充填・包装・ケーサー充填装置

縦型内外装三方シールガス充填包装機

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処理能力
(充填数:本/分・袋/分)

標準能力: 内容物や袋サイズにより異なりますが、最大で 毎分 20 〜 40 袋 の包装処理能力を有します。

プロセス同期: 内装(インナー)充填・ガス置換・シールおよび外装(アウター)シールまでを同期制御し、連続生産において高いスループットを維持します。

仕上がりの安定性
(充填量精度・液だれ防止)

充填精度: 内容物に適した計量システム(ピストン、オーガ、計量機)との組合せにより、±0.5% 〜 1.0% の高い充填精度を実現。

液だれ防止: 充填ノズルのシャットオフ機構と精密なサクション(吸引)機能により、高速稼働時でもシール面への飛散・液だれを極限まで抑制し、シール不良を低減します。

対応条件
(容器サイズ・形状/内容物粘度・温度対応範囲)

サイズ: 最大フィルム幅(内装・外装)に対応し、中型袋まで柔軟にサイズ変更が可能。

内容物: 粉体から粘体(高粘度ペースト含む)、粒体まで対応。

温度: 常温〜50℃程度の充填物に対応(シール性に影響が出ない範囲)。

設置条件
(設置寸法/電源/エア・前後工程連携)

設置: 機器の統合型設計により、省スペース化を実現。設置面積は概ね 幅1,800mm × 奥行1,500mm × 高さ2,500mm 程度。

電源: 三相 AC 200V / 2.5 〜 3.0kW(構成による)。

エア供給: 0.5 〜 0.6 MPa のクリーンエアーを毎分 200 〜 300 NL 程度消費。

連携: PLCによるI/O制御で、供給機や後工程の検査機とのインターロック連携が可能。

切替・段取り
(品種替え・容量変更のしやすさ)

レシピ管理: タッチパネルでのデジタルレシピ保存(袋寸法、充填量、シール条件)により、品種切替時のパラメータ設定時間を短縮。

メカ調整: フォーマー(成形器)やフィルムガイドの交換には工具レス構造を採用し、段取り時間を大幅に短縮。

清掃・安全・メンテナンス
(分解洗浄/異物混入対策/保守体制)

清掃性: 製品接触部はSUS304/316を使用し、充填ポンプ部などは工具なしでクイックリリース可能。分解洗浄が容易なサニタリー設計。

安全対策: カバー開放時の機械自動停止機能、非常停止ボタンのマルチ配置。

保守体制: 不二精機による迅速なフィールドサービスと、長期的な部品供給体制。

特徴

高度なガス置換: ノズル挿入により袋内の空気を確実に排除し、残存酸素濃度を 0.5%以下(条件による) に抑制可能。

内外装の一元管理: 内袋と外袋の製造を1台で完結させるため、製品のロット管理が容易になり、外部からの異物混入リスクも大幅に低減。

高耐久性駆動: 連続稼働に耐えうる堅牢なカム駆動メカニズムと、高精度なPID温度制御機能。

得意な分野・カテゴリー

飲料・乳製品

製品説明・スペック紹介

グローバルシェアNo.1を継承するドリップコーヒー包装機
●様々なドリップコーヒーバッグからタグ糸付き平袋の個包装までのマルチ性能
●ガス充填は基本、多様なオプション装置で生産性を最大にアップ
●最大60個/分能力

内装包装部 包装形態 超音波シール式三方シール
縦シール形式 ミシン目シール(標準仕様)
横シール形式 シールカット
機械能力 最大60袋/分
計量部 計量方式:スライドマス計量
計量範囲:最大49cc
原反サイズ 最大径350mm
内袋送りピッチ 40mm〜80mm
包材サイズ変更方法 シュート交換
袋寸法(幅方向) 最大90mm
外装包装部 包装形態 ヒートシール式三方シール
原反サイズ 最大径350mm
外袋送りピッチ 85〜125mm
包材サイズ変更方法 セーラー交換
袋寸法(幅方向) 最大120mm
設備仕様 機械寸法 1200mm(W)×1330mm(D)×2750mm(H)
機械重量 約800kg
使用電力 三相 200V 3.7kW
エアー使用量 0.6 MPa 420 L/分

オプション
●オーガ充填装置
●スライドマスバイブレータ
●サブホッパーつつき装置
●誘導シュートノッカー
●スライドマス部エアーブロー装置
●ホッパー内攪拌装置
●平行給袋装置
●縦カット用アダプタ
●倍袋装置
●日付印字装置
●印字監視カメラ
●外装噛み込み検知装置
●原反アクリルカバー
●タンデム式横シールユニット
●原料エア搬送
●不良排出

取り扱い企業

企業名
不双産業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒439-0003 静岡県菊川市沢水加1404-33
電話
0548-27-2316
FAX
0548-27-2318
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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ピストンデポジターPD-1/PD-2

『安定した定量性が長所の ピストンデポジター』 「ピストンデポジター」はロータリーにはない安定した定量性が長所です。 <製品の特長> ピストン、充填部昇降、コンベヤ各駆動がサーボモーター仕様にて充填量、充填速度、コンベヤ速度等の製品データを製品ごとに記憶するため、製品選択のみで前回と同じ動作を行います。 また充填部、コンベヤともに片持ち仕様のため分解洗浄やベルト交換が簡単に行えます。 (ローラーピストン充填部仕様の場合は片持ちになりません) <用途> マドレーヌ、フィナンシェ、シュークリーム、エクレア、ブッセ、マカロン、マフィン等 <製品の仕様> ピストンデポジター PD-1 電源 3相200V 2.0kw エアー源 0.5Mpa 能力 4~6天板/分 タッチパネル グラフィックタッチパネル 各種オプション  シャッターノズル  ワイヤーカット装置  ジャケットホッパー  ローラーピストン充填部  充填部戦場台車 他 ピストンデポジター PD-2 電源 3相200V 2.0kw エアー源 0.5Mpa 能力 6~9天板/分 タッチパネル グラフィックタッチパネル 各種オプション  シャッターノズル  ワイヤーカット装置  ジャケットホッパー  ローラーピストン充填部  充填部戦場台車 他

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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全ケーシングソーセージ高速定寸定量充填機 『リンクウェル/リンクウェル-L』

操作性、耐久性、高速性、汎用性、メンテナンス性、すべての機能、性能を追求した世界初の『天然腸ソーセージ定寸充填機』。 従来の天然腸ソーセージ生産において、重量と長さは相容れないものと考えられてきました。しかし「リンクウェル」は一定重量で、なおかつ一定長さの天然腸ソーセージの生産を可能とした、世界で初のソーセージ高速自動充填機です。 羊腸、豚腸、コラーゲン、セルロース、すべてのケーシングの充填に最適で、 定寸・定量の天然腸ソーセージを毎分800個以上、コラーゲンなら毎分1,500個、セルロースは毎分3,000個製造します。 また、人工ケーシング用の全自動ケーシング供給装置を備えたソーセージ充填機「リンクウェル」は、天然腸の充填を標準人員3名で、人工ケーシングの充填は標準人員2名で操作可能です。 <製品の特長> ①使いやすいモニター機能 機械導入後、どなたにでも直ぐに使用して頂けるように、シンプルでわかりやすい画面構成となっています。モニター画面の複雑さによる誤作業や、機械の破損の心配はありません。 ②耐久性をアップしたメタリングポンプ メタリングポンプの駆動部のパワーアップを行い、更に構造上の強度を高めたので、一段と耐久性が向上しています。また、ポンプ運転の開始、停止のタイミングを簡単に調節でき、ケーシングの先端、後端部の未充填によるケーシングロスが防げます。 ③メンテナンス性を向上させたドライツイスター タイミングベルトの採用によりハウジング内にオイルは使用していません。 これにより、オイルの漏れは無くなり、ハウジング内の部品も長寿命となります。また、メンテナンス時もユニットを取り外す必要が無く、短時間で行えます。 ④衛生的な排水システム 水を一箇所に集める水受けとシュートが標準装備されています。脱長靴を目指して作業環境改善が可能です。 ⑤多種なリンキングチェーン 3ピッチ(28.56mmから長さが選べます。ストレート(ノーツイスト)充填も可能。オプションで4.7mm間隔のリンキングチェーンも使えます。 ⑥リンキングベルト ピンチャーの間隔によって、生産する製品長さを変更します。製品長さは最短2cmより、1cm間隔で作成することが可能です。 またオプションで0.5cm単位の製品用の「リンキングベルト」も作成することが可能です。 ⑦エアー部品と電気部品の分離 エアー部品を電気部品と完全に分離し配置したことにより、修理、調整が簡単そして安全に行えます。 ⑧調整式テーパーパッキン ソーセージに捻りを伝えるために必要なパッキンで、後ろから締め付けることでパッキン内径の大きさを微調整させることが可能になり、充填時に適正な捻りを伝えることができます。 ⑨最新のエレクトリックシステム 標準は「オムロン」です。 オプションとして「三菱」または「アレン・ブラドリー」をお選びいただけます。 ⑩ハイテックフックデザインオプション 写真上 : 丸棒フック/主に人口ケーシング用 写真下 : 板付きフック/主に天然腸用 他にもオプションとして、リングソーセージ用の板付きフックなどがあり、用途に応じて変更できます。 <標準仕様> ・最大生産量  人工ケーシング 最大 3,200 kg / 毎時  天然腸 最大 800個 / 毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります ・製品長さ  人工ケーシング 3 cm ~ 32 cm 以上  天然腸 3 cm ~ 20 cm 以上 ※HITECのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます ・ケーシング及び直径 リンクウェル/リンクウェル-L  羊腸 14 mm~25 mm  豚腸 26 mm~36 mm  コラーゲン 13 mm ~32 mm  セルロース 14.5 mm~34 mm ・ケーシングシェアードの最大長さ リンクウェル  羊腸 180 mm  豚腸 180 mm  コラーゲン 280 mm  セルロース 325 mm リンクウェル-L  羊腸 180 mm  豚腸 180 mm  コラーゲン 300 mm  セルロース 440 mm ・実量(機械寸法と重量) リンクウェル  高さ 1,846mm  最長 2,046mm  幅 669mm  機械重量 500 kg リンクウェル-L  高さ 1,846mm  最長 2,425mm  幅 669mm  機械重量 540 kg ・機械の必要条件 消費電力 3相 6,775W 空気要求量  空気圧 520 kPa (5.2 bar) 75 psi  消費量 1 L, (1,000 cm3) 毎分 60 in3 毎分 水分要求量  質 飲料に適した水  水圧 280-410 kPa (2.8-4.1 bar) 40-60 psi  消費量 1 L, (1,000 cm3) 毎分 60 in3 毎分 肉要求量  圧力 500 kPa (5 bar) 72 psi  消費量 最大 3,200kg / 毎時 最大 7,000 lb / 毎時

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

関連キーワード:

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