充填・包装・ケーサー充填装置

半自動・液体重量充填機『LCF』

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処理能力
(充填数:本/分・袋/分)

充填数(本/分・袋/分): 作業者が容器(一斗缶、ペール缶、大容量ボトルなど)を手動で計量台(ロードセル)の上にセットし、スタートスイッチを押すことで自動充填を行う「半自動式(手動供給・手動排出)」です。処理能力は作業者の熟練度や容器サイズ、液性、充填容量(数kg〜20kg程度)により変動しますが、大容量の重量計量充填をスムーズかつ安全に行える最適なタクトタイムを提供します。

仕上がりの安定性
(充填量精度・液だれ防止)

充填量精度: 計量部に高精度な「電子重量計(ロードセル方式)」を採用しています。あらかじめ設定した目標重量(kg、g)に対して、液体の温度変化による比重・粘度変動や、供給元タンクの液面落差(圧力変化)に一切影響を受けることなく、実際の充填実重量をリアルタイムで直接計測します。さらに、目標値の手前で注入速度を落とす「大中、小出し2段制御(または3段制御)」等を行うことで、極めてバラつきの少ない一律で安定した超高精度の定量重量充填を維持します。

液だれ防止: 充填終了の信号と同時に液の流れをシャープに遮断する「液だれ防止(液だれカット)機構」付きの特製サニタリー充填ノズルを搭載。一斗缶の口やペール缶の縁、計量台(ウエイトスケール面)への液の垂れ落ちや液跳ねを徹底的に防止し、容器外側や作業環境を常にクリーンに保ちます。

対応条件
(容器サイズ・形状/内容物粘度・温度対応範囲)

容器サイズ・形状: 数Lのポリ缶や樹脂ボトルから、18L一斗缶(角缶)、ペール缶(丸缶)、バッグインボックス(BIB)など、計量台(ステージ)に載るサイズであれば、多様な大容量容器の材質・形状に幅広く対応。手動セットのため、容器の形状に縛られず柔軟に適合します。

内容物粘度・温度対応範囲: サラサラした低粘度液体から、一定の流動性を持つ中・高粘度液体(オイル、各種ソース、タレ、濃縮調味料等)の充填に対応(※固形物混入液や超高粘度ペーストを除く)。温度変化に対しても、実重量を直接計測する重量秤式(ロードセル)の特性を活かし、常温充填から食品工場での一般的な高温ホット充填まで、液温に左右されない厳格な重量対応範囲をカバーします。

設置条件
(設置寸法/電源/エア・前後工程連携)

設置寸法: 大容量・重量計量タイプでありながら、コンベヤーラインから独立したスタンド単体、またはコンベヤーの途中に組み込める省スペースでコンパクトな設置寸法設計です。キャスター付き仕様などの場合、工場の限られたスペースへの移動や設置・レイアウト変更も容易です。

電源・エア: 電源はAC100V(または三相 AC200V)、およびノズル昇降やシャッター駆動用に圧縮空気(エア供給)を使用します。

前後工程連携: 半自動(マニュアル操作)機ですが、前段の「調合タンク・原料供給ポンプ(外部ポンプ駆動連動用の接点信号)」とのインターロック信号連携が標準で可能です。また、充填後の容器を次工程へ流すフリーローラーコンベヤーなどと組み合わせることで、後段の「手動・自動キャッパー」や「シーラー」へのスムーズなワーク移動・工程連携が行えます。

切替・段取り
(品種替え・容量変更のしやすさ)

品種替えのしやすさ: 品種(容器)の高さやノズル位置の調整は、工具不要の手動クランプやハンドル操作によって直感的に素早く実施できます。多品種・様々な容器を扱う生産現場における段取り替えの手間を最小限に抑えます。

容量変更のしやすさ: 面倒な容量シリンダーのメカニカルな調整や分解交換は一切不要です。計量インジケーター(操作盤タッチパネル等)から、充填設定重量を「○○.○○ kg」とデジタル数値入力・変更するだけで、設定変更が一瞬で完了。小ロット多品種生産における段取り時間を劇的に短縮します。

清掃・安全・メンテナンス
(分解洗浄/異物混入対策/保守体制)

分解洗浄: 接液部および配管・ノズル類には、サビや腐食に強く極めて衛生的な高品質ステンレス(SUS304等)および食品衛生法適合のサニタリー部材を採用。分解が容易なヘルール継手等を使用しているため、工具レスで簡単に各接液パーツを取り外して丸洗い(サニタリー洗浄)ができ、品種切替時の異物混入・コンタミや雑菌繁殖を完全に防ぎます。

異物混入対策: 密閉型の供給ホース・サニタリー配管回路により、外部からの埃や異物混入対策を徹底。また、風袋引き機能(充填開始前に容器自体の重さを自動でゼロリセットする機能)の搭載や、「容器なし時の非充填(誤作動防止防止機能)」により、液体の空漏れによる機体汚染や製品ロスを未然に防ぎます。

保守体制: 往復駆動するシリンダー等の複雑なメカニカル機構が少なく構造がシンプルなため、部品の摩耗や液漏れトラブルが非常に少ないのが特徴です。国内メーカー(サンライズ機械)ならではの迅速なパッキン等の消耗品供給、スピーディな技術サポート、安心の定期メンテナンス体制が提供されます。

特徴

18L一斗缶やペール缶、大容量ボトルなどの液体重量充填を、正確かつ省スペースで行えるスタンド型の高精度半自動(ロードセル計量式)充填機です。

デジタル重量計(電子秤)による先進のロードセル計量技術により、液体の温度変化や気泡・比重変動に左右されない均一かつ極めて正確な実重量(kg)での充填を保証し、製品品質の標準化と高い歩留まりを実現します。数値入力だけで容量変更(風袋引き・重量設定)が完了する優れた操作性と、工具レスで分解洗浄できる優れたサニタリー設計を兼ね備えており、中・大容量容器への小ロット多品種生産における作業負担の軽減、省人化と、厳格な衛生管理(HACCP等)の構築を強力に支援します。

得意な分野・カテゴリー

飲料・乳製品

発酵・醸造

製粉

対象製品カテゴリー詳細

  • しょうゆ
  • たれ、つゆ
  • ソース
  • ドレッシング
  • オイル
担当者からのおすすめポイント!

私たちは液体充填機・錠剤計数機・キャッパー等々、
産業機械のスペシャリストです。
また、産業機械のみならず、その技術を応用した
業務用・一般消費者向け機械製品も開発可能です。

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製品説明・スペック紹介

半自動・液体重量充填機『LCF』
洗浄性に優れ、高速・高精度!キャスターを付ければ自由な工程レイアウトが可能


『LCF』は、SIP/CIPに対応できる半自動・液体重量充填機です。

プリンタ取付により、充填量の管理が可能。軽量であり、オプションの
キャスターを付ければ、簡単に移動・自由な工程レイアウトが行えます。

また、ヴェイング・インジケータは、充填量を大充填・小充填の二段階に
調整、落差補正と合わせ充填の速度と精度を両立しました。

【ヴェイング・インジケータの機能・特長】
■落差補正と合わせ充填の速度と精度を両立
■充填量及び充填速度を99種類まで登録可能
■通常、最大秤量の1/10,000程度の表示可能
■ロードセルより高解析の電子天秤を使用することで、
 1/100,000程度まで表示が可能。

【仕様(抜粋)】
■適正充填量:30~2000g
■秤量機器:ロードセル 電子天秤
■能力:容器口径・充填量による
■接液部材質:SUS304 SUS316 他
■用役
 ・三相 100V/200V 50/60Hz
 ・エア 0.5MPa 30NL/Min.

【用途】
■医薬品
■食品
■工業薬品 等

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

取り扱い企業

企業名
サンライズ機械 株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒332-0031 埼玉県川口市青木1-22-3
電話
048-290-8038
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 充填装置

ServoForm™ Mini(Baker Perkins社)

Baker Perkins(ベイカーパーキンス)では、小規模バッチやラボスケールでのデポジット装置をご用意しており、メーカーが大規模な工業用設備を使用せずに、キャンディスタイルの製品を開発することが可能です。新製品の発売や既存プロセスの改良に必要な開発作業は、英国または米国にあるBaker Perkinsのイノベーションセンターで、パイロットスケールの機器と食品技術者の専門サポートを活用しながら実施できます。 新製品やプロセスの開発 コンフェクショナリー(菓子)製品の実現 アイデアを商業的に実現可能な製品へ変える 機械式リサーチデポジッター「ServoForm™ Mini」 対応製品:トフィー、キャラメル、ファッジ 電子式リサーチデポジッター 多くのお客様は、工業用設備を使用せずに製品開発を行い、テストマーケティング向けの小規模生産を行うために、ラボスケールのデポジッターを導入しています。原材料やフレーバーの供給業者も、製品開発目的でこれらの機器を活用することができます。 革新的な新製品を多様に創出可能 作れる製品: ハードキャンディやロリポップ(ソリッドタイプ、ストライプ入り、レイヤータイプ、フィリング入りなど) ソフトキャンディ(トフィー、キャラメル、フォンダン) 澱粉を使用しない独自製法によるガムやゼリー Baker Perkinsの豊富なプロセス技術にアクセス 英国および米国のイノベーションセンターには、菓子業界専用の幅広い製造・加熱機器が揃っています。お客様には完全な機密保持が保証されており、安心して開発に取り組んでいただけます。 柔軟な実験プロセスライン イノベーションセンターでは、さまざまな機器が常時利用可能であり、必要に応じてプロセスを完了するための専用ユニットも導入できます。あるいは、お客様が独自の技術を持ち込んで、当社の既存の機器と統合することも可能です。 リスクのないプロセス変換 従来技術(例えばダイフォーミング)を使用している企業は、イノベーションセンターを活用して、澱粉を使用しないデポジットプロセスに変換することができます。このプロセスにより、製品ポートフォリオの特徴的な品質を維持しながら、技術の刷新が可能です。 すべてのラボ機器はフルサイズのプラントで使用されるプロセスを忠実に再現 ラボで実現されたプロセス設定や製品特性は、簡単に生産環境に移行可能です。 標準的な製品タイプに関する広範なバリエーション 新しいフレーバーや色を試したり、新しい材料、非標準の重量や従来の形状にとらわれない形状をテストしたりできます。 生産から検証基準まで 「ServoForm™」システムは、プロセスの検証が求められる製品に特に適しています。プロセスは一貫性があり再現可能で、澱粉のリサイクルがなく、機器は衛生的で簡単に洗浄できます。 新しい工場のトラブルフリーな立ち上げや新製品ラインの導入 世界中の企業が、徹底的な試験を実施し、しばしば自社のローカルな原材料や、生産スケールのデポジッターから得た型を使用することで、革新や製品開発のための信頼できる基盤を提供しています。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化

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  • 充填・包装・ケーサー
  • 充填装置

追随注入機 シューフレンド

追随注入機 シューフレンド 【製品特長】 ・食品工場の生産性UP、省人化をサポートします。 ・製品品質向上  ノズルを引き抜きながら注入できるので製品の端から端までクリームを入れることが可能です。(例:エクレアへの注入)また、2色充填も可能です。 ・処理能力アップ  従来機ではコンベアが停止していましたが新型では停止しません。 注入もノズルが動きながら行うので処理能力が8,000ヶ/hにアップ!(従来機6,000ヶ/h) ・製品の投入が簡単  1ブロック空いた時、従来機ではコンベアが停止していましたが、新型では停止しません。当然充填もしませんので、慌てずに作業してください。 【おすすめの製造食品】 バターロール、クロワッサン、カレーパン、ドーナツ、各種菓子パン、シュークリーム、エクレアなどの製造におすすめです。 【事例】 大手製パン工場(製造能力 マーガリン7g注入時 8,000個/h) 【仕様】 生産能力 8,000ヶ/h(マーガリン7g注入時) 空気消費量 400L/min 電源 200V 3相 1.5kW

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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