共通ツールコーティング(表面処理)

ガラスコーティング

参考価格
お問い合わせください

製品・サービスに関する資料


この製品・サービスの資料DL、お問い合わせ

性能・効果
(防錆・防汚・滑り性向上効果)

防汚・滑り性向上: 無色透明で非常に薄いガラス皮膜を形成。撥水性や親水性を付与し、設備や金型への汚れの固着を防ぎ、清掃性を劇的に向上させます。

安定性・耐久性
(被膜寿命・剥離しにくさ)

薄膜・寸法安定性: 基材の色味や寸法を変えずに処理が可能。耐摩耗性に優れ、剥離しにくい安定した被膜寿命を提供します。

対応条件
(対象材質・使用環境対応範囲)

対象材質: 金属、樹脂、セラミックスなど多様な基材に対応。

機能選択: 水だけで汚れが落ちる「ゼロクリア」や、常温硬化型の離型コーティング「プレーオコート」など、用途に応じた機能選定が可能です。

設置・使用条件
(施工方法・施工環境条件)

施工環境: 常温硬化が可能なタイプもあり、加熱炉などの大規模設備がなくても現場での施工や補修に対応可能です。

交換・切替のしやすさ
(再施工周期・施工のしやすさ)

再施工性: 被膜の摩耗時に重ね塗りや再施工が容易。製造ラインの稼働状況に合わせた柔軟なメンテナンスサイクルの設定が可能です。

保守・清掃・安全
(安全データ・衛生規格対応)

メンテナンス負荷低減: 非粘着効果により、洗剤の使用量や洗浄時間を削減。耐薬品性に優れ、衛生的な環境維持に寄与します。

特徴

基材の質感を活かしたまま、表面に強力な保護機能を付加するコーティング。「汚れが落ちやすく、付きにくい」環境を作ることで、食品製造現場等のHACCP対応や省力化に貢献します。

得意な分野・カテゴリー

ユーティリティ設備

製品説明・スペック紹介

基本、無色透明で非常に薄いガラスの皮膜です。撥水性や親水性を付与することができ、基材の色味を変えずに処理できます。
設備や金型などの汚れを付きにくくしたい、付いた汚れが落ちやすくしたいといった要求にお応えします。

製品詳細
ガラスコーティングの機能
撥水性/非粘着性/親水性/
耐薬品性/対候性/
耐摩耗性/絶縁/薄膜

取扱い種類
◆ゼロクリア
水だけで汚れが落ちる画期的なコーティング
◆プレーオコート
常温硬化型離型コーティング

代表的な処理の工程
受け入れ検査 →洗浄・から焼き →下地処理(ショットブラストやエッチング、溶射など) →プライマー処理 →塗装 →焼付 →検査梱包

取り扱い企業

企業名
千代田交易株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒101-0029 東京都千代田区神田相生町1番地秋葉原センタープレイスビル14F
電話
03-5289-0631
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 共通ツール
  • コーティング(表面処理)

プラトニクスシステム MAP MRS MAPL

プラトニクスシステム MAP MRS MAPL プロトニクスシステムMRS®は、フッ素系高分子微粒子(PTFE:粒子径0.3~1.0µm)をニッケル皮膜中に極均一に共析させる画期的表面処理プロセスで、この分散技術については世界でもトップレベルを誇ります。ニッケルの持つ外観と特性に加え、フッ素系高分子微粒子の持つ自己潤滑性、非粘着性等の特性が加味され、更に新しい機能特性を持った複合新素材です。 機能特性 低摩擦係数で、滑り性が良好である。 自己潤滑性を有し、耐摩擦性に優れている。 非粘着性に富み、離型性が大きく向上する。 非静電性が良く、汚れや微粉末が付着しにくい。 フッ素系高分子微粒子(PTFE)の超微粒子が、ニッケル皮膜中(表面、断面、斜断面)に均一分散しているため、耐久性に優れている。 ■ 性質 複合材 フッ素系高分子微粒子(PTFE) 複合率 プロトニクスシステム®MAPL 10~15vol% プロトニクスシステム®MAP 20~25vol% プロトニクスシステム®MRS 30~35vol% 耐熱性 290℃連続使用限界温度 耐食性 耐薬品性 ニッケルと同等

解決できる課題

  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善
  • 菌対策

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • 共通ツール
  • コーティング(表面処理)

ミクロン研磨ウエットブラスト

ウエットブラストによる「機能表面」の食品機械への応用 MECHANICAL FEATURES 特 徴 ステンレス表面をウエットブラストにより研磨すると、濡れ性向上効果と微細で均一な凹凸形成効果があります。濡れ性向上効果によって、「接触角が実測で35%減」※1となって、液体との馴染みが良くなります。 この効果によって、アルコールや離型油とも馴染みがよくなり、少ない量で最大の効果を発揮します。また、水洗い洗浄時には汚れへの浸透力向上が期待できます。微細で均一な凹凸形成効果によって、接触部が面接触から点接触に変わり、摩擦抵抗の軽減による付着防止効果が期待できます。また、反射防止効果も付与されますので、美観が向上し汚れの発見も容易になります。 ウエットブラスト加工01 基準もクリア EHEDG※2が推奨する製品接触面の表面粗さの最大値は0.8μmRa ですが、当社が製品接触部品に加工した表面は安定して0.7μmRa 前後を示しています。従来型の加工表面である#400 研磨やヘアーラインとウエットブラスト加工面との残留汚れ比較のために、洗浄後のタンパク残留測定試験※3を行いましたが、どの表面も残留は見られずほぼ同等である結果が出ています。(当社内試験) ウエットブラスト加工02 洗浄性の向上 ウエットブラスト加工した表面なら、ミクロン単位の均一な凹凸形成効果により、洗浄性の向上が期待できます。ウエットブラストによる「機能表面」の食品機械への応用 本 ※1マコー株式会社HPより ※2 European Hygienic Engineering & Design Group ※3 3M™クリーントレース™ タンパク残留測定スワブ PRO50 使用

解決できる課題

  • 新素材
  • 生産効率改善

解決できる課題

関連キーワード:

表面 処理 クロア モール 処理 コーティング 機械 自動 研磨 機 平面 研磨 機 金属 研磨 電解 研磨 ステンレス 内径 研磨