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充填・包装・ケーサー│充填装置

エアーピストン式充填機

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054-641-1982

得意な分野・カテゴリー

パン・菓子

製品説明・スペック紹介

■１０ｃｃ～４２０ｃｃまでの充填
■エアーシリンダを採用
■単動・連続・寸動の３モード
■運転は、フットスイッチ・パネルスイッチで簡単操作
■充填量調整はハンドルを回すだけの簡単操作
■ご要望により、ノズルを製作します。

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取り扱い企業

企業名
株式会社ソーキナカタ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒426-0002 静岡県藤枝市横内800-33
電話
054-641-1982
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

具入れ装置2 GIM

１台で複数の具材供給可能。 具入れ作業１名削減。 手作業2,400個／時→機械化3,300個／時（昆布入れ）で、生産性向上。 ライン上に具入れ装置をドッキングすることで 2種類の具材投入も可能に。 ■生産能力　MAX3,300個/時（具材または重量により変動） ■電源　三相200V ■消費電力　0.2kW ■重量　120kg ■裾付寸法　650(幅)×800(奥行)×1790(高さ)mm ■ホッパー容量　10L

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

iSpot

iSpot(ｱｲｽﾎﾟｯﾄ）充填機は今迄に無いアイデアで液体から粘性のある製品(固形物を含みません)をボウルやバケツから直接吸い上げ充填が行えます。各種調味液＆タレ類、各種ソース、サラダドレッシングケーキ生地や乳製品等の比較的粘性のある製品充填に適したユニークで便利な充填機です。製品アイテム数の多い現場でも活躍します。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

巻きせんべい自動注入機

巻きせんべい自動注入機 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・巻きせんべい(ロールクッキー)からミニクーヘンまで対応。 ・クリームの切り替えがスピーディ。 ・プロダクトゾーンの分解洗浄が簡単。 【おすすめの製造食品】 巻きせんべい、ミニクーヘンの製造におすすめです。 【事例】 大手洋菓子工場 （ 製品寸法 外径最大25mm　内径φ10mm×長さ135mm（MAX） 製造能力 H100ノズル使用時 約8,100本/ｈ ） 【仕様】 製品寸法 外径最大：25mm　内径：φ10mm×長さ：135mm（MAX） 処理能力 8,100本/h（10口ノズル仕様時） 電源 3相　200V　1.64kW 装置重量 約580kg 長さ（コンベア） 2,350mm ベルト幅（コンベア） 75mm ベルトサンピッチ（コンベア） 20mm

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

シュークリーム充填装置

シュークリームのパフに対し、ニードル形状のノズルで突き刺してクリームやチョコレートを充填する装置です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

REX社製 全自動ソーセージ定量定寸充填ハンギングラインAKS65型

REXテクノロジー社のリンキング及びハンギングのテクノロジーは、高い汎用性を持ち、このプロセスソリューションによって様々なタイプのソーセージに対して高い生産性と汎用性を備えた革新的システムです。 天然腸、セルロース及びコラーゲンと全てのタイプのケーシング使用の製品を、高速度で正確に定量充填する事が可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

小缶・小瓶用充填機　YLF-10シリーズ

小缶・小瓶用充填機　YLF-10シリーズ 【特　長】 ・高精度のロードセル方式 ・充填バルブはサニタリー仕様のYFV型を使用 ・材質はSUS304を使用 注1) 容器口位置決めホルダー 装着仕様

解決できる課題

  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

ドラムポンプ　B70V

世界最大級のドラムポンプメーカーLutz社（独）のサニタリポンプです。 ドラム缶等の容器から高粘度液を移送できます。 FDA、3A等の国際規格を取得しています。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

DORIT(ドリット)社製 インジェクター

針本数 12～306本、針直径 4.0mm/4.5mm、上下ストローク 32 , 64/分 、15 - 65/分、10 - 50/分 など、お客様のニーズに合わせてお選びいただける幅広いラインナップです。 「注入する」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。 ＜製品ラインナップ＞ ■インジェクター PSM-12　※画像2枚目 ・仕様 機種名　PSM-12-4.5-I 針本数　12 針頭数　1 針直径　4.5mm ストローク　32 , 64/分 コンベア速度　15 - 45mm 原料肉高さ　最大200mm チャンネル幅　270mm 処理能力　400 - 600kg/時 加水率　最大35% 針昇降モーター　0.63kW ブラインポンプ　0.75kW 外形寸法　135 x 80 x 205cm 本体重量　190kg 機種名　PSM-12-4.5-ZD 針本数　12 針頭数　1 針直径　4.5mm ストローク　32 , 64/分 コンベア速度　15 - 45mm 原料肉高さ　最大200mm チャンネル幅　270mm 処理能力　600 - 800kg/時 加水率　最大70% 針昇降モーター　0.63kW ブラインポンプ　0.75kW 外形寸法　135 x 80 x 205cm 本体重量　190kg ■インジェクター PSM-24　※画像2枚目 ・仕様 機種名　PSM-24-4.0-I 針本数　24(12x2) 針頭数　1 針直径　4.0mm ストローク　32 , 64/分　 コンベア速度　15 - 45mm 原料肉高さ　最大200mm チャンネル幅　270mm 処理能力　600 - 800kg/時 加水率　最大35% 針昇降モーター　0.63kW ブラインポンプ　0.75kW 外形寸法　135 x 80 x 205cm　 本体重量　190kg 機種名　PSM-24-4.0-ZD 針本数　24(12x2) 針頭数　1 針直径　4.0mm ストローク　32 , 64/分 コンベア速度　15 - 45mm 原料肉高さ　最大200mm チャンネル幅　270mm 処理能力　600 - 800kg/時 加水率　最大70% 針昇降モーター　0.63kW ブラインポンプ　0.75kW 外形寸法　135 x 80 x 205cm 　 本体重量　190kg 　 機種名　PSM-24-4.5-ZD 針本数　24(24x1) 針頭数　1 針直径　4.5mm ストローク　- 　 コンベア速度　- 　 原料肉高さ　最大200mm チャンネル幅　281mm 処理能力　800 - 1200kg/時 加水率　最大45% 針昇降モーター　0.5kW ブラインポンプ　- 外形寸法　-　 本体重量　- ■インジェクター PSM-46　※画像3枚目 ・仕様 機種名　PSM-46-4.0-ZD 針本数　46 針頭数　1 針直径　4.0mm ストローク　15 - 65/分 コンベア速度　15, 22, 36mm 原料肉高さ　最大230mm チャンネル幅　300mm 処理能力　1200 - 2250kg/時 加水率　最大70% 電源容量　4.3kW ブラインポンプ　3.0kW ポンプ圧　1-4bar ポンプ容量　6㎥ エア圧　6bar エア消費　10㎥/時 供給パイプ径　38mm 防水・防塵　IP65 / NEMA 4 騒音　75dB (A) 標準タンク容量　110リットル 外形寸法(D)　1440mm 外形寸法(W)　1225mm 外形寸法(H)　1915mm 投入口高　1015mm 排出口高　815mm 本体重量　530kg ■インジェクター PSM-105, PSM-210　※画像4枚目 ・仕様 機種名　PSM-105-4.0-ZD 針本数　105 ナイフ本数　- 針頭数　1 針直径　4.0mm ストローク　10 - 50/分 コンベア速度　37.5 , 75mm 原料肉高さ　最大230mm チャンネル幅　450mm 処理能力　4500kg/時 加水率　最大8 - 80% 電源容量　5.7kW ブラインポンプ　4.0kW 外形寸法　223 x 190 x 190cm 本体重量　1000kg 機種名　PSM-105-4.0-ZD with tenderizer head 針本数　105 ナイフ本数　105 針頭数　1 針直径　4.0mm ストローク　10 - 50/分 コンベア速度　37.5 , 75mm 原料肉高さ　最大230mm チャンネル幅　450mm 処理能力　6000kg/時 加水率　最大8 - 80% 電源容量　5.7kW ブラインポンプ　4.0kW 外形寸法　223 x 190 x 190cm 本体重量　1000kg 機種名　PSM-210-4.0-ZD 針本数　210 ナイフ本数　- 針頭数　2 針直径　4.0mm ストローク　10 - 50/分 コンベア速度　37.5 , 75mm 原料肉高さ　最大230mm チャンネル幅　450mm 処理能力　4500kg/時 加水率　最大8 - 80% 電源容量　5.7kW ブラインポンプ　4.0kW 外形寸法　223 x 190 x 190cm 本体重量　1000kg ■インジェクター PSM-306　※画像1枚目 ・仕様 機種名　PSM-306-4.0-ZD 針本数　306 針頭数　2 針直径　4.0mm ストローク　10 - 50/分 コンベア速度　37.5 , 75mm 原料肉高さ　最大280mm チャンネル幅　650mm 処理能力　1200 - 8500kg/時 加水率　最大100% 外形寸法　3200x2065x1945mm 本体重量　2150kg

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  • 品質向上
  • 自動化
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  • 充填・包装・ケーサー
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スライス角度調整機能付き充填機 マルチサンドデポ

スライス角度調整機能付き充填機 マルチサンドデポ 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・豆やクルミなど固形物が入ったパンも滑らかにスライス出来ます ・パンの切り口が専用ガイドで開いた状態をキープするので盛付けが簡単に行えます ・スライスを工夫する事でフィリングやトッピングのこぼれを減らします ・充填機は2台搭載できるので2色のソーストッピングも可能です 【おすすめの製造食品】 腹割りＢＬＴサンド、ハムチーズサラダパン、エッグトマトサンド、調理パン、惣菜パン、などの製造におすすめです。 【事例】 大手コンビニ食品工場、大手カフェ食品工場（製造能力 2,000個/ｈ） 【仕様】 電源 3相200Ｖ　1.26kW コンベア速度 10m/min 対応充填物 マヨネーズ、マーガリン、ケチャップ等 処理能力 2,000個/時間 空気圧力 0.5MPa以上

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  • 品質向上
  • 歩留まり改善
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卓上型液面規制充填機　FL1100

幅広い対応力 液面規制充填機FL1100は、粒を含まない液体から中粘度液体までスムーズに対応できる充填機です。 圧力を利用した液面規制式により、内部が不均一な容器でも同一の液面高さを実現できます。 容器の液面の高さをそろえたい場合に最適です。FL1100は食品用ポンプとショットノズルを採用しており、 食品、飲料、スキンケア、医薬品など安全面と衛生面に配慮した場所でも利用可能です。 見た目の改善 ガラス瓶などの透明容器では、内部が不均一になるため、同じ容量を充填しても液面が統一されないことがあります。 特に、陳列販売される化粧品、飲料、醤油、酢などでは、きれいに整った液面の高さが重要です。 パッケージデザインによって液面の不統一を隠すこともありますが、デザインを変更しない場合、 FL1100を使用することで商品の見た目を改善できます。 使いやすさと効率 FL1100は小型で、机の上に置いて使えるため、移動や設置が簡単で、さまざまな生産環境に対応できます。 2本同時に充填する仕組みで、容器を2つセットし、フットペダルを踏むだけで充填が始まります。 力が弱い人でも楽に操作でき、1回で2本を充填するので、生産効率が倍になります。 構造がシンプルでお手入れが簡単で、充填範囲は容器仕様に合わせて調整でき、小ロット多品種の生産に適しています。 メリット ・ダブルノズル 充填スピードが倍増、時間とコストを削減。 ・高さ調整ユニット 瓶のサイズに合わせて調整、幅広い瓶にも対応。 ・液面規制充填 液面を均一に整え、見た目も美しく。 ・シンプルな機構 丈夫でお手入れも簡単。 ・革新と効率の調和 充填速度が速く、広い容量に対応。大容量のボトルもスムーズに充填できます。 特長 １．多用途対応 •食品、飲料、医薬品、化粧品、化学業界に対応する充填機です。 ２．サラサラした液体対応 •泡立ちやすい液体でも正確に充填できます。 ３．ダブルノズルで効率アップ •二本同時に充填し、生産速度と効率を向上させます。 ４．スムーズな調整 •充填速度と充填量を簡単に調整できます。 ５．ボトルの変更が簡単 •ハンドホイールとボトル治具を備えて、多様な瓶にスムーズに切り替えます。 ６．コンパクトで高性能 •小型で省スペース、いろいろな生産ラインに対応します。 ７．製品の見た目をきれいに統一 •液面の高さを整え、製品の見た目を一致になります。 ８．工具なしで調整 •異なる製品の充填量を簡単に調整できます。 ９．広範囲対応の高速充填 •小瓶から大容量まで素早く充填します。 １０．シンプルで堅牢な構造 •無駄のない設計で、耐久性に優れ、長期間の使用に適しています。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

解決できる課題

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