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食品加工・製造│冷蔵・冷凍装置

ブライン凍結　FM-05

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得意な分野・カテゴリー

農産物

食肉・水産物

惣菜・調理食品

担当者からのおすすめポイント!

-35°Cまで冷やした特殊な液体の中に

真空包装した食品を漬け込んで凍結させる方式

少ないドリップで解凍後も冷凍前とほとんど変わらない見た目や味を再現します

製品説明・スペック紹介

FM-05
置き場所を選ばない　
省スペースコンパクトモデル

フリーズマスターは、製造工場の「安全・安心」を支えてきた当社が、食の「安全・安心」を
支える為に開発した急速冷凍機です。
当社技術ならではの『瞬速冷凍』で食品ロスの削減、お客様ビジネスの課題解決を強力
にサポートいたします。
真空包装した食材を-35°Cに維持した超低温の液体につけて急速に冷凍することで
一般的な冷凍庫では実現出来ない『採りたて・作りたてのおいしさ』をそのまま
お客様にお届けすることが出来ます。

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取り扱い企業

企業名
株式会社カンネツ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒530-0005 大阪府大阪市北区中之島6-2-40中之島インテス10F
電話
06-6445-8055
FAX
06-6445-8066
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
海外
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  • 食品加工・製造
  • 冷蔵・冷凍装置

ジェラートマシン

フジマックのジェラートマシン。 パステライザーとアイスクリームフリーザーで理想的なジェラートが提供できます。ジェラート専用ショーケースもご用意しています。 詳しくは、最寄りのフジマック営業所へお問合せください。 【高密度で濃いコク、きめ細かな味わいのジェラートを提供】 ◎パステライザー EGPシリーズ パステライザーは、原料の混合（ミックス）・加熱殺菌・冷却・熟成を行います。攪拌スピードは、ミックスの温度変化に応じて10段階から選択可能。シンプルな操作で設定ができます。取り出し口は、ストレート形状でクリーニングもしやすい。付属のハンドシャワーを利用して容易に洗浄が行えます。 ◎アイスクリームフリーザー EGFシリーズ 理想のオーバーラン（ミックスの空気含有の割合）で密度の濃いコクのある味わい、きめ細かな食感に仕上げます。投入口は投入しやすく、密閉性の高い開閉蓋もあり衛生的。付属のハンドシャワーを利用して容易に洗浄が行えます。シリンダーの蓋はダブルロック式の安全設計。蓋が開いている時は作動しないので安心です。 ◎オーダーメイドショーケース お客様の店舗・規模、ご希望に合わせてデザインやサイズなど、さまざまなジェラート専用ショーケースがオーダーメイドできます。

解決できる課題

  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 冷蔵・冷凍装置

SBRT (クーリングトンネルSBRT) クーリングトンネル

SBRT (クーリングトンネルSBRT) クーリングトンネル コーティングしたチョコレーﾄを冷却するクーリングトンネル ●エンローバーの性能をフルに生かして生産性アップ。 ●自然クーリングに比べ安定した品質を実現。より衛生的。 ブランド情報 サヴィゴワゾー ショコラティエのために 工場のライン用機械とは一線を画し、ショコラティエ（チョコレート職人）のためのチョコレートエンローバーを開発したサヴィ・ゴワゾー社。それまで手作業だったショコラティエの仕事に革命的な変化を与えたといってもよいでしょう。工場生産チョコレートと違って、職人だからこそ求める繊細さを見事に実現できるサヴィ・ゴワゾー社のチョコレート・コーティングマシンはボンボンやトリュフなどのチョコレートはもちろんのこと、お菓子やパンなどあらゆる上掛けものに威力を発揮します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 冷蔵・冷凍装置

クーリングコンベヤシステム

クーリングコンベヤシステム 【製品特徴】 ・加熱加工された食品をやさしく冷却しながら搬送するシステムを提案いたします。 ・既存の工場のスペースを最適のレイアウトを素早く提案いたします。 ・エンドレスのSEC、DLC、EC、オムニコンベヤとコンベヤを組み合わせが可能です。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 冷蔵・冷凍装置

ウェーブパス 連包冷却装置

▼冷却装置 S-200シリーズ　C1　1槽タンク 対応スピード 10～24m/min　※1 袋サイズ（幅） 50～95mm 1槽目有効長 7.2m 2槽目有効長 – 保有水量 200L 使用電力★ 三相200V 0.2kW（2.1kW）　※３ 装置設置寸法 W1,100 × D1,200 × H1,950mm オプション 間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ S-350シリーズ　C1C1　2槽タンク　※2 対応スピード 10～24m/min　※1 袋サイズ（幅） 50～95mm 1槽目有効長 7.2m 2槽目有効長 7.2m 保有水量 190L/220L 使用電力★ 三相200V 0.2kW（2.3kW）　※３ 装置設置寸法 W1,100 × D1,750 × H1,950mm オプション 間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ L-330シリーズ　C1　1槽タンク 対応スピード 10～15m/min 袋サイズ（幅） 50～120mm 1槽目有効長 7.2m 2槽目有効長 – 保有水量 310L 使用電力★ 三相200V 0.4kW（2.3kW）　※３ 装置設置寸法 W1,400 × D1,300 × H1,950mm オプション 間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ L-660シリーズ　C2　1槽タンク 対応スピード 10～15m/min 袋サイズ（幅） 50～120mm 1槽目有効長 14.4m 2槽目有効長 – 保有水量 540L 使用電力★ 三相200V 0.4kW（2.3kW） 装置設置寸法 W1,400 × D1,650 × H1,950mm オプション 間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ L-1000シリーズ　C1C1　2槽タンク　※2 対応スピード 10～15m/min 袋サイズ（幅） 80～120mm 1槽目有効長 7.2m 2槽目有効長 7.2m 保有水量 300L/400L 使用電力★ 三相200V 0.4kW（2.3kW） 装置設置寸法 W1,450 × D1,900 × H1,950mm オプション 間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ L-2000シリーズ　C1C1　2槽タンク　※2 対応スピード 10～15m/min 袋サイズ（幅） 80～150mm 1槽目有効長 9m 2槽目有効長 9m 保有水量 500L/620L 使用電力★ 三相200V 0.4kW（4.2kW） 装置設置寸法 W1,650 × D2,300 × H2,300mm オプション 間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ ▼加熱・冷却装置 S-350シリーズ　H1C1　2槽タンク　※２ 対応スピード 10～24m/min 袋サイズ（幅） 50～95mm 1槽目有効長 7.2m 2槽目有効長 7.2m 保有水量 190L/220L 使用電力★ 三相200V 0.4kW（2.1kW）　※３ 装置設置寸法 W1,100 × D1,750 × H1,950mm オプション 間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ L-1000シリーズ　H1C1　2槽タンク　※２ 対応スピード 10～15m/min 袋サイズ（幅） 80～120mm 1槽目有効長 7.2m 2槽目有効長 7.2m 保有水量 300L/400L 使用電力★ 三相200V 0.4kW（2.3kW）　※３ 装置設置寸法 W1,450 × D1,900 × H1,950mm オプション 間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ L-2000シリーズ　H1C1　2槽タンク　※２ 対応スピード 10～15m/min 袋サイズ（幅） 80～150mm 1槽目有効長 9m 2槽目有効長 9m 保有水量 500L/620L 使用電力★ 三相200V 0.4kW（4.2kW）　※３ 装置設置寸法 W1,650 × D2,300 × H2,300mm オプション 間接冷却・UV殺菌・塩素濃度管理システム・ブロアー・循環ポンプ ※1　18m/min以上の高速時は除水スポンジを選定します。 ※2　2槽式の1槽目は予備冷却又は加熱槽でのご使用となります。 ※3　(　)はブロアー除水搭載機の使用電力となります。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 冷蔵・冷凍装置

リキッドフリーザー凍眠TL-2

【リキッドフリーザー凍眠 TL-2】 リキッドフリーザー凍眠 の大型モデルです（280kg/h） リフトを２式設ける事でTL-1の２倍以上の生産能力がありながら、制御盤を１つにまとめる事で設置スペースはTL-1を２台置くよりも省スペース化を図る事が出来ます。 オプションの電動リフトを用いる事で重量物であっても比較的容易に商品をセットする事が出来ます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省エネ対策
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 冷蔵・冷凍装置

ハイパートロンミニ

ハイパートロンミニ FMIの技術力を駆使して、耐久性を追求したコンパクトなジェラートマシン HYPER-TRON mini（ハイパートロンミニ）は、FMIの技術と研究でつちかったデータを基に開発した自社製品です。小型ながら、すべてマイコン制御による簡単操作で本格的なジェラートが作れるプロ用マシンです。少量からの処理が可能で、製造時間も効率化。シンプルな操作方法で面倒な設定も不要です。 製造量目安【HTFシリーズ】 HTF-3 3Lあたり約42人前／60分 HTF-6N 6Lあたり約84人前／60分 【特徴】 必要な分だけ効率よく短時間に処理【HTP-6】 少量からの処理にも対応、また昇温及び冷却時間が短いため、状況に応じて効率よく処理ができます。 殺菌レベルを切り替え可能【HTP-6】 処理するミックスによって低温殺菌と高温殺菌を切り替えできるので、品質の高いミックスに仕上がります。 場所を選ばない100V卓上タイプ【HTFシリーズ】 使いやすい100V卓上タイプながら、製造能力が高く、処理が短時間で終わることで、食材へのダメージが最小限に抑えられます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 菌対策

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  • 食品加工・製造
  • 冷蔵・冷凍装置

リキッドフリーザー凍眠 S-220W

【リキッドフリーザー凍眠 S-220W】 液体凍結とは、パックした食品を-30℃の液体（アルコール）で冷凍する手法で、弊社代表の山田が開発した冷凍システムです。通常の冷凍庫は「冷たい空気」で冷凍しますが、凍眠は「冷たい液体」を使って冷凍します。冷凍において重要なポイントは「熱を奪うチカラ」。冷気に比べ、液体は熱伝導率が非常に高いといった特徴があります。 急速凍結というのは、その名のとおり品物を素早く、短時間で凍結させることをいいますが、なぜ、短時間で凍らせると品質がよくなるのでしょうか？ 例えば、肉・魚・野菜などの中には水分があります。冷凍をすると、その水分は氷の結晶となります。冷凍する際に結晶が膨張する温度帯（最大氷結晶生成帯：0℃～-5℃）を通過するスピードが遅いと、氷結晶はみるみる膨張します。食材の細胞が20ミクロン程度であるのに対し、氷結晶のサイズが細胞よりも大きくなってしまいます。そうなると、細胞膜や細胞壁などを傷つけ、解凍時にそこからドリップが流れ出てしまうのです。うまみ・栄養素を含むドリップが流出することで、いつしか冷凍は美味しくないといったレッテルを貼られてしまいました。 一方、凍眠で冷凍すると、最大氷結晶生成帯を素早く通過するため、氷結晶は５ミクロン程に抑えられます。氷結晶が非常に微細なので、細胞破壊を防ぎ、解凍後も高い再現性を維持することが出来るのです。 凍眠の使用用途はお客様によって様々ですが、使い方でポイントになるのは ・鮮度、品質が高いまま長期保存が出来る（生食ものも冷凍保存可能） ・その時期しかとれない品を、時間をずらし価値が高まる時期に高鮮度で出荷ができる。 ・高品質の冷凍作り置きができるので、忙しい時期の作業を前倒しで分散してスケジュールできる。 いままで、品質面で冷凍することができない、と思っていた商品も冷凍可能。 つまり、品質面をフレッシュに近づけたまま冷凍することのメリットだけを受け取ることができます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 省エネ対策
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 冷蔵・冷凍装置

スパイラルエンドレスクーラー　SEC

SEC スパイラルエンドレスクーラー 納入実績400基を超えるクーラーです。 【製品特徴】 ・形状がコンパクト。 ・故障が少ない。 ・衛生的である。 ・製品の均質性が高い。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 省スペース
  • 生産効率改善
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 冷蔵・冷凍装置

自動投入搬出型連続式コンタクトフリーザー Tak-Auto

■投入から搬出までを自動化したコンタクトフリーザーシステム 省力化と高成型性を両立しました。作業工数の削減により、生産効率と安全性の向上にもつながります。前後に搬送機器を組み込むことで、自動化ラインの構築を実現します。 【仕様】 ・プレート温度：-42℃（標準） ・適用製品：0.5～10kg程度までの袋入平板形状の製品 　例）ブロック肉、すり身、液卵、野菜類ペースト、袋麺など ・プレート段間：32～180mm ・標準トレーサイズ：W485×L365×H35mm／W630×L438×H50mm（外形寸法） 　※内径寸法は製品に合わせて任意に変更します（最大外形寸法以内となります） ・本体寸法：W4,670✕L5,050mm／W4,250✕L5,150mm ・対応冷媒：自然冷媒（CO₂、アンモニア等）/HFC（R448A等）

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 省スペース
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アイスメーカー

小型から大型機種まで、各種アイスメーカーをラインナップ。

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解決できる課題

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