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大型魚 / 六枚刃 三枚おろし機 HFMS

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食肉・水産物

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担当者からのおすすめポイント!

水産加工機械メーカーのトップランナーとして、どなたでも使いやすい 設計を施した高性能の水産加工マシンは、日本中の水産加工所で長く愛用され、 皆様に選ばれ続けています。

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製品説明・スペック紹介

大型魚 / 六枚刃 三枚おろし機

HFMS

骨太な天然ブリにも対応! 連続投入に耐えうる丈夫な設計。
六枚の多層刃で高歩留まりを実現! プランジャーポンプ標準装備で丸刃とベルトを 自動洗浄!

POINT1 六枚の多層刃で高歩留りを実現!

上下独立した六枚の多層刃で切るので、 骨と身のギリギリの際をカッ ト。 2度切りする必要がなく、 高歩留りを実現しています。

POINT2 尾ビレを持ちながら安全投入
他社製品は尾ヒレをカットした後、フィレマシンへ投入するタイプが多 いですが、 当製品は尾ビレを持ちながら、 投入できるので安定して流せ ます。

POINT3 熟練の職人技を当社製品で再現!
熟練した職人による手作業でしかできなかった大型魚の三枚おろしが、 機械に魚を入れるだけで、 誰にでも簡単に三枚おろし (フィレ)加工するこ とができます。

POINT4 プランジャーポンプの標準装備 !
機械を連続使用すると丸刃やベルトに魚のヌメリが付着して切れ方が低 下することを防ぐために、 自動洗浄できるプランジャーポンプを標準装 備。 ※ヌメリを落す簡単な洗浄のため、 使用後の清掃洗浄は別の方法で 行ってください。

取り扱い企業

企業名
旭マシン株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒652-0803 兵庫県神戸市兵庫区大開通7-3-1旭ビル2階
電話
078-577-3225
FAX
078-577-3226
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
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刺身スライサー BK-6

製品の特徴 簡単 魚体にあわせたスライス角度に簡単に変更できます。 電源を入れて治具ユニットを押すだけの簡単操作です。 高速 ワンプッシュ5秒〜15秒で、12枚(厚み7mm)〜65枚(厚み1.4mm)にスライスできます。 高品質 超薄刃による引き切り動作で、切り身にストレスがかからない。 刃物の対向スライドにより切り身が動かない。 最薄1.4mmの厚みでスライスできます。 スライスの厚み調整は刃物を並べ替えるだけで、基本厚1.4mm又は2mmの倍数に調整できます。 その他の機能 治具ユニット自動送り装置(オプション) 排出コンベア(オプション) シートスライス用連続投入コンベア(オプション) 対応魚種 刺身(アジ ・ サバ ・ サンマ ・ タイ ・ ブリ ・ サーモン ・ イカ等) 製品の仕様 寸 法 長さ:90cm × 幅:95cm × 高さ:135cm 電 源 AC200V/200W 本体材質 ステンレス(主要部)、アルミ(防錆メッキ済み) スライス厚み 基本厚1.4mm 又は2mm 〜 14mm(基本厚の倍数で設定可能) 最大スライス幅 16cm 改良の為、一部仕様を変更することがあります。予めご了承ください。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 省エネ対策
  • 省スペース

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【エビ加工機器】 FINE-3600STR型

【エビ加工機器】 Shrimp processing Machine FINE-3600STR型 エビフライ・カニ爪フライ・串カツ・俵形・ボール形状に特化したパン粉付機です。パン粉の種類・目の大きさを選びません。特別仕様では【スライスアーモンド入りパン粉】や【粒コーン】短冊皮付きしゅうまいの【短冊皮】にストレスを与える事無く循環搬送できる為、高付加価値製品作りに最適なマシンです。 特 長 時間あたり最大7200尾の生産が可能です。 機械の運転に必要な稼働量が非常に少なく省コストです。 バッター循環用タンクは保冷ジャケット・冷却循環式により、連続稼働によるバッターの品質低下を防ぎます。 センサー管理により機内には最適なパン粉量を維持します。 パン粉の特性を考慮し、パン粉にストレスを与えない構造により、パン粉を傷めません。 機械の操作も簡単で、どなた様でもお使いいただけます。 洗浄補助装置も付属し、洗浄しやすい構造で極めて衛生的です。 別途潜行式バターリング機接続により、海老カツなどの平物パティ原料にも対応可能です。 材質 SUS 304 機械設置寸法 開口:W 6,140mm 奥行:D 4,070mm 高さ:H 1,755mm 電気容量 3相200V 1.83kW 能力(エビ13g相当) 最大7,200尾/H

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題

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