食品加工・製造熟成・発酵関連装置

こうじ君15S

参考価格
264,000円

製品・サービスに関する資料


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処理能力
(処理量:kg/時・バッチ量)

処理容量: 1バッチあたり最大約 15kg(乾燥米) の製麹が可能です。

生産規模: 5Sモデル(5kg)と比較して処理能力が3倍となっており、小規模な手造り生産から、中規模の本格生産へのスケールアップに最適です。

仕上がりの安定性
(熟成・発酵の再現性/ムラ低減)

攪拌・通風制御: 処理量が増加しても麹の品温を均一に保てるよう、効率的な攪拌機構と通風経路を最適化。

再現性: 設定した温度・湿度のプログラムに基づき、バッチごとの品質差を最小化。職人の経験をデジタルデータ化することで、安定した製麹を実現します。

対応条件
(温度・湿度・時間の制御範囲)

制御範囲: 各工程(むらし、種切り、盛込み、仲仕事、仕舞仕事、出麹)に合わせた緻密な自動制御。

高精度センサー: 庫内の温度・湿度をリアルタイムで監視し、麹菌の活動状況に応じた環境変化を自動追従します。

設置条件
(設置寸法/電源/排湿・空調条件)

設置寸法: 約 幅 600mm × 奥行 750mm × 高さ 1,000mm(※標準的な設置床面積)。

電源: 単相または三相電源(仕様による確認が必要)。

環境: 15kgの多量処理を行うため、熱や湿気を屋外へ排出するための排気ダクト接続がより重要となります。

切替・段取り
(条件切替・清掃〜再稼働の目安時間)

レシピ管理: 使用する米の品種や麹菌の種類に応じた複数のレシピを登録可能。ボタン操作による迅速な条件変更に対応。

洗浄フロー: 各部品の取り外しが容易な構造のため、洗浄から乾燥・セットアップまで、熟練者であれば1時間程度の作業で次バッチへの移行が可能です。

清掃・安全・メンテナンス
(庫内清掃性/カビ対策/保守体制)

衛生設計: 庫内接米部はステンレス(SUS304)を採用し、洗浄効率と衛生面を最大限に考慮。

カビ対策: 庫内のデッドスペース(死角)を減らす設計により、不要な雑菌の繁殖を抑制。定期的な分解清掃によるクリーン環境の維持が容易です。

特徴

スケールメリット: 5S(5kg)の機能性をそのままに、3倍の処理能力を確保したことで、生産性向上とコスト低減を両立。

本格的なプロセス自動化: 単なる保温機ではなく、製麹の全工程を制御できるため、小規模醸造所における「高品質な麹の安定生産」を実現する主力装置です。

得意な分野・カテゴリー

発酵・醸造

製品説明・スペック紹介

独自の自動温度制御で衛生的に安定したこうじが作れます。米原料で5kgから120kgまでをラインナップ。

処理量 15kg(白米)/回
本体材質 外面:高密度ポリエチレン 内面:ABS
本体寸法 970W×480D×460H
重量 12kg
定格電圧 100V
定格容量 220W
制御 品温表示/室温自動制御機能
付属品 上網、底網、箱布、底布、掛布、仕切り板2枚、麹菌

<製品の特長>

1.お手軽
家庭用100V電源があればどこでも使用できます

2.衛生的
すみずみまで掃除ができますので常に雑菌のない清潔な状態で麹が作れます

3.簡単
伝統的な手法と最新の電子制御技術との組み合わせで高品質な麹が作れます

4.優れた保湿力
材質に耐寒性、耐熱性の高い高密度ポリエチレンを採用

取り扱い企業

企業名
池田機械工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒999-3102 山形県山形県上山市新金谷50番2
電話
023-695-6001
FAX
023-695-6002
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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洗穀機F型シリーズ

■ 製品概要 最近の醸造業界では原料内の異物混入が問題化されています。 業界のご要望にお応えし、当社では従来の機能に加えて、洗穀機上方に設けたトロンメル式研磨機と洗穀槽をバーチカルポンプで連結し、従来型よりもさらにコンパクトでユニット化した多機能な洗穀機を開発しました。 砂取り、穀粒研磨能力を備えた画期的な洗穀機F型シリーズをご使用いただき大変好評を得ています。 ■ 特徴 1. 洗穀槽を有し、浮遊物の除去が行われる。 2. 沈殿する比重の重い夾雑物(石・砂・金属等)の除去も洗穀槽の中に設けた仕切り板によって効率が向上。 3. トロンメル式の穀類研磨可能のドラムを設けて、穀類表面の付着物の除去が可能。 4. 洗穀と研磨を組み合わすことによって、機械をコンパクトにまとめた。 5. バーチカルポンプの下部に沈降ポケットを設けることで重い夾雑物の除去が完全に行える。 6. 米・麦・丸大豆等のあらゆる穀類の洗穀が1台で可能。 7. 三段階洗浄が可能。 (1)一次洗浄は戻り水を利用。 (2)二次洗浄はバーチカルポンプによって研磨機に流入させ洗い流す。 (3)三次洗浄は清水によって仕上げ洗浄を行う。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 菌対策

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スーパーマルチカーディ

冷却豆乳から温豆乳まで、おいしい にがり豆腐が簡単につくれます。 通電加熱凝固装置 優れた性能と確かな実績で定評のあるマルチカーディシリーズのニューモデルです。 マルチカーディの「寄せ」の技術に通電加熱方式のメリットをプラスすることにより豆乳温度5~80℃まで幅広い「寄せ」が可能となりました。 冷却豆乳において見落とされがちなにがりの混合も温豆乳寄せのノウハウにより、さらに高品質で安定したにがり豆腐がつくれます。 また、温豆乳では熟成工程が内部加熱のため豆腐の厚みに左右されず、短時間で均一な加熱が可能になり品質にムラがありません。 ◆電気消費量が少なくランニングコストの負担を最小限におさえます。 ◆カラータッチパネルの採用により、使いやすく簡単に操作できます。  またデータ保存が可能となり、衛生管理やHACCPの推進にも役立ちます。 ◆従来の蒸気加熱方式と比較し、作業環境が良く温度管理も簡単になりました。 ◆機械的にシンプルな構造のため制御性にも優れ、万が一のトラブルも少なくなります。 ◆豆腐用酵素製剤の失活や澱粉のアルファー化が容易になり、アイディア商品などのバラエティ化が飛躍的に向上します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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ロータリー流動焙炒装置

■ 製品概要 本装置は、穀物原料の下から熱風を吹き込むことによって穀物を浮き上がらせ、流動化させます。原料は撹拌されながら熱風により急速に加熱され、効率よく省エネルギーかつ衛生的に焙炒されます。しかも全自動で連続運転が可能となりました。開発段階で、加熱温度と加熱時間の関係を徹底的に追求し、コゲ、蛋白質の過変性を起こさず、かつ十分なα化度(糊化度)を達成する最適値を得ました。この最適値の実現は、熱風流動焙炒方式にして初めて可能となりました。また連続焙炒方式であるため、生産性は一段とアップしました。 ■ 特徴 1.流動化状態で焙炒するため、原料は均一に加熱され炒りムラがなく品質が一定。焦げの発生がなく原料ロスがない。 2.砂などの熱媒体を使用しないため、原料に異物が混入せず衛生的。後工程の装置が砂等によって痛まず、砂等の回収の手間も不要。 3.連続焙炒による完全自動運転のため生産性が大幅に向上。直接、焙炒温度(熱風温度)を制御しているため、焙炒条件は簡単に設定可能。 4.原料を直接熱風で加熱しかつ熱風は循環方式なので大幅な省エネを実現。 5.断熱を徹底し放熱を抑えたため作業環境が従来方式より大幅に向上。 6.省スペース設計で従来方式よりコンパクト。 7.ガスバーナーの採用で、重油バーナーの様なメンテナンスが不要。寿命は重油バーナーの約2倍。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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ネット式連続冷却機

■ 製品概要 蒸煮原料を連続的に適正温度まで冷却するための装置です。 蒸米を冷却するときネット式連続冷却機では、外気導入による冷却が一般的ですが、冷却初期に最適温度の温風を送り、その後冷風で冷却することで品質を従来よりも正確にコントロールすることができ捌けのよい蒸米を実現できます。(温風冷却機能タイプ) 又、ネットも冷却する原料に合わせて最も適したものを選定できるように、各種ご用意しております。 ■ 特徴 1. 機能を重視した合理的な設計により冷却効率が高くそして低価格。 2. 特殊織の強力なステンレスネットコンベアーと最適駆動方式の採用により、ネットの破れ伸び等がなく、耐久力抜群。 3. 掃除のしやすい構造をとっているため高圧洗浄、エアー洗浄ができ、高いサニタリー性を実現。 4. 目詰まりのしにくいネットコンベアーの採用とセルフクリーニング装置により、ネットコンベアーは常に清潔で長時間連続運転でも冷却効果は落ちない。 5. 可変装置付なので使用条件、処理条件に合わせて、ネットコンベアーの移動速度、被冷却原料の層厚、および排風機(Fan)の風量、風圧を任意に設定できる。 6. ネットコンベアーその他の原料接触部は全てステンレス製。 7.冷却初期に最適温度の温風を送ることで、冷却効率の向上と捌けのよい蒸米を実現。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

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