IoT・生産管理・効率化システム食品工場見える化(共通ツール)

インタビュー:食品製造工場における革新的な人員配置

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調味料

担当者からのおすすめポイント!

食品製造業のお客様へ、現場の声から見えたFixstars Amplifyの3つの魅力をお伝えします。

第一に「現場の納得感」です。
導入されたある会社様は「一番の成果はコンピュータが決めた最適な配置は皆が納得しやすいということ」と評価されています。公平な労働環境の実現は従業員満足度向上に直結します。

第二に「簡単な操作性と拡張性」です。
「お金を掛けずにシンプルに作る」というコンセプトで開発されたシステムは、「現場の変化に合わせた修正や改良も容易」と好評です。

第三に「業務改善の連鎖効果」です。
計画担当者の声として「マスターデータの作成や打ち合わせに参加してくれたことは本当に感謝している」というお言葉をいただきました。

最適化システムの導入は、関連業務プロセスの見直しやデータ整備にもつながり、企業全体の業務効率化をもたらします。

まずは貴社の課題に合わせた無料相談から始めませんか?
最適化技術の専門集団の私たちがしっかりサポートします。

こんにちは、Fixstars Amplifyのセールスチームです。
私たちは食品製造業の現場課題を熟知した最適化技術の専門集団です。

お客様からよく伺うのは
「人手不足で求人にも応募が集まらない」
「製造を担う従業員が不足している」
といった切実な声です。

ある食品メーカーのIT部門Y様は
「これまで以上にきめ細かな種類の製品をクオリティ高く生産する必要があるが、人手不足で思うように進まない」と語っていました。

また、「最初は取り扱いが難しい先端技術だと思っていた」というご心配も、
実際に説明を聞いて「自社でも導入できそう」と納得されました。

ぜひ私たちのブースにお立ち寄りいただき、御社の課題をお聞かせください。

人員シフト最適化から始めて、貴社全体のデジタル化と発展をサポートします。

製品説明・スペック紹介

Fixstars Amplifyは、食品製造業の現場が直面する人員配置問題を解決する量子技術を活用した最適化プラットフォームです。
専門的な知識を必要とせず、誰でも簡単に活用できる仕組みが特長です。

実際の導入事例では、多品種少量生産環境で日々複数の品目を生産する食品メーカーが、わずか半年で人員シフトの最適化システムを現場導入に成功。
出勤日がバラバラで経験値も異なる従業員の業務負荷を平準化し、公平な労働環境を提供しています。

既存の生産管理システムとシームレスに連携し、Excel形式での出力にも対応。
現場の変化に合わせた修正や改良も容易で、導入後のカスタマイズも自社で簡単に行えます。

人員シフト最適化から始めて、他工場への横展開や、より細かい計画立案まで段階的に拡張可能な柔軟性を備えています。

取り扱い企業

企業名
株式会社Fixstars Amplify同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒108-0023 東京都港区芝浦 3-1-1 msb Tamachi 田町ステーションタワーN 28階
電話
03-6420-0762
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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電子ペーパータグ

●「薄型・軽量・バッテリーレス」を 実現したディスプレイ付きRFIDタグ! ●在庫管理や工程指示に! 在庫数や次工程など表示内容を瞬時に書き換えができ繰り返し使用が可能です。 ●Wタグを搭載したことにより、従来の作業者支援に加え「不具合品の流失防止」も可能に! ●活用事例  1. 棚札ペーパーレス化    紙の棚札、ラベルを多く使用されている現場に当社製品でペーパーレス化が可能です。    何度でも書き換えできるので、ラベルを貼り替えずに棚札内容を変更できます。  2. 業指示ラベル 電子化    工場内の工程間で使用している紙ラベルや紙かんばんも電子化することが可能です。    次工程への新しい作業指示をリアルタイムで書き換えれます。  3. 来客用IDカード電子化    今まで紙に頼っていた来客用の入門票やカード類も電子化し、来客者名や入退出時間の把握など管理作業の効率化も図れます。 詳細はこちら https://www.sk-el.co.jp/sales/rfid/introduction/epd.html ●スペック 品番:EP-01 外形寸法:111.3 × 57 × 6.5mm 重量:50g以下 周波数:UHF帯 画面サイズ:2.9 インチ(66.9 × 29.06 mm) 電源:不要 メモリ容量:EPC: 480 bit (30word) ユーザー領域 :61440 bit (3840word) 通信距離(当社評価条件/環境による)  ①約100㎜ 特定小電力タイプ(無線局申請不要の250mW出力)リーダライタ使用時  ②約300㎜ 高出力タイプ リーダライタ使用時 使用環境:10~35℃(結露無きこと) 保管環境:-20~55℃(結露無きこと)

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

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ZETag

資材管理の省人化を実現するLPWAアクティブタグ ■ZETagとは? ZETagはLPWAの長距離伝送を活用し、低消費電力で ID情報を一定間隔おきに発信するアクティブタグ です。管理したい物品にZETag®を取り付ければ、 一定時間ごとに自ら発信するID情報を物流倉庫など の拠点に設置したアクセスポイントが自動的に キャッチ。一定時間ごとに管理対象物の所在を把握 することが可能になります。 パッシブタグでは現地にてリーダーで読み取り作業 が必要ですが、アクティブ型のZETag®ならAPで タグ情報受信が可能になるため、離れた場所から 検知できます。製品・モノの細かい管理に適して いるRFID(ICタグ)ソリューションに対し、 ZETag®は倉庫全体といった広範囲での物流管理が 可能です。 ■ZETagの特徴 特徴➊ 最長で約2,000mの長距離通信 LPWA通信規格ZETAのプロトコルを使用しており、 500~2,000m離れていても基地局との通信が可能です。 特徴➋電波の減衰を防ぐ新設計のアンテナ搭載 新たに設計したアンテナを搭載。電波強度減衰の 影響を受けやすい金属製の資材に取り付けても 長距離通信を可能としました。 特徴➌低消費電力 ボタン電池で駆動し、30,000回以上の通信を 実現します(620mAhの電池を使用時)。 特徴➍100万個以上の大規模アクセスサポートを実現 ZETag®からの通信データを管理する「ZETagDRIVE™」では分散アーキテクチャを採用 することで、100万個以上の「ZETag®」の同時 アクセスをサポートしています。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • クレーム対策

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リモートI/O RT

【最大接続ユニット18台】 必要なユニットを組み合わせて使用可能。リモートI/Oに接続するセンサの電源要領に合わせて電源ユニットの追加が可能。 ●接続ユニットとしてカウントする:デジタル入出力、アナログ入出力、IO-Linkマスタ ●接続ユニットとしてカウントしない:電源、エンドユニット ●子局入出力点数:512byte(4096点)※入出力合計値。 【防水型リモートI/O IP65/67】 M12コネクタ、M8コネクタを採用。 制御盤が不要となるため、制御盤コストの削減が可能。 【IO-Linkマスタ】 1ユニット8ポート。IO-Linkマスタのみ増設可能なため、子局1台で最大136台のIO-Link機器の接続が可能。 IO-Linkマスタ最大占有64btye(512点)/ユニット。IO-Link機器のデータサイズに応じて1ポート当たりのデータサイズの調整が可能。 【使いやすいデザイン】 ①入出力状態を3色のLEDで表示 緑:正常 赤:異常(断線、通信エラーなど) 橙:インフォメーション(設定値以上出力など) 【子局設定ツール】 子局、IO-Linkマスタ、各ユニットの設定、モニタを行うためのソフトウェア(RTXTools)をCKDホームページより無償公開。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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