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充填・包装・ケーサー│充填装置

エアーピストン式充填機

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054-641-1982

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

■１０ｃｃ～４２０ｃｃまでの充填
■エアーシリンダを採用
■単動・連続・寸動の３モード
■運転は、フットスイッチ・パネルスイッチで簡単操作
■充填量調整はハンドルを回すだけの簡単操作
■ご要望により、ノズルを製作します。

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取り扱い企業

企業名
株式会社ソーキナカタ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒426-0002 静岡県藤枝市横内800-33
電話
054-641-1982
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

発塵防止装置　チャッキングマスター（TCM）

● 充填・排出時の発塵を防止 インフレートチューブの膨張により、様々な袋を密閉。 ● 作業が容易 袋を縛るような作業は無く、ワンタッチで発塵を防止できる。 ● 製品ロスが極めて少ない 原料投入管が2重構造になっており、加えて集塵エアー調整機能により、製品ロスは極めて少ない。 ● 豊富なアプリケーション 用途に応じた豊富なラインナップとオプションを提案。 ≪特長≫ ●発塵防止による作業環境の改善 ●原料投入管が二重構造となっており集塵エアー調整機能により、製品のロスは極めて少なく、外部への発塵が全くない ●各種充填用袋に対応 ポリエチレン袋、紙袋、紙袋＋ポリエチ内袋、アルミ箔袋、各種フレキシブルコンテナバックに対応可能

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

高ホッパー型充填機　STシリーズ

【特徴】 ホッパーが高い位置にある、スタンダードスタイルの充填機です。長年にわたり御愛用されつづけている、充填機の実力機種。 STシリーズ -仕様- 充填容量 ： 150 ～1000ｍL 駆動モーター ： 200V*0.75kW ホッパー容量 ： 100L 能力 ： 毎分10～26回

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

ホグシ付リフト　NHL

米飯加工機器への飯投入作業を軽減。 米飯加工機器への飯投入を楽にします。 ■生産能力 　約15～20kg（上昇可能） ■電源 　AC200V　三相（50/60Hz） ■消費電力 　0.3ｋW ■重量 　約260Kg ■据付寸法(mm) 　1,280（幅）×1,000（奥行）×1,720（高）

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

具入れ装置2 GIM

１台で複数の具材供給可能。 具入れ作業１名削減。 手作業2,400個／時→機械化3,300個／時（昆布入れ）で、生産性向上。 ライン上に具入れ装置をドッキングすることで 2種類の具材投入も可能に。 ■生産能力　MAX3,300個/時（具材または重量により変動） ■電源　三相200V ■消費電力　0.2kW ■重量　120kg ■裾付寸法　650(幅)×800(奥行)×1790(高さ)mm ■ホッパー容量　10L

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

直線式充填機

小型、省スペースで小ロット生産に最適です。ロードセルで内容量を計ります。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

ソーセージ高速定寸定量充填機 『マックウェル リボルバー コラーゲン自動供給装置付き』

ノズル3本で天然腸の生産量アップ！ 稼働率アップ！ 不良率ダウン！ マックウェルからの改造も可能です！ コラーゲン連続充填も可能です！ （写真は、スタッフウェル219との接続例です） ＜製品の特長＞ リボルバーとは？ ● 充填途中に空いたノズルに腸を装填。 ● 羊腸装填時の機械停止待機時間を短縮できます。 ● 一般に充填速度が速くなるほど不良率は上がる傾向にあります。 　リボルバーで稼働率を上げることで、充填速度を落とすことも可能。 　今までと同じ生産量で、不良率の減少をはかることができます。 ● 次の腸の充填が自動的に開始されます。 ■ 通常のマックウェルとリボルバーとの比較（オペレーター2名での実績） マックウェル 　ノズル １本 　平均生産率 ５５% 　生産量 ２００ ～ ３００ kg マックウェル リボルバー 　ノズル ３本 　平均生産率 ６５% 　生産量 ２４０ ～ ４２０ kg ＜標準仕様＞ 最大生産量　天然腸 　８００個／毎分 製品長さ　３cm以上 ケーシング及び直径 　羊腸 １４ｍｍ～２５ｍｍ 　豚腸 ２６ｍｍ～３６ｍｍ 　コラーゲン １３ｍｍ～３６ｍｍ 高さ　１，６００ｍｍ 幅　９００ｍｍ 長さ　３，９８２ｍｍ 機械重量　約５８０ｋｇ 使用電力　３相　２００v　６．７ｋW（湯漬装置１.５kWは含まず） エア使用量　０.５Mpa（７５psi） ※ 本仕様ならびに装備は予告なく変更する事があります。　 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

ソーセージ高速定寸定量充填機 『ジャックウェル』

世界最速充填機を目指して開発しました。 ■定寸・定量の天然腸ソーセージを２人のオペレーターで毎分1000個以上製造可能を目標とした画期的なマシンです。 ■リンキングチェーンを使わずに、2枚の羽根と上下の2本のベルトによって、一定長さの天然腸ソーセージの生産を可能としました。 ■リンキングチェーンを使わないため、1mm刻みで製品長さの設定ができ、長さを自由に変えられるのが特徴です。 ＜製品の特長＞ ①リボルバー ●充填途中に空いたノズルに腸を装填 ●羊腸装填時の機械停止待機時間を短縮 ●次の腸の充填を自動的に開始 一般に、充填速度が速くなるほど不良率は上がる傾向にあります。 リボルバーで稼働率を上げることで充填速度を落とすことも可能となり、今までと同じ生産量で不良率の減少をはかることができます。 ②使いやすいモニター機能 ●簡単な製品切り替え ●機能的な生産管理画面 ●わかりやすいメンテナンス情報 ＜標準仕様＞ 最大生産量 1000個／毎分（目標） 製品長さ 25 ～ 1,200 mm 製品径 13 ～ 36 mm 高さ 1,457 mm 幅 762 mm 長さ 4,400 mm 機械重量 500 kg 使用電力 3相 200V 4.2kW（スタッフウェル側ポンプ含まず） エア使用量 0.5 Mpa（75 psi） ※ 本仕様並びに装備は予告なく変更する場合があります。　 ※ 上記の生産量は生産する製品、工場の生産能力、その他の条件により変動します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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顆粒・粉末自動充填包装機　SR650

※カタログの貼り付けは行っておりません。 　お問合せをいただきカタログ請求を行ってください。 【顆粒・粉末自動充填包装機　SR650】 包装速度400～1000袋/分の超高速横型ロータリー包装機 【製品特徴】 ●標準機能を厳選しローコスト、省スペースを実現しました。 ●カムスイッチを採用し、各タイミング調整が簡単です。 ●マーク位置の変更が設定値の変更だけでOKです。 ●ヒーターの温度制御がPID制御の為、安定したシールをお約束します。 ●Iノッチ装置は、回転刃形式を採用。刃合わせの調整が簡単にできます。(オプション) 【実績例】 ラーメンの粉末スープ、砂糖、粉末ジュース、粉末スープ、健康茶 唐揚げ粉、スパイス、錠剤、シリカゲル、石灰 【仕様】 包装形態　　　3方包装袋／4方包装袋 充填物　　　　顆粒 包装速度　　　400～1000袋/分 袋寸法・長さ　60～150mm(ピッチ固定) 袋幅/包材幅　 25～120mm/240mm 包材直径 φ400mm 消費電力 三相AC200V、ピーク時5.5kW、平均時3.0kW エアー消費量 0.5MPa、20NL/min 本体寸法 W1920×D1250×H2150mm 本体重量 約2000kg

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
    • …

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

縦型内外装三方シールガス充填包装機

ドリップコーヒーバッグ マーケットシェア No.1の技術力が 生み出す超高速かつ美しい包装。 ●不活性ガス充填の個包装により、長期間風味が保たれる製品を生産可能 ●原反チェンジャー搭載により、稼働率を大幅に向上 ●最大 100個/分 内装包装部 包装形態 超音波式三方シール 使用包材 不織布など超音波シール可能な包材 計量方式 ロータリーマス計量 包装充填量 MAX 44cc 袋寸法（縦送り長さ） 60〜90mm 縦送り寸法変更方式 上記寸法内で1mm単位で設定 袋寸法（幅方式） MAX 100mm 幅方向寸法変更方法 シュート交換 外装包装部 包装形態 ヒートシール式三方シール 使用包材 ナイロンポリ、PP系ラミネートフィルムなど 袋寸法（縦送り長さ） 100〜135mm 縦送り寸法変更方式 上記寸法内で1mm単位で設定 袋寸法（幅方向） MAX 120mm 幅方向寸法変更方法 セーラー交換 包装能力 MAX 100袋/分 機械寸法（チェンジャー搭載時） 2000（W）×1390（D）×2800（H）mm 機械重量 約1050kg 使用電力（本体） 三相200V 5.5kW相当 エアー使用量 0.6MPa 380L/min オプション ●縦カット仕様 ●内外装包材エンド検知 ●原反カバー ●不良品排出装置 ●印字装置 ●印字監視カメラ ●内装噛み込み検知カメラ ●内外装包材チェンジャー ●外装噛み込みセンサ

解決できる課題

  • 経費削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

マス充填機MSZ

【製品の特長】 本機種はコンパクトサイズの粒体用充填機です。 場所をとらないので、作業台の上に設置して、すぐに使い始めることができます。 お米や消臭ビーズ、チョコチップなどの粒状のものを小分けする作業に最適です。 本機種は、10cc〜80ccまでの粒体小分けに適しています。 充填スイッチを1回押すだけで、容器に充填物が1回充填されるシンプルな仕組みです。 スピーディーに粒や小さな固形物を小分けしたい場合におすすめです。 ご使用後は、充填物が通る充填経路部分の部品を簡単に分解して水洗いすることができるので、日々のお手入れがシンプルで衛生的です。 粒体だけでなく、粉体・粉末の充填を行いたい場合は、スクリュ充填機STZをご検討ください。 【主な充填物】 米・消臭ビーズ・ペレット・ヒマワリの種・チョコチップ 【こんなところでご導入いただいています】 農産品加工工場 お菓子・スイーツ工場 コンビニエンスストア用食品工場 水産品加工工場 化粧品・化学工場

解決できる課題

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  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省スペース

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