食品加工・製造熟成・発酵関連装置

油揚げ連続ライン

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製品・サービスに関する資料


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処理能力
(処理量:kg/時・バッチ量)

大量生産を目的とした設計となっており、お客様の目標生産量に合わせてライン全体の規模を最適化します。

仕上がりの安定性
(熟成・発酵の再現性/ムラ低減)

高精度の制御システムにより、高品質な油揚げをムラなく安定して大量に製造できます。

対応条件
(温度・湿度・時間の制御範囲)

連続生産工程において、最適な揚げ温度や通過時間などを緻密に制御し、製品ごとの品質を維持します。

設置条件
(設置寸法/電源/排湿・空調条件)

工場のレイアウトやスペース、生産計画に基づいて、最適なシステム構成を個別に設計・提案いたします。

切替・段取り
(条件切替・清掃〜再稼働の目安時間)

連続生産における段取り替えの効率化を考慮した設計となっています。

清掃・安全・メンテナンス
(庫内清掃性/カビ対策/保守体制)

食品工場において必須となる衛生基準を満たし、清掃や日常点検がしやすい構造を追求しています。

特徴

「大量生産と『高井製作所品質』の両立を実現する連続ラインシステムです。確かな制御技術で製品のバラつきを抑え、貴社の生産効率を最大化します。スペースや生産目標に応じたオーダーメイドのシステム提案が可能です。」

得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

発酵・醸造

担当者からのおすすめポイント!

「油揚げの生産量を拡大したいけれど、品質の安定性と生産効率を両立できるラインをお探しではありませんか?高井製作所の『油揚げ連続ライン』は、貴社の工場レイアウトに合わせた最適なシステム設計で、大量生産を実現します。高品質な製品を効率よく製造するトータルソリューションとして、ぜひ導入をご検討ください。」

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製品説明・スペック紹介

大量の油揚げを安定して生産することを目的に開発された連続ラインです。
確かな制御で高品質の油揚げを効率よく製造することができます。
工場スペースやレイアウト、生産量に応じて最適なシステムを提案します。

取り扱い企業

企業名
株式会社高井製作所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒921-8564 石川県野々市市稲荷1-1
電話
076-248-1355
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 熟成・発酵関連装置

アップワードフロー方式連続冷却装置

■ 製品概要 従来タイプの上方から下方への送風方法では原料が風圧により圧縮され、また細かい原料や丸大豆のアメなどがベルト面に押付けられ目詰まりの原因になり所定量の風量を通風できず冷却効果が損なわれていました。 本装置ではこのような通風の阻害要因を送風方法を下方から上方(アップワードフロー方式)に改め冷却効果の大幅な向上をはかりました。 このため大豆や脱脂加工大豆では有効ベルト面積が1/2(当社従来比)となりクラッシャーも減りコンパクトになりました。 また、フィルターを通した清浄な空気によりサニタリー性も向上しています。 ■ 特徴 1. 装置がコンパクトかつシンプルとなったことによりサニタリー性と洗浄性が向上。 2. アップワードフロー方式により風洞、送風機内は常に清潔。 3. ステンレス製スチールベルトにより更に洗浄性が向上。運転中の雑菌増殖汚染も大幅に減少。 4. 自動洗浄装置は運転中のベルト洗浄による汚染防止と運転終了後の洗浄作業の省力化に威力を発揮。 5. 送風空気はエアーフィルターで除菌するため原料の雑菌汚染を極小化することができる。 6. 屋外空気を導入して送風するため、室内が陰圧となって虫や異物の侵入を誘引することはない。また排気はフードとダクトにより屋外に排出するため室内に結露することなく清潔。 7. 冷却品温制御の採用(オプション)で盛込温度を一定にできる。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 熟成・発酵関連装置

プレハブ式ドゥコンディショナー・ホイロ

生地をいためず低温発酵できるため風味豊かなパンがつくれます。 お客様の様々なご使用方法に対して、 より安定した温度・湿度を保つことができます。 理想的な生地が予定の時間に出来上がり、 生産安定と作業の簡易化を実現し、現場での生地管理の負担を大きく削減できます。 <製品の特長> 特長① 【温度・湿度制御】 加熱量・《ぬれない》《乾かない》の加湿方式・風量・風の流れなどを計算し 最適化されたシステムは、商品を均一に発酵するようにコントロールします。 低温冷却時・解凍時も低温加湿を行い生地の乾燥を極力なくしています。 また、第一発酵室の低温長時間発酵としてもご使用いただけます。 特長② 【サイズ】 ※画像2枚目 大型幅広ダクトの採用により、 ラック1台の小規模タイプから大容量・広い面積の大規模タイプまで施行可能です。 また1室制御~何室制御でも対応できますので、 工場にあわせて小型から大型までどのようなサイズ、形状のものも製作しております。 特長③ 【プレハブタイプの構造】 ※画像3枚目 ドゥコンディショナーパルテシリーズと同じく、長時間の使用に耐える、 省スペースで頑丈なボディに仕上げています。 ドアは視認性、断熱性の高い3重の大型ガラス窓でいつも庫内がスッキリ見えます。 ガラスは安全性の高い飛散防止シート貼りのガラスを使用しています。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 省スペース
  • 生産効率改善

解決できる課題

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