、1台1人の作業オペレーション・作業時間で実現できます。

■オペレーションもシンプル&かんたんに
・レバーを上げて、その内側にフィルムを通す
・レバーを下ろして、フィルムを装着
機械操作が苦手な方でも、この2ステップでかんたんにフィルム交換・装着が可能です。

多連式ウェイトチェッカー

粉体商品や水産物、水産加工品などにおいて、衛生的・効率的な質量検品工程が構築できます。イシダ独自の質量センサ技術を応用し、多連式ウェイトチェッカーとして初めて国際規格の保護等級IP-65に準拠したバリエーションも完備しています。

■6ラインまでを1台のリモコンで一括コントロール
最大6ラインを並列させ、多連式包装機との直接連動することで、生産ラインのコンパクト化を実現します。また、高速・高精度で質量検査を行い品質の向上にも貢献します。IP65-準拠の防水性により、顆粒調味料や粉末飲料などの粉体製品の他、従来は防水面から導入が難しかった水産物・水産加工品分野での衛生的・効率的な質量検査工程を構築できます

■コンパクトなスペースで無理なく設置
新開発の操作電装部により超小型化を実現しました。低床対応で、370mmから900mmまでのベルト面高さが選択可能です。ベルト幅50mm~、コンベヤピッチ80mm~と、フレキシブルに対応します。

■誰でもかんたんにミスなく操作が可能
視認性・操作性に優れた、12.1インチフルカラー液晶タッチパネルを搭載しました。予約変更や集計も一括管理。わずらわしい操作も必要なく、生産状況を把握できます。

■コンベヤワンタッチ着脱で清掃も確実・スピーディ
工具不要で全てのコンベヤが着脱可能です。ステンレスボディが標準で、塗装剥がれによる異物混入も防ぎます。

■調整不要で稼働率も向上
各コンベヤには蛇行レスベルトを採用し、わずらわしい調整は不要で稼働率アップに貢献します。
※CZシリーズの計量部を除く

■トレーサビリティ管理
集計データ、全品の質量データや機械操作、設定変更、エラー情報を時刻付きで記録します。また、データをメモリーカードにコピーが可能で、トレーサビリティの管理や生産情報の分析が可能です。

単包・連包・長物用ウェイトチェッカー

単包の商品の時はシングルセル、連包の商品・長物商品の時はツインセルと切り替えることで、同一ラインで長さに合わせた最適な計量が可能です。

※シングルセル:ロードセルを1つ使用
 ツインセル:ロードセルを2つ使用

■ツインセル仕様でフレキシブルな生産ラインの構築が可能
計量コンベヤを2ヵ所に設置することで、最大800㎜の長さの商品を計量できるほか、シングルセルモードに切り替えればMAX440個/分の高速計量も可能となります。
連包商品と小袋商品を1つのラインで生産される場合に最適です。

■長物野菜にも対応
ネギ・ニラ・ごぼうなど、幅が狭くて長い商品を計量する場合に、ツインセルモードが最適です。スペースを取る幅の広いコンベヤを設置する必要がありません。

大型商品用ウェイトチェッカー

クラフト袋や段ボール、ブロック肉など大型商品向けのウェイトチェッカー。最大60kgまでの検査が可能です。

クラフト袋、段ボールやブロック肉など大型商品向けのウェイトチェッカーです。クラス最高の処理量・精度を有し、質量による質量異常選別はもちろんのこと、欠品検査も可能です。

衛生性、操作性、汎用性にも配慮した仕様を実現しており、さらに小型、中型機に搭載されているソフトウェアは基本的に大型機にも搭載されています(※一部、大型機に搭載不可の場合もあります)。

微小商品用ウェイトチェッカー

最高選別精度±0.008gを実現した超高精度ウェイトチェッカーです。新方式の低ノイズ駆動計量ユニットを搭載して機械振動を抑制しているほか、入口、出口を含めた四面風防対策を実施し、計量の精度安定を実現しました。

■最高選別精度±0.008gを実現
コンパクトな高感度電磁平衡式計量センサーを新開発し、搭載しました。PTP、分包、スティック製品などの高感度検出を実現します。

■主な特長
・機械振動に着目:新方式の低ノイズ駆動計量ユニットを搭載し、計量の精度安定を図りました。
・風対策に着目:入口、出口含め四面風防対策を実施、標準装備。計量の精度安定を図りました。
・ドロップベルト式振分装置標準装備。確実に振分弁別が可能です。
・ステンレスボディ標準・コンベア着脱はかんたん工具レス。

粉体用オーガ式計量充填機 ST-200シリーズ

圧縮オーガ式供給機構により、パウダーもらくらく・高精度に計量します。

<商品の特徴>

圧縮計量充填方式により、充填時の粉の舞い上り・シール部へのかみこみを防止します。

・高感度ロードセル式センサーと高速制御方式を採用。

・圧縮スクリューによる,高速・低速2段切替制御方式。

・各部品は工具レス、ワンタッチ着脱方式を採用。

高速自動計量値付機

FDP-AIは、高速かつ高精度で安定した計量値付け作業を実現し、プロセスセンターでのラベル貼付作業を省人化します。

FDP-AIは、高速かつ高精度で安定した計量値付け作業を実現。
プロセスセンターなどの現場でおこる手間・時間ロスを省き、ミスを防ぐSMARTな[賢い]機能を搭載しています。

■高いラベル貼付精度
・アーム回転貼付方式[上貼]
ラベルを吸着しながらの貼付動作と、プリンタユニットが据置き固定のため、貼付精度が向上します。
さらに、ラベルカセットを全面固定にしたため、ラベル切替え作業がかんたんです。

・ベルト搬送方式[下貼]
ブロアでラベルを吸引しながら確実なラベル貼付が可能です。

・エアー加圧方式[下貼]
エアーで加圧することで、より確実なラベル貼付が可能です。

■見やすく、美しい印字
・UDフォント
ラベル印字には視認性とデザイン性を兼ね備えたUDフォントを採用しました。
※台紙レス仕様のラインナップもございます。

・ラベルガイド
ラベルガイドがラベルの位置を固定するので、印字がずれません。

■メンテナンス性と衛生面の向上
・メンテナンス性
印字ローラーやサーマルヘッドは、お客さま自身でもかんたんに交換可能です。

・衛生面
コンベヤはワンタッチで着脱が可能です。
丸パイプ脚で清掃しやすく衛生的です。

■見やすい画面
かんたんで操作ミスのないオペレーションを実現します。
●見やすい大きな画面により画面操作がしやすいです。
●表示操作部は可動式のため、最適な場所での画面操作が可能です。
●商品写真やラベル印字内容を画面表示してのチェックが可能です。

計量器マスタ管理システム

商品投入時や入替え時の情報メンテナンスに力を発揮します。商品マスタの一元化により、改廃業務の効率化や現場の省力化に貢献します。

■マスタ管理の一元化による省力化とコンプライアンス強化
商品表示ラベルは度重なる法令改正や顧客サービスにより、ますます情報量は多くなってきており、商品投入時や入替え時の情報メンテナンスには多大な労力がかかっています。
一つの表記ミスが経営を揺るがす可能性もあり、システム化し、商品マスタを一元化することで、安全・安心を確保します。

■本部のマスタ改廃業務効率化
マスタの一元化により、本部のマスタ改廃業務の効率化に大きく貢献します。

■店舗の入力作業省力化
生鮮商品の新規・修正時における、店舗(計量器)での直接入力作業を省力化します。
これにより、人時生産性の向上が図れます。

■コンプライアンスの強化
食品表示法などのラベル表記の改正にも即対応します。
コンプライアンスが強化でき、お客さまの信頼・安心にも繋がります。

■クラウドでさらに導入しやすく
Fresh-ActionVer.5はサーバシステム構築、維持管理が不要となるクラウドでのサービスを提供。ご利用の店舗部門の数で月額の利用料をいただきます。
コールセンターによる安心のシステム保守を付帯しています。
利用店舗部門数によっては大きくコストダウンを図ることができます。

■FOODS eBASE連動
原材料情報・商品情報データベースシステムのデファクトスタンダードであるeBASEとシームレスに連携します。eBASE上で計量器の商品マスタを編集し、Fresh-Actionを経由して計量器に商品マスタを配信することができます。システムが分かれていることによる二重登録作業をなくし、効率化を図ることができます。

水平運動式商品搬送装置

ファストバック・コンベヤシステムが商品搬送ラインの合理化と、生産性向上に貢献します。

■商品に優しい搬送
トラフ上の商品を前へゆっくりと送り、素早くトラフを引き戻す水平運動の動作を繰り返すことにより、商品をやさしく搬送する事が可能です。
これまでの搬送コンベヤの主流であった振動コンベヤやベルトコンベヤに比べて、コンベヤの接続部での落差を小さくする事ができるため、商品へのダメージを低減し、ロスの少ない搬送を実現します。

■シーズニングロスの低減
水平運動は比重の影響を受けませんので、一定の速度で搬送が可能で、また商品のミックス比率を変化させる事がなく、商品に付着するシーズニングを振り落すことがなく、コンベア上にシーズニング粉の堆積物が固まって一部の袋に入ってしまうことも発生せず、シーズニングロスを減らし、コストの流出も防ぐ事ができます。

■フレキシブルなレイアウト設計が可能
トラフの先端や中央部にメタルフリーゾーンを設ける事も可能ですので、金属検出機を設置する事もできます。

■快適な作業環境を実現
振動コンベヤに比べて騒音レベルが低く、振動も少ないため、作業環境を大幅に改善し、より快適な作業環境を実現できます。また、設置には大掛かりな工事が不要ですので、短時間で設置できます。
イシダの原料供給システム機器と合わせて頂く事により、ラインの合理化、効率化も実現できます。

ステンレスコンベヤ STD

STDとは「スタンダード」の略です。オーダーメードで製作される、ステンレス製、丸洗いできるコンベヤシステムです

<商品の特徴>

ラインの効率化、自動化を進めるためには、工程ごとにラインを繋げる必要がありますが、その重要な役割を担うのがコンベヤです。

STDシリーズはステンレス構造とイントラロック社製ベルトを使用したコンベヤです。
特に生野菜・生肉・生魚など様々な裸商品を流すには最適です。

従来の布にウレタンをコーティングしたベルトでは、蛇行によるベルトほつれ、布の中に雑菌が溜まり、切れ・ほつれの修復はベルト全交換が当たり前でした。イントラロック社製ベルトにはプラスチックモジュール素材が採用されているため衛生性とメンテナンス性を両立させています。

万が一ベルトが破損した場合でも破損部分の修復だけで対応できることは運用コスト面でのメリットとなります。

さらにラインを繋げる際には、ベルト長と駆動力の限界により複数コンベヤ並べるのがこれまでは当たり前でした。このシリーズではその状況を一変させ、用途に応じた最適なモジュールを選定し単一のコンベアで長い距離を搬送させることも可能です。

マッチング計量機

組み合わせ計量機を発明したイシダが長年培ったノウハウを元に開発した新たな計量方式「マッチング計量」です。
従来の計量機では自動計量が難しかった商品の高速・高精度な自動計量を実現します。

■計量原理
①個々のハンドで掴んだ商品を計算する
②目標質量範囲に入る組み合わせパターンを決定する
(約460億通りのマッチングパターンが存在)
③決定したパターンを順番に開放し、商品を排出する

■かんたん予約設定
品種登録は『計量値』『上限値』『能力』『ハンド開き量』『ハンド差し込み量』の5項目を入力するだけ。ロボットのような複雑な設定は不要で、誰でもかんたんに設定することが可能です。

■ハンドを換えるだけでさまざまな商品に対応
ハンドは物品を支え、落下を抑止する独自のハンド形状を採用。着脱が可能なため商品に適したハンドに交換するだけで、計量機1台でさまざまな品種に対応できます。

帯巻きプリンタ

帯巻きプリンタですが、ラベルの発行もでき作業効率がアップ。様々なトレーのサイズに対応しており、売り場でかん合トレーの開封を防ぎます。

■美しさとやさしさを、これからの売場スタイル
お客さまの「安全・安心」と現場での「使いやすさ」にこだわりました。
売り場でのかん合トレーの開封を防ぎ、お客さまに安全・安心な商品をお届けします。
また、様々なサイズのトレーに対応し、帯フィルムとラベルの併用で現場の作業効率を向上させます。

■高級感を演出するグラフィックデザイン
熱転写リボンを用いて商品名称・原材料・消費期限・バーコードが印字できます。
帯フィルムは光沢があり、陳列した商品をしっかりとお客さまにアピールできます。
また、商品の高級感を演出する事ができるため、惣菜部門だけでなく、部門を問わず売り場を演出できます。

■お客様に安全な商品を提供
かん合トレーは陳列後にふたが外れてしまう事も考えられます。
安心してお客さまに商品を提供するためには、フィルムでの帯巻きが有効です。
陳列後のふた外れを防ぎ、お客さまにより安全・安心を提供できます。

■ラベルを兼用
ワンポイントシールやバーコードラベルも発行することができます。
ラベルプリンタと帯巻きプリンタの機能を併せ持ち、一台二役です。

■表現力豊かなグラフィックデザイン
Windows(R)搭載のアウトラインフォントで美しい印字ができます。
また、拡大文字やイラスト、アイキャッチイメージでの表現も可能です。
フィルムの雲龍デザインと合わせて多くの印字フォーマットが選べ、陳列した商品イメージが向上します。

■様々なトレーの大きさにも対応
ガイドレスだからファミリーパックなどの大型トレーにも対応しています。
また、それ以外のトレーサイズにあった帯フィルム長で包装するので、ムダ・ムラが削減でき、コスト削減につながります。

■省スペース設計
HP-AcroⅡ本体は幅27cmで、設置場所を選びません。
バックヤードなどの様々な機器を設置されている場所でもご活用いただけます。

ランク選別用X線検査装置

X線検査装置の主要機能の1つである質量推定機能を活用したランク選別機能です。ランク選別と同時に異物検出にも対応できます。

生チキン、カキ、ホタテ、ピーマンなど、商品サイズの選別を必要とする商品は多くあります。イシダのランク選別用X線検査装置は、質量推定機能を活用し、最大16ランクに商品を選別することができます。X線の2列検査仕様を活用し、2列式のランク選別も可能です。もちろん異物検出機能やX線画像技術を応用した形状チェックという機能を組み合わせることも可能です。

質量推定機能を使うため、ロードセル方式のチェッカー式ランク選別機の方が質量精度は有利になりますが、最高600個/分という処理量を実現できるのはランク選別用X線検査装置に限られています。