食品加工・製造混合装置

容器回転揺動型 粉体混合機 ロッキングミキサー

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製粉

調味料

パン・菓子

担当者からのおすすめポイント!

粉体物性によって混合時間や混合度は変わるが、一般的な粉粒体では3~15分で混合を完了できる。
装置がスケールアップしても混合時間や混合度は同じになるように装置設計。
装入率によって混合時間が長くなるが、混合度は同じ。

製品説明・スペック紹介

当社のスタンダード機種。
粉粒体を壊さずに混合でき、洗浄容易・排出容易・容器着脱・長寿命などの特徴を持つ。
容器容積8000L(仕込容積4000L)まで製作可能。

特 徴
ソフト混合

粉粒体に自重以外の力を加えずに、弱い力で混合できる。
造粒物、顆粒などの壊れやすい粉粒体でも粉化することなく混合できる。
セラミックスなどの硬い粉体の混合でも、カプセル内面の磨耗が発生しにくい。
凝集物の解砕が必要な場合は、粉砕メディアを入れたり、解砕機能を付加する。

混合方式

バッフルと容器回転にて粉粒体を持ちあげ、揺動にて傾斜方向に移動させて混合する。
バッフルと回転にて粉流体を掻き揚げて、揺動にて3次元対流を発生させる。
回転数・揺動数の調整により、比重差、粒径差の大きい粉体でも混合できる。
回転数が遅いため遠心力が小さく、金属など高比重の材料でも安定した動作で混合できる。

洗浄容易

カプセルは構造がシンプルで洗浄しやすい。
付着性の弱い粉粒体は、エアーブローと集塵で洗浄。
付着性の強い粉は高圧水などで洗浄。
カプセルが着脱できるため、他のエリアに移動させて洗浄できる。
機械撹拌式混合機と異なり、撹拌羽根や軸シール部の洗浄が不要で、コンタミのリスクも低い。

設 置

他の容器回転型混合機に比べ運転スペースが小さく、天井高さが低いところでも大型機が設置できる。
キャスターかアンカーで設置でき、特別な基礎工事が不要。
振動が発生せずに運転音が静か。

メンテナンス

構造がシンプルなため長寿命。
消耗部品が少なく、ランニングコストが安い。

即納機種

容器容量10Lと300Lは常備在庫のため即納可能。

仕 様
本 体

フレームはSS、外装はSPCCが標準。要望によりSUS304にて製作可能。
防爆仕様にて製作可能。
高比重粉体仕様にて製作可能。
装置高さを抑えた低床型で製作可能。
粉粒体が投入しやすい、投入時の容器傾斜が大きい仕様にて製作可能。
容器内壁への粉粒体の付着は、対策としてノッカーを追加して製作可能。

容 器

SUS304、バフ研磨#220仕上げが標準。
要望によりSUS316、SUS316Lにて製作可能。
容器容量10Lのみガラスにて製作可能。

取り扱い企業

企業名
愛知電機株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒486-8666 愛知県春日井市愛知町1
電話
0568-35-1227
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

  • 食品加工・製造
  • 混合装置

卓上型加熱・冷却乳化機(蒸気加熱)

生産シミュレーション・新商品開発・少量試作に最適 【特長】 1.研究・開発室でのレシピ作りが簡単 ●生産機の機能をそのままにスケールダウン。スケールアップ時に近い状態でデータ採取が行えます(温度センサー標準装備)。 ●スケールアップテスト、生産のシミュレーション、少量試作も容易に行なえます。 ●ジャケットによる加熱・冷却が可能です。 2.抜群の混合・分散・乳化性能 ●大気圧・真空下での、撹拌・分散・乳化・測温などの一連の工程を一台で行うことができます。 3.取扱いが容易なシンプル設計 ●シンプルな構造で、分解・洗浄が簡単です。 ●コンパクトで設置場所を選びません。 4.各種オプションが選択可能 ●用途と物性に合わせて、斜軸撹拌子・カッターを選択できます。 ●グラフィックパネルに表示される情報をタブレットやスマートフォンでモニタリング可能です。 ●運転状況(製品温度・撹拌回転数・カッター回転数)を記録し、USBメモリにてデータを取り出すことができます。 【用途】 ドレッシング、マヨネーズ、ジュース、ペースト状食品、ベビーフード、健康食品、介護食品、生チョコレート、フィリング材、香料、化粧品、医薬品など 【仕様】 電  源:3相 200V 熱  源:蒸気 缶体容積:100~700L

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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横型ミキサー・二軸式FDMシリーズ

※写真はFDM-130 二軸パドル羽根&オーバーラップ撹拌で素早く混ぜます! 100L~2000Lまで対応可能 <製品の特長> ■主な用途 (横型ミキサー、ニーダー、食品用ミキサー) 餃子、ハンバーグ、ハム、ソーセージ、ミンチ、つみれ、豚まんの具、キムチ、和え物、サラダ、鮭ほぐし、塩辛、各種珍味などの撹拌に適しています。 ■撹拌インバーター変速式 数値化されたボリュームスイッチにより、最適な撹拌速度設定が簡単に調整できます。 ■タンク転倒方式 ハンドル転倒と自動転倒のタイプがあります。 材料の投入、取り出しがしやすい偏芯転倒タイプもあります。 ■サイドボックス式(駆動部隔離型) ギアボックスとタンク槽の間に空間を設け、タンク槽側にグランドパッキンでさらにシールすることで、タンク槽への異物混入を一切無くす仕様です。 ■サニタリータイプ(撹拌羽根脱着式)もご用意しております 撹拌羽根、軸シール部を工具レスで分解、洗浄可能です。 日本国内特許、国際特許取得済みの製品です。 タンクの脱着も可能なタイプもあります。 ■タンクジャケット式 タンクにジャケットをつけて、原料撹拌中に加温・保温・冷却が出来る仕様も製作可能です。 <製品のラインナップ> ・FDM-130 ・FDM-250 <利用できるメニュー> ポテトサラダ/ハンバーグ/サラダ/お好み焼き/キムチ/餃子/肉まん/焼売/漬物/味噌

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 混合装置

【RODM】ロータリードラムミキサー

■特長 ○レバーバンド型のCTL-36,43容器を取り付け、容器ごと回転させ内容物を混合する装置です。 ○撹拌機ではできない医薬品製造工程における粉体・顆粒の混合や、食品の味付けなどに使用できます。 ○撹拌羽根などがないので、材料を傷めることなく混合可能です。 ○容器を密閉状態のまま回転させ混合するので、異物混入の心配がありません。 ○容器脱着式のため、容器だけを変えていただければ、洗浄・乾燥の時間をかけることなく次の材料の混合を行えます。 ○内容物ごとに容器を変えられるので(=専用容器化)、クロスコンタミ防止に繋がります。 ※本製品には混合機本体とレバーバンド式の密閉容器【CTL】1個が含まれます。 ■製品仕様 ○適合容器 RODM-36:CTL-36(36L容器) RODM-65:CTL-43(65L容器) ○材質 装置本体フレーム・容器ホルダー:SUS304 容器本体:SUS304(詳細は【CTL】をご覧ください) 容器パッキン:シリコンゴム(食品衛生法適合品) キャスター:SUS+ウレタン(内ストッパー付2個) ○その他 電源:単相 AC100V 回転数:約7.5~45rpm 装置本体は非防水仕様 ※本製品には混合機本体とレバーバンド式の密閉容器【CTL】1個が含まれます。

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求肥用蒸煉機

求肥のノウハウと豊富な納入実績(シェア-占有率90%) 包あん機で包んだあん入餅、きな粉をまぶした切餅等に幅広くご利用頂けます。 <製品の特長> ・餅粉と水を投入口より入れるだけで約10分から15分で蒸し練りOK!(餅粉をこねてセイロにて40分-1時間蒸す労力と時間を省きます。) ・蒸し上り温度100℃、腰が強くきめ細かでカビの生えない日持ちのする よい餅が生産できます。 ・本体はステンレス、臼、攪拌翼(プロペラ)は鉋金製なので、さびることが なく衛生的です。 ・当社「かい式練機」とお使いいただくと、最高品質の求肥を生産できます。 <用途> 羽二重餅/きな粉餅/くず餅/わらび餅/餡入り求肥/朝生大福 <製品の仕様> ・小型 能力 2 - 11kg餅粉 動力 1.5kw 200V 3P 据付面積  560mm x 750mm x 1760mm 重量 180kg ・大型 能力 5 - 22kg餅粉 動力 1.5kw 200V 3P 据付面積  600mm x 800mm x 1900mm 重量 200kg 注意 このオンラインカタログに記載されている仕様・外観は、改良のため予告なく変更する場合がありますのでご了承ください。 内容の一部・全部を無断で複製または転載することは法律で禁じられています。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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かた煉りレオニーダーKHα

かた煉りの食材、焦げやすい食材、溶けにくい食材に最適! ※α機構(特許)は、レオニーダーKHシリーズにオプションで取付可能です。 【特長】 1.焦げの発生を抑える撹拌方法(α機構:特許) ●正回転(かきとり)と逆回転(なでつけ)の撹拌ができます。 ●かきとりとなでつけを交互に繰り返す撹拌で、製品の乾き現象を防止し、焦げ付きやすい食材でも釜内面に焦げが発生しません。 ●固まりやすい食材は解しながら共周りすることなく混合できます。 2.α機構でもたらされる、生産時間短縮・品質向上 ●生産時間が大幅に短縮、品質が向上し、歩留りがアップします。 従来機に比べコストパフォーマンスに優れています。 ●焦げや羽根の裏面のガリ(圧密された製品)が発生しないため、それらが製品に混入する心配がありません。 焦げのない釜内面は、清掃がずっと容易になります。排水負荷も軽減されます。 3.動的水平面にあわせたジャケット構造 ●動的水平に合わせたジャケット構造により、加熱・冷却の熱交換がムラなく行われ、焦げを防ぎ、安定した製品に仕上げます。 ●伝熱面積が大きいため昇温が早く、バッチあたりの生産量が多くコストパフォーマンスに優れています。 4.蒸気加熱 ●熱源の集中管理・メンテナンスが容易に行なえ、ガス加熱に比べ安全性に優れています。 ●蒸気最高使用圧力は0.3MPaまで使用可能ですので高温調理に適しています (高圧蒸気も対応可)。 【用途】 黄味あん、煉切り、村雨生地、焼き菓子用あん、栗あん、野菜あん、フラワーペースト、イモペースト、ポテトフィリング、湯だねなどのパン生地、クッキーなどの焼成生地など

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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