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充填・包装・ケーサー│充填装置

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054-641-1982

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

■２種類をラインナップ
●ＹＤＳＰ＋ＴＣＴ＜ピストン式充填機タイプ＞
・固いアイスや固形物が入ったアイスを充填する事が可能
・充填後にカップを振動させ、アイスの形を整える
・１回４００ＣＣまで充填
・４００ｗサーボモータ採用

●ＹＤＲ３＋ＴＣＴ＜ロータリー式充填機タイプ＞
・ロータリー式充填機の手軽さをそのままで工具無し分解洗浄が可能
・ステンレスボディ
・みえるポンプケース
・４００ｗサーボモータ採用

取り扱い企業

企業名
株式会社ソーキナカタ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒426-0002 静岡県藤枝市横内800-33
電話
054-641-1982
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

真空定量充填機 『スタッフウェル 222』

常に技術の革新を追求するハイテックが、自信を持ってお勧めする高性能・高精度の真空充填機！！ 肉製品だけでなく、魚肉、総菜、その他の製品の定量充填も可能。 羊腸・豚腸・セルロース・コラーゲン・ファイブラス・プラスチック等のケーシングへの充填はもちろん、トレイ・瓶詰めも可能です。 ＜製品の特長＞ ①エア-を抜き原料供給を補助する真空装置 ハイテックのバキュームシステムはベーンポンプユニット内の余分な空気を引き出し、真空状態にするため、 ホッパーに投入した原料のスムーズな流れと良質なソーセージの生産を可能としました。余分な配管接続もなく原料ロスも最小限に抑えます。 ②機能的な生産管理画面 生産に関する必要なデータを、モニター画面から簡単に読み出す事が可能です。 ③ソーセージ捻り装置（アタッチメント） 捻り装置を取り付ける事によって、一つ一つ同じ重量のソーセージを捻りながら充填する事が可能できます。 ④ポンプ仕様 スタッフウェルは、PID制御を使用することによって、送肉圧力をコントロールし、肉送り用のミートポンプとしてもご利用いただけます。 下図レイアウトは、当社のソーセージ定量充填機マックウェル３台と接続した例で、充填機複数台との接続も可能です。 ＜標準仕様＞ 最大吐出能力　5,500kg / 時間　 最大充填圧　60 bar 充填スピード 　25 g　最大200 個 / 分 　50 g　最大100 個 / 分 　100 g　最大50 個 / 分 定量範囲　4. 0 ～ 9,999.9 g ホッパー容量　300 L 高さ　2,050 mm 奥行　930mm 幅　1,230 mm 重量　約 820 kg 消費電力 　捻り装置無し　3相 200V 8.5kW 　捻り装置有り　3相 200V 12.5kW ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

定量充填機　フレックス充填システム

水状の液体から高粘度液、固形物や気泡を含んだ液体まで定量充填が可能です。 充填量・スピードの設定が簡単で、移送液や容器、充填ラインに合わせて、最適な組み合わせをお選びいただけます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

食品用自動スプレー　FF-600W

噴霧の用途 アルコール/ 食用油/ 調味液/ 加湿水・離型水【スプレーパタン調整式】丸・平 MECHANICAL FEATURES 特　徴 3連タイマーで、センサーの感知から、○秒後に○秒間噴霧し商品トレーの長さは○秒分の設定が可能です。商品トレーの流れが連続でも、離れても安定動作します。霧化エア調整式ですので、粗い霧で飛散しないソフトなスプレーが可能です。飛散を防止して作業環境をクリーンに保ちます。吹き始め、吹き終わりに出る粗い粒子の飛散を防止する時差スプレー方式も標準搭載しています。 SPECIFICATION 仕　様 型式 スプレー数 水噴出量（ml/min) エア使用量（ℓ/min） スプレーパタン 霧化エア 電源 FF-600W 2 0～400 108 丸・平両用調整式 低圧対応調整式 単相100V 50W

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 菌対策

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

ロータリー式充填機　防水仕様

■本体はステンレス仕様 ■軸シール、コネクタも防水仕様 ■タッチパネルは見やすい位置に取付 ■運転は、フットスイッチ・パネルスイッチで簡単操作 ■本体ボディーが洗えます。 ■高粘度用４００ｗモータが選択可能（ＯＰ）

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

全ケーシングソーセージ高速定寸定量充填機 リンクウェル-X／リンクウェル-XL

世界初の天然腸ソーセージ定寸充填機「LINKWEL」に更に定量性をアップするよう、計量ポンプモーターをサーボモーターに改良したのが「リンクウェル-X」です。 電磁クラッチによる ON/OFF の切り替えがなくなることにより耐久性が向上し、メンテナンスも非常に易しくなりました。 羊腸、豚腸、コラーゲン、セルロース、すべてのケーシングの充填に最適で、 定寸・定量の天然腸ソーセージを毎分800個以上、コラーゲンなら毎分1,500個、セルロースは毎分3,000個製造します。 この「リンクウェル-Ｘ」シリーズは２種類あります。１つは人工ケーシング用の全自動ケーシング供給装置を備えた全ケーシング対応機で、もう１つは天然腸のみに特化した天然腸専用機です。 ＜製品の特長＞ ①使いやすいモニター機能 機械導入後、どなたにでも直ぐに使用して頂けるように、シンプルでわかりやすい画面構成となっています。モニター画面の複雑さによる誤作業や、機械の破損の心配はありません。 ②耐久性をアップしたメタリングポンプ メタリングポンプの駆動部のパワーアップを行い、更に構造上の強度を高めたので、一段と耐久性が向上しています。また、ポンプ運転の開始、停止のタイミングを簡単に調節でき、ケーシングの先端、後端部の未充填によるケーシングロスが防げます。 ③メンテナンス性を向上させたドライツイスター タイミングベルトの採用によりハウジング内にオイルは使用していません。 これにより、オイルの漏れは無くなり、ハウジング内の部品も長寿命となります。また、メンテナンス時もユニットを取り外す必要が無く、短時間で行えます。 ④衛生的な排水システム 水を一箇所に集める水受けとシュートが標準装備されています。脱長靴を目指して作業環境改善が可能です。 ⑤多種なリンキングチェーン 3ピッチ（28.56mmから長さが選べます。ストレート（ノーツイスト）充填も可能。オプションで4.7mm間隔のリンキングチェーンも使えます。 ⑥リンキングベルト ピンチャーの間隔によって、生産する製品長さを変更します。製品長さは最短2cmより、1cm間隔で作成することが可能です。 またオプションで0.5cm単位の製品用の「リンキングベルト」も作成することが可能です。 ⑦エアー部品と電気部品の分離 エアー部品を電気部品と完全に分離し配置したことにより、修理、調整が簡単そして安全に行えます。 ⑧充填機の腸のパンクが減少 全く新しい充填方法を採用した事により、充填時の腸にかかる充填圧力を大幅に低減させる事に成功しました。その為充填時のパンク回数が大幅に減少し、ケーシングロスを削減します。 ⑨最新のエレクトリックシステム 標準は「オムロン」です。 オプションとして「三菱」または「アレン・ブラドリー」をお選びいただけます。 ⑩ハイテックフックデザインオプション 写真上 : 丸棒フック／主に人口ケーシング用 写真下 : 板付きフック／主に天然腸用 他にもオプションとして、リングソーセージ用の板付きフックなどがあり、用途に応じて変更できます。 ＜標準仕様＞ ・最大生産量 　人工ケーシング 最大 3,200 kg / 毎時 　天然腸 最大 800個 / 毎分 ※ケーシング品質、製品サイズ、重さ、工場の条件により変わります ・製品長さ 　人工ケーシング 3 cm ～ 32 cm 以上 　天然腸 3 cm ～ 22 cm 以上 ※HITECのオプションユニットにより、より長いサイズを作ることができます ・ケーシング及び直径 リンクウェル-X／リンクウェル-XL 　羊腸 14 mm～25 mm 　豚腸 26 mm～36 mm 　コラーゲン 13 mm～32 mm 　セルロース 14.5 mm～34 mm ・ケーシングシェアードの最大長さ リンクウェル-X 　羊腸 180 mm 　豚腸 180 mm 　コラーゲン 280 mm 　セルロース 325 mm リンクウェル-XL 　羊腸 180 mm 　豚腸 180 mm 　コラーゲン 300 mm 　セルロース 440 mm ・実量（機械寸法と重量） リンクウェル-X 　高さ　1,846mm 　最長　2,046mm 　幅　669mm 　機械重量　500 kg リンクウェル-XL 　高さ　1,846mm 　最長　2,425mm 　幅　669mm 　機械重量　540 kg ・機械の必要条件 消費電力　3相 8,200W 空気要求量 　空気圧 520 kPa (5.2 bar)　75 psi 　消費量 1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 水分要求量 　質　飲料に適した水 　水圧　280-410 kPa (2.8-4.1 bar)　40-60 psi 　消費量　1 L, (1,000 cm3) 毎分　60 in3 毎分 肉要求量 　圧力　500 kPa (5 bar)　72 psi 　消費量　最大 3,200kg / 毎時　最大 7,000 lb / 毎時

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

液体・粘体自動充填包装機　FR3-[]LΣ

※カタログの貼り付けは行っておりません。 　お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【液体・粘体自動充填包装機　FR3-[]LΣ】 多列4方液体包装機の高性能機 【製品特徴】 ●シャンプーや化粧品の包装に適しています。 ●第2横シールローラーにヒーターを組み込んでいる為、油や酢のような発泡しやすい充填物にも安定したシールを行います。 【実績例】 化粧品サンプル、シャンプー+リンス、ソース、ケチャップ、練乳、とろろいも 【仕様】 包装形態　　　4方包装袋 充填物　　　　液体 包装速度　　　200袋/分　or　20m/分　✕列数 袋寸法・長さ　 45～105mm(5等分) 50～145mm(4等分) 60～200mm(3等分) 袋幅/包材幅　40～200mm/400mm 包材直径　　φ450mm 消費電力　　三相AC200V、ピーク時10kW、平均時5kW エアー消費量　0.5Mpa　150NL/分 本体重量　　　1500kg

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
    • …
  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

団子タレ付け機

トレーに入った串団子に、醤油たれ、こし餡、つぶ餡、ごまたれなどを絞ります。 ■特長 1. 充填機単体式、2連式が選べる 用途に応じて充填機単体式、2連式が選択できます。 ※2連式では、一つのトレーに2種類のタレ付けができます。 2. フィリングをいためず充填 外回りローター式充填機と内面スクリュー装置の併用で、つぶ餡の粒をつぶすことなく絞れます。またかための餡も絞れます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

顆粒・粉末自動充填包装機　SR1000

※カタログの貼り付けは行っておりません。 　お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【顆粒・粉末自動充填包装機　SR1000】 包装速度500～1200袋/分の超高速横型ロータリー包装機 【製品特徴】 ●標準機能を厳選しローコスト、省スペースを実現しました。 ●カムスイッチを採用し、各タイミング調整が簡単です。 ●マーク位置の変更が設定値の変更だけでOKです。 ●ヒーターの温度制御がPID制御の為、安定したシールをお約束します。 ●Iノッチ装置は、回転刃形式を採用。刃合わせの調整が簡単にできます。(オプション) 【実績例】 ラーメンの粉末スープ、砂糖、粉末ジュース、粉末スープ、健康茶 唐揚げ粉、スパイス、錠剤、シリカゲル、石灰 【仕様】 包装形態　　　3方包装袋／4方包装袋 充填物　　　　顆粒 包装速度　　　500～1200袋/分 袋寸法・長さ　60～150mm(ピッチ固定) 袋幅/包材幅　 25～120mm/240mm 包材直径 φ400mm 消費電力 三相AC200V、ピーク時5.5kW、平均時3.0kW エアー消費量 0.5MPa、20NL/min 本体寸法 W2100×D1300×H2150mm 本体重量 約2200kg

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
    • …

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真空定量充填機 『スタッフウェル 219』

常に技術の革新を追求するハイテックが、自信を持ってお勧めする高性能・高精度の真空充填機！！ 肉製品だけでなく、魚肉、総菜、その他の製品の定量充填も可能。羊腸・豚腸・セルロース・コラーゲン・ファイブラス・プラスチック等のケーシングへの充填はもちろん、トレイ・瓶詰めも可能です。 ＜製品の特長＞ ①原料の温度上昇を防ぎ、肉を練らない ハイテック最新のベーンポンプにより、投入した原料の温度上昇を防ぎ肉を練らずに、ダメージなく定量で吐出します。 ②機能的な生産管理画面 生産に関する必要なデータを、モニター画面から簡単に読み出す事が可能です。 ③ソーセージ捻り装置（アタッチメント） 簡単に脱着可能な捻り装置を取り付けることによって、一つ一つ同じ重量のソーセージを捻りながら充填することが可能です。 ④ポンプ仕様 スタッフウェルは、PID制御を使用することによって、送肉圧力をコントロールし、肉送り用のミートポンプとしてもご利用いただけます。 上図レイアウトは、当社のソーセージ定量充填機マックウェル2台と接続した例で、充填機複数台との接続も可能です。 ＜標準仕様＞ 最大吐出能力　3,000 kg/時間　 最大充填圧　40 bar 充填スピード 　25 g　最大　200個/分 　50 g　最大　100個/分 　100 g　最大　50個/分 定量範囲　4.0 ～ 9,999.9 g ホッパー容量　300 L 高さ　1,980 mm 奥行　880 mm 幅　1,290 mm 重量　約 700 kg 消費電力 　捻り装置無し　3相 200V 4.8kW 　捻り装置有り　3相 200V 8.8kW ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更することがあります。 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース

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JSP-8型 4連 包み物ライン充填機

【充填量精度、成型精度UP】 ●コンベヤー上に流れる製品に自動追従充填します ●コンベヤー上への据置きタイプか、差込みタイプかをお選びいただけます ●既設ラインへの組込みも可能です ●4連が標準ですが、ご希望により列数を変更 出来ます ●自吸力の優れたゴムローターを使用しており、ホッパー内のフィリングを押込む必要がありません

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善