未来の食品業界をこれひとつで解決

FOODTOWN×FOOMA
製品掲載をお考えの方

IoT・生産管理・効率化システム│食品工場見える化（共通ツール）

バーコード管理システム

参考価格
2,500,000円

製品・サービスに関する資料

この製品・サービスの資料DL、お問い合わせ

メーカーへ問い合わせる
見積もり依頼

06-6309-2600

得意な分野・カテゴリー

物流ライン

惣菜・調理食品

飲料・乳製品

担当者からのおすすめポイント!

バーコードだけでなく、カメラを変更・追加することにより
文字検査や外観検査も同時に行うことが可能です。
既存ラインの改造を最小限で排除機構をも設置することも
可能です。

既存ラインに簡単に後付けできるバーコード管理
システムです。

製品説明・スペック紹介

ハンディーリーダーで指示書のバーコードを読み取り、
製品のバーコードを読取り、管理するバーコード管理
システムです。

PDFPDFダウンロード

取り扱い企業

企業名
株式会社V・MUST同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒532-0027 大阪府大阪市淀川区田川3-6-8
電話
06-6309-2600
FAX
06-6309-2800
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • IoT・生産管理・効率化システム
  • 食品工場見える化（共通ツール）

バーコード管理システム

ハンディーリーダーで指示書のバーコードを読み取り、 製品のバーコードを読取り、管理するバーコード管理 システムです。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善
  • 見える化
    • …

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • IoT・生産管理・効率化システム
  • 食品工場見える化（共通ツール）

メールメンテナンスシステム

メールメンテナスシステムを利用して、いつでもどこでもボイラの状況を把握できます。 オンライン状況確認で徹底管理 パソコンやタブレットなどで、ボイラ状況を直接確認できる！ ボイラ機器と通信回線を接続し、お客様の機器の状態を弊社拠点とリアルタイムで接続。 インターネット端末（パソコン、スマホなど）から、リアルタイムで機器状態を確認できます。 また、お客様のインターネット端末からも、システムにアクセスして機器の運転状態を確認できます。 異常時はメールでお知らせ 万一故障が発生した場合、異常警報メールが弊社メンテナンス技術員及び弊社担当者の指定アドレス（携帯電話、パソコン等）に届きます。 運転データ蓄積と月報の出力で管理の省略化 ボイラのコントローラが持っている積算データ、設定データ異常履歴等も確認できます。 月報契約（オプション契約）いただいたお客様には毎月、月報（Excelファイル）をメール配信いたします。 また、現在までの月報データをインターネット端末で確認できます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • データ一元管理

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • IoT・生産管理・効率化システム
  • 食品工場見える化（共通ツール）

ID-Watchy

工場・施設・倉庫等あらゆる場所での IoT監視・見守りサービス ■ID-Watchyとは？ BLEセンサー等によるIoT監視システムで、監視・見守り対象（人／モノ）にBeaconカードを搭載させることで、 対象者・対象物の位置情報を可視化するサービスです。 また、「ID-Watchy® 」にオプションのバイタルモニターBeacon等を使うことで、対象者のバイタル状況も可視化することが可能です。 監督者・責任者は、遠隔地からでも現場の状況を正確に簡単に把握することができ、労務・健康管理、安全管理、 トラブル発生時の証跡など幅広く活用できます。 要求位置精度に合わせて、BLE版(2m)バイタルモニターBLE版(2m)とUWB版(50cm)のご提案が可能です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • IoT、DXの活用
  • 省スペース
    • …

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • IoT・生産管理・効率化システム
  • 食品工場見える化（共通ツール）

スマートモーターセンサー

スマートモーターセンサー（Mpression Smart Motor Sensor）は、専門知識不要で導入できる、低圧三相かご型誘導モーターに特化した、ハードウェア・クラウド一体型の遠隔監視ソリューションです。 バッテリー駆動のセンサーをモーターの冷却フィンに取り付け、初期設定をスマートフォン専用アプリより行います。使用開始後、AIによる機械学習が自動的に開始され、一定期間後に異常を検知するAIモデルが自動生成されます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 生産効率改善
  • 見える化

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • IoT・生産管理・効率化システム
  • 食品工場見える化（共通ツール）

e-platch

スマート点検支援サービス ■e-platchとは？ LPWA規格ZETAの特長を活かしてトッパンが開発した ネットワークシステムで、環境保全に必要な各種データを 自動収集し見える化するシステムです。 多くの計測器が存在し複雑な構造を持つ工場・施設を IoT化するには、大変な困難がともないます。 また、点検作業をはじめとする環境データ収集には多くの 人手を要するため、予知保全に必要なリソース確保も 課題となります。 本システムは、ZETAによる「死角のない無線通信 ネットワーク」を活用し、環境データを自動収集することで、 点検作業の負荷を軽減・効率化します。 特に、IoT化を阻む主要因の一つにアナログメーターが あります。このアナログメーターを自動検針することが可能に なり、多くのお客さまが抱える共通課題を解決することが 出来るようになりました。 さらに、専用監視アプリと連携することで、データの分析や レポート生成まで含めた統合監視が可能になり、 点検業務作業の効率化を図ることが出来ます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
    • …
  • IoT・生産管理・効率化システム
  • 食品工場見える化（共通ツール）

デジタルアソートシステム

物流ピッキングや仕分け作業の効率化に貢献するシステムです。表示器に出荷指示をランプと数字でわかりやすく表示し、高効率で間違いのない仕分け作業を実現します。 大がかりな自動化倉庫用設備と比較すると、今お使いの既存現場に導入しやすく、省人化・効率化に貢献します。 ※カタログは以下サイトからダウンロード可能です。 　https://www.ishida.co.jp/ww/jp/products/sorting/das/ [取扱製品一覧] ・多色表示器　さいまるソートNex ・2桁3色表示器　さいまるソート ・単色表示器　i-Saimaru

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 見える化
  • ペーパーレス
  • データ一元管理
    • …

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • IoT・生産管理・効率化システム
  • 食品工場見える化（共通ツール）

NAVINECT　設備保全DX

設備の保全活動を円滑に行うために必要な機能が詰まった製造DXソリューション ■NAVINECTクラウドとは？ NAVINECTは凸版印刷が提供する製造業のデジタルトランスフォーメーション（DX）を 支援するサービスです。 最適化された1つのプラットフォームで製造業のDXに必要な要素を全て提供します。 ■NAVINECT設備保全DX 設備の保全活動を円滑に行うために必要な機能が詰まったパッケージサービスです。 計画保全をはじめ、予防保全や事後保全、さらには予知保全に至るまで、 保全活動にまつわるさまざまな作業を支援する機能をワンストップで提供します。 業務フローに沿って活用していただくことで生産現場での設備の安定稼動に寄与します。 ■特徴 特徴➊豊富な機能と自由度のある拡張性 保全活動の運営状況にあわせて機能を拡張していくことが可能です。 保全作業および異常時の処理管理のみからスタートしたいお客さまから、 予知保全による未然対応や変更管理による徹底した品質管理を行いたいお客さままで、 幅広い要求に対応出来る機能を揃えています。これにより、「必要な機能にお金をかける」 ことが可能になり、段階的に保全レベルを高めていく円滑なDX推進を後押しします。 特徴➋作業のヌケモレを防ぎ、質の高い保全活動を実現 作業忘れを防ぐための機能を豊富に取り揃えています。 定期的に実施する点検や交換・給油は初回登録しておくことで保全計画の自動作成が可能です。 また、その日に実施すべき作業項目が操作端末に自動的に表示されるためヌケモレが防げます。 必要な作業を確実に実行することで、設備を正常な状態に保ち、安定した製品品質の維持、 設備故障の頻度低減などが実現できます。 特徴➍保全作業と技術伝承を効率化 保全作業を効率化するための機能を豊富に取り揃えています。 保全対象装置の取扱説明書や図面、作業マニュアルを事前に登録しておくことで、 必要な時にすぐさま手元のスマートデバイスなどで確認することができるようになり、 保全作業の効率化が図れます。また、教育動画を活用することで、作業の平準化や匠技術の伝承 など、多くの企業が課題として抱える属人化からの脱却を支援します。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • HACCP対策
  • FSSC22000対策
  • 品質向上
  • コスト削減
    • …

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • IoT・生産管理・効率化システム
  • 食品工場見える化（共通ツール）

アレルギー管理システム

加工品の原材料欄をスマホで撮影、 アプリに登録するだけ。 アレルギー表示を自前で作成するには、食品表示に関する勉強が必須。ミスの許されない作業ですが、人材不足のためしっかりと取り組めていない飲食店も少なくありません。しかし、いざアレルギーに関するお問い合わせがあったときに、原材料を正しく把握していなかったり、包装材を捨ててしまっていたりすると、トラブルの原因に。アレルギー管理サービスでは、加工品の原材料欄をスマホで撮影していただくだけで、アレルギー情報を正確に表示します。 見落としやすいポイントをCAN EAT独自のシステムで自動チェック たとえば、乳成分が含まれる表記には「牛乳」 「バター」「チーズ」「乳糖」などがありますが、「乳酸カルシウム」「乳化剤」「カカオバター」は乳成分ではありません。人間が判断すると間違いやすい表記も、OCRエンジンを活用した独自のシステムで自動判定するため、正確にチェックできます。 必要に応じてメーカーへの確認も代行 よく発生するアレルギー事故のひとつに、「原材料ラベルに大豆が含まれると書かれていなかったため提供したが、実際には大豆の成分が入っていた」という事例があります。大豆やアーモンドなどの特定原材料に準ずる21品目は、表示義務がないため、正確に判断するためにはメーカーへの確認が必要です。CAN EATでは専門家の目視チェックに加え、必要に応じてメーカーへの確認も代行いたします。 自動でアレルギー表の作成＆検索 多言語翻訳もできるから安心 作成したメニューごとのアレルギー情報は、「Excelのアレルギー表の形式」や「WEBで検索できる形式」にすることが可能です。 「卵、小麦、乳を含まないメニュー」といった複雑な条件で検索したり、「アルコールと豚肉を含まないメニュー」といった、海外のお客様に対応する上で必要な検索も実施することができます。100を超える多言語翻訳も可能です。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • IoT、DXの活用
  • 異物対策
  • 見える化
    • …

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • IoT・生産管理・効率化システム
  • 食品工場見える化（共通ツール）

食事嗜好プラットフォーム事業

「食べられないもの」を登録して、飲食店や友だちに簡単シェア。 大事な会食や交流会、ウェディングパーティーなどの、 仲間とのひとときを心から楽しみたい食事の機会に。また、お中元・お歳暮やちょっとした食のギフトを贈る際にもーー。 伝え忘れや伝えるストレスから解放され、ひとりひとりにあった食を実現できます。 あらゆる食事嗜好に細かく対応 アレルギーだけでなく、世界中のあらゆる食事嗜好に対応します。 「食べられない」の理由や度合いは人それぞれ。 加熱すれば大丈夫、少しなら食べられるなど、細かいレベル感まで登録できます。 仲間や飲食店へのシェアに特化 あなたもお友達も簡単に情報を確認 登録した食事制限は、お友だちも簡単に閲覧することができます。 一度登録しておけばさまざまな食の場面で使いまわすことができ、 コミュニケーションのストレスを軽減できます。 安心の栄養士監修 「食べられない」は、理由によっては健康にも関わるデリケートな問題です。 CAN EATは管理栄養士の資格を持つプロが監修し、データベース管理をしています。 人それぞれ違う嗜好や制限にあわせ、安心してご利用いただけます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • クレーム対策
  • IoT、DXの活用
  • 異物対策
  • 見える化
    • …

カタログダウンロード

カタログダウンロード

  • IoT・生産管理・効率化システム
  • 食品工場見える化（共通ツール）

リモートI/Oシステム CPX-AP-I

既存装置の拡張と配線効率化を両立する分散I/Oプラットフォーム CPX-AP-I（Automation Platform – Interface）は、Festoが開発した分散型モジュラーI/Oシステムです。 既存装置の制約を解消しながら、空圧・電動・センサを統合管理。 「アナログ入力が足りない」「盤外センサの配線を減らしたい」「IO-Linkを試したい」—— そんな現場の声に応える柔軟なプラットフォームです。 主な特長 1. 既存装置に後付けしやすい拡張性 - 制御盤のI/Oが不足しても、CPX-AP-Iを追加接続するだけで即座に拡張可能。 - アナログ、デジタル、IO-Linkなど多様な信号形式を統合し、既存PLCとの互換性も確保。 - 設計変更を最小限に抑えながら、機能追加や試験運転を容易に実現。 2. 盤外配線を劇的に削減 - 最大50mのAPバスケーブルで、リモートI/Oを装置の近くに配置。 - センサやアクチュエータを装置の最寄りで接続できるため、長距離の配線が不要。 - 制御盤レス構成にも対応し、配線工数とトラブルリスクを大幅に低減。 3. IO-Linkセンサの導入をスムーズに - IO-Linkポートを標準搭載し、既存設備でも簡単にIO-Link通信を試せる。 - センサパラメータの自動設定や診断情報の取得により、立上げ・保全の効率を向上。 - 将来的なデータ利活用や予知保全にもつながる拡張性。 - 高速通信と信頼性 - APバス経由で1μs未満のデータ遅延を実現。 - EtherNet/IP、PROFINET、EtherCATなど主要フィールドバスに対応。 - システム診断・自己監視機能を備え、異常箇所をLEDとソフトウェア上で即座に特定。 利用者別メリット - 設計エンジニア向け 制御盤スペースを削減し、自由度の高い装置設計が可能。 拡張・変更時もプラグ＆プレイで柔軟に対応。 電動・空圧の両制御を一元管理し、シンプルな構成を実現。 - 保全技術者向け 各I/Oチャネルの診断情報をリアルタイムで確認。 稼働中でもモジュール単位で交換可能（ホットスワップ対応）。 AX/MIP連携により、クラウド上での予知保全・分析も視野に。 - CPX-AP-I 導入による効果 既存設備の改造コストを抑えつつI/Oを拡張 配線工数・保守工数を削減し、盤外もすっきり IO-Linkを活用したデータ監視・分析の第一歩に最適 装置の信頼性・保全性をワンランク向上 - 推奨アプリケーション例 アナログ入力が不足した既存ラインへの拡張モジュール追加 装置外周のセンサ群のリモートI/O化 IO-Link対応センサ・アクチュエータの試験導入

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • IoT、DXの活用
  • 見える化

解決できる課題

関連キーワード：

業務 の 見える 化 業務 見える 化 工具 管理 見える 化 生産 進捗 見える 化 仕事 の 見える 化 業務 分担 見える 化 データ 見える 化