食品加工・製造カッター・ダイサー・シュレッター

玉ねぎ両切り機 NT-8型

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玉ねぎの両切り加工が楽になります。包丁では大変な重労働、作業環境の改善と省力化に能力を発揮します。また玉ねぎ自動皮むき機械NT-400S型、NT-7型機と組み合わせ、ライン化しますとさらに省力化出来ます。

製品説明・スペック紹介

特 長
玉ねぎを乗せるだけで安全簡単に楽な作業が出来ます。
コンパクトで高性能、そのうえシンプル構造です。
標準仕様で加工能力は2500ヶ/時間です。
平行移動の可変板方式で歩留まり良好です。
作業者の苦痛を改善し、腱鞘炎などの不安を解消しました。
切り口が包丁で切ったきれいさです。
カット用刃物は付属の研磨機で簡単に研磨出来ます。
NT-8仕様
寸  法: 2,000(D) × 570 (W) × 1,640 (H) mm
重  量: 約150kg
安全装置: 光電スイッチ
モーター: 3相200V 0.2kW
※予告なく仕様変更する場合ございます。

取り扱い企業

企業名
ナカヤ工業株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒437-1605 静岡県御前崎市下朝比奈258
電話
0537-86-2161
FAX
0537-86-7067
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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K+G Wetter(カーゲーベッター)社製 大型真空ボウルカッター

大型の真空ボウルカッターです。 一般に、回転するボウルに入れた材料をカッティングする加工機械(ボウルカッター)が使われます。 「切る」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。 ボウル容量 200リッターから 550リッターまで。ナイフスピード、ミキシングスピード、ボウルスピードを幅広く変速できるモデルをご用意しています。 <製品ラインナップ> ■真空ボウルカッター VSM200STL ※画像1枚目 ・特長 大型真空ボウルカッター VSM200STLは、キーパッド操作/ミキシング機能搭載モデルです。 ナイフスピード/ミキシングスピードは無段変速に対応です。 ・仕様 機種名 VSM200STL 電源容量 93.2kw 定格電流 195A (400V) ナイフモーター 90kw ナイフスピード 40~4400rpm/分 ミキシングスピード 40~500rpm/分 ボウルモーター 2.6/3.2kw ボウルスピード 9/18rpm/分 ボウル容量 200Liter 本体重量 5100kg ■真空ボウルカッター VCM360STL ※画像2枚目 ・特長 大型真空ボウルカッター VSM360STLは、キーパッド操作/ミキシング機能搭載モデルです。 ナイフスピード/ミキシングスピードは無段変速に対応です。 ・仕様 機種名 VCM360STL 電源容量 154.1kw 定格電流 330A (400V) ナイフモーター 150kw ナイフスピード 40~4000rpm/分 ミキシングスピード 40~500rpm/分 ボウルモーター 4.1kw ボウルスピード 4.5~16rpm/分 ボウル容量 360Liter 本体重量 7500kg ■真空ボウルカッター VCM550STL ※画像2枚目 ・特長 大型真空ボウルカッター VSM550STLは、キーパッド操作/ミキシング機能搭載モデルです。 ナイフスピード/ミキシングスピードは無段変速に対応です。 ・仕様 機種名 VCM550STL 電源容量 177.1kw 定格電流 400A (400V) ナイフモーター 173kw ナイフスピード 40~3600rpm/分 ミキシングスピード 40~500rpm/分 ボウルモーター 4.1kw ボウルスピード 4.5~16rpm/分 ボウル容量 550Liter 本体重量 8700kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • カッター・ダイサー・シュレッター

ダイサー AFFINITY INTEGRA

AFFINITY INTEGRA Dicerは、ロングセラーモデルであるAシリーズ、AFFINITYとSPRINT®の設計要素が盛り込まれており、RAシリーズの後継機種となるモデルです。 AFFINITY シリーズと同様、チーズ、ソフトミート、脂肪含有の多い肉、低温製品、製菓製パン材料、漬物製品など、カットしにくい原料を加工する際に威力を発揮します。優れた処理能力を有しているだけでなく、スムーズなカット動作によって、大量の原料を求めるサイズに正確にカットすることができます。 ・10馬力のモーターを搭載し、カットしにくい原料もパワフルカット。高処理能力を実現。 ・フィードスピンドルとフィードドラムにより、粘着性のある原料や水分率の高い原料でも送り続けることが可能。 ・消耗部品数の削減によりメンテナンス性の向上、ランニングコストの低減を実現。 ・食品カットゾーンと駆動ゾーンが完全に分離されたサニタリー性向上。 ・3.2mm~12.7mmまでのダイスカットが可能。 カット製品例 肉・ハム、ベーコン、チーズ、ドライフルーツ、冷凍原料、 固形脂質、漬物、野菜類、果物類

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

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  • カッター・ダイサー・シュレッター

ダイサー Sprint2

Dicer は、DiversaCut Sprint をベースに、ロングセラーモデルであるG Dicer からヒントを得て開発されました。 Sprint 2は、食品加工業界で実績のあるアーシェル社のModel G Dicer の後継となる機種であり、DiversaCut Sprint の機能をさらに高めました。 Sprint 2は、様々な野菜、果物、ベーカリー製品、肉類をダイス、ストリップ、顆粒、スライス状に均一にカットします。 動力にはModel G やDiversaCut Sprint のパフォーマンスを凌ぐVFD(可変周波数ドライブ)制御のステンレス製3 馬力(2.2 kW)モーターもお選びいただけます。ロックダウンノブを使用した新しいダイヤルインスライス調整機能により、生産中を通してカットの精度を維持します。 衛生的な設計で、食品カットゾーンが駆動ゾーンから完全に隔てられています。チューブフレームに丸みを持たせ、シートメタルを傾斜させたことで、機械全体のサニタリー性も向上しました。ヒンジ式アクセスパネルも、サニタリー性とメンテナンス性の向上に寄与しています。 投入できる原料の最大サイズは6.5 インチ(165.1 mm)です。 コンベア無しバージョン ・コンパクトなカットゾーンと幅広いカットサイズ ・コンベアバージョンと比べて低コスト。 ・3馬力(2.2 kW)VFD、3馬力(2.2 kW)ソフトスタート、または1.5馬力(1.1 kW)ソフトスタートモーターをお選びい ただけます。 コンベアバージョン ・コンパクトなカットゾーンと幅広いカットサイズ ・同等の設置面積であるModel G またはH シリーズダイサーの後 継機種としてお選びいただけます。 ・カットした製品を最適に制御された内蔵コンベアで完全に排出し、 カットロスを削減します。 ・3馬力(2.2 kW)VFD または3馬力(2.2 kW)ソフトスター トモーターをお選びいただけます。 ・1つのモーターで、カッティングパーツとコンベアの両方を駆動 します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

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  • カッター・ダイサー・シュレッター

マレル・トライフ社製チーズ専用ダイサー CASAN型

ピザ、サラダ、コンビニ商品など、シュレッドチーズの需要は無限にあります。カサン200型の高精度グレーティング・モードは最適です。粉、キューブ、スティック、ストリップ、スライス、全てにおいてご満足いただける結果とパフォーマンス。極小のキューブやスライスにおいても高速かつ高い精度を実現します。 ■コンパクト・プロフェッショナル・オールラウンダー・ダイサー 業務用チーズダイサー・カサン200型は、非常に頑丈な構造のため安定した生産性を実現することが可能です。原料の投入は全自動。EUサイズの原料ブロックも重ねて投入可能です。カッティングチャンバーの開口部は240mmあります。様々な投入方向、サイズ、形状を可能にしています。 ■インテリジェントなスマート油圧センサー 刃の回転頻度はセンサー制御によってあらかじめ設定した長さを高い精度で実現します。よって、チーズくずの生成を最小限に留めることができます。高い精度のセンサーとソフトな油圧制御との最強コンビネーションは他に類を見ない性能と言えるでしょう。更に、消費電力の削減にもつながります。 【技術データ】 最大ブレード速度(分) 500 カッティングチャンバーサイズ(mm) 200(W)x120(H) 最大投入長さ(mm) 550 機械寸法(mm) 3,894(L)x 2,850(W)x 2,183(H) 電気容量(Kw) 9.0 グリッドセット 5/6/8/10/12/15/17/20/24/30/40/60 機械重量(kg) 約1,500

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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